Елементи розрахунку повзуна

1. Розрахунок направляючих повзуна ([1], ст. 32-35).

Рис. 9.1. Силові фактори, що діють на направляючі повзуна.

Метою розрахунку напрвляючих повзуна є знаходження таких їх розмірів, при яких максимальне питоме зусилля, діюче на направляючі, буде менше за допустиме. Дане допустиме питоме зусилля вибирається з наступних умов:

· з умови забезпечення належного направлення;

· з умови забезпечення належної зносостійкості;

· з умови не видавлювання змащення.

,

де - сумарне питоме зусилля, - питоме зусилля від горизонтальної сили , - питоме зусилля від момента М, - допустиме питоме зусилля.

1) ,

де - довжина направляючої, а – ширина направляючої.

Силу , прикладену зі сторони повзуна до направляючих в центрі мас їх площі, можна обчислити за формулою:

.

Для ° (в моєму механізмі °):

.

Для °:

.

; .

2) ;

;

;

.

Також повинна виконуватися наступна умова:

, ,

де В – відстань між направляючими.

для бронзових планок становить 3,5 МПа, а для чугунних і текстолітових 2 МПа.

МПа для бронзи і повзунів без додаткових направляючих. МПа для бронзи і повзунів з додатковими направляючими.

Для однокривошипних пресів рекомендоване відношення довжини направляючих до відстані між ними становить 1,4-2,5. Приймаю це відношення найбільшим, тоді .

2. Розрахунок запобіжника.

Рис. 9.1. Ескіз запобіжника повзуна.

,

де - зусилля спрацювання запобіжника, приймаю ; - напруження зрізу, для малих деталей () ([4]), отже для стали 10 ; приймаю .

,

.

При товщині матеріалу 3 – 10 мм односторонній зазор становить 8 – 10 % товщини (приймаю 10 %), отже:

.

10. Розрахунок фрикційної муфти-гальма

Муфта призначена для передання крутного момента на головний вал в необхідний момент при безупинно працюючому електродвигуні й обертаючомуся маховику. Призначення гальма – зупинка й утримання повзуна преса в нерухомому стані при виключеній муфті.

1. Розрахунок муфти ([1], ст. 65-68).

Вихідною величиною для розрахунку є максимальний момент , діючий на головному валу. Розрахунковий момент муфти знаходиться наступним чином:

,

де - коефіцієнт запасу, що враховує інерційність ведених частин, динамічність навантаження і коливань коефіцієнта тертя; - ККД передачі від вала муфти до головного вала.

.

Для муфти з обкладками із феродо:

,

де - припустиме робоче зусилля для обкладок з феродо ( МПа при частоті обертання вала до 180 ), приймаю МПа; m - число поверхонь тертя, ; f - коефіцієнт тертя, ; , - зовнішній і внутрішній радіуси робочих поверхонь дисків.

.

Приймаю = 97 мм = 0,097 м. Тоді:

.

2. Методика розрахунку гальма ([1], ст. 70, 71).

Гальмівний момент знаходиться з наступної рівності:

,

де - момент інерції ведених деталей привода, приведений до вала гальма, ; - кутова швидкість вала гальма; - гальмівний момент, ; - кут гальмування, для листоштампувальних пресів . Тоді:

.

З іншого боку, можна обрахувати за такою формулою:

.

Знаючи і задавшись певним значенням внутрішнього діаметра обкладки , знаходиться зовнішній діаметр .

ЛІТЕРАТУРА

1. Банкетов А. Н., Бочаров Ю. А., Добринский Н. С. и др. «Кузнечно-штамповочное оборудование». Москва, «Машиностроение», 1982.

2. Кривда Л. Т. «Конспект лекцій з КШО».

3. В. И. Анурьев "Справочник конструктора машиностроителя" Т.1. Москва, «Машиностроение», 2001.

4. Романовский В. П. «Справочник по холодной штамповке». Ленинград, «Машиностроение», 1979.

5. Методические указания к выполнению курсового проекта по курсу «Кузнечно-штамповочное оборудование». КПИ, 1985.

Дата добавления: 2015-06-28