Перечень ссылок

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Для смазывания зубчатого зацепления выбираем смазывание жидким маслом картерным способом, для подшипников – консистентной смазкой набивкой подшипниковых узлов.

Устанавливаем вязкость масла [9 табл. 11.1]. При контактных напряжениях σ_Н = 499 Н и средней скорости V = 1,98 м/с вязкость масла должна быть приблизительно равна 28 м²/с. Принимаем масло индустриальное И–Г–А–32 [9, табл. 8.1].

Для одноступенчатого редуктора при смазывании окунанием объем масляной ванны рекомендуется определять из расчета 0,5…0,7 л на 1 кВт потребной мощности.

Тогда V = 0.4 · P_потр = 0,6 х 5,51 = 2,3 л.

Высота уровня масла:

мм.

Верхний уровень масла:

Н_М = h_дн + h_кол = 35 + 20 = 55 мм.

где h_дн = 35 мм расстояние от дна, до наибольшего колеса,

Рекомендуемая частота смены масла – 6 месяцев.

ВЫВОДЫ

В ходе выполнения курсового проекта с учетом служебного назначения спроектирован привод к электрическому генератору, составлены и обоснованы технические требования, предъявляемые к точности изготовления основных деталей и соединений цилиндрического редуктора. Выполнены прочностные расчеты зубчатых и ременной передач, проверены подшипники на долговечность, валы – на предел выносливости.

Разработаны сборочные чертеж редуктора, рабочие чертежи деталей, общий вид привода. Все чертежи сопровождаются техническими требованиями и спецификациями.

1. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию для студентов всех специальностей. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода / Сост. С.Г. Карнаух. – Краматорск: ДГМА, 2002. – 64 с.

2. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию для студентов всех специальностей. Расчеты зубчатых передач в закрытом исполнении / Сост. А.В. Чумаченко. – Краматорск: ДГМА, 2002. – 104 с.

3. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию для студентов всех специальностей. Расчет ременных передач / Л.Н. Новицкая. – Краматорск: ДГМА, 2002. – 40 с.

4. Ряхновский О.А., Иванов С.С. Справочник по муфтам. – Л.: Политехника, 1991. – 384 с.

5. Расчет и проектирование детаей машин. Учебное пособие для вузов / Под ред. Г.Б. Столбина и К.П. Жукова. – М.: Высшая школа, 1978. – 247 с.

6. Методические указания к расчету валов и осей (для студентов всех специальностей) / Сост. А.В. Чумаченко, С.Г. Карнаух. – Краматорск: ДГМА, 2002. – 72 с.

7. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. Пособие для техникумов / Чернавский С.А., Г.М. Ицкович, Боков К.Н. и др. – М.: Машиностроение, 1980. – 351 с.

8. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию для студентов всех специальностей. Расчет шпоночных, шлицевых и бесшпоночных соединений / В.Л. Попов, Л.П. Филимошкина. – Краматорск: ДГМА, 2003. – 44 с.

9. Цехнович Л.И., Петриченко И.П. Атлас конструкций редукторов: Учеб. пособие. –К: Выща шк, 1990. – 151 с.

10. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов. – М.: Высш. Школа, 1985. – 416 с.

11. А.Е. Шейнблит «Курсовое проектирование деталей машин».

12. Атлас конструкций деталей машин.

13. Н.Ф. Киркач, Р.А. Баласанян «Расчет и проектирование деталей машин» – Харьков 1988. Том 2.

Дата добавления: 2015-06-28