Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Типы заточки спиральных сверл 3 страница




2 Окружная сила Рz, рассчитанная по табличным данным, соответствует работе фрезой без затупления. При затуплении фрезы до допускаемой величины износа сила возрастает: при обработке мягкой стали (σв < 600 МП а) в 1,75–1,9 раза; во всех остальных случаях – в 1,2–1,4 раза.

Таблица П.5.27

 

Относительные значения составляющих силы резания при фрезеровании

 

Фрезерование Рh: Рz РV: Рz Рy: Рz Рx: Рz
Фрезы цилиндрические, дисковые, концевые*, угловые и фасонные
Встречное (против подачи) 1,1–1,2 0–0,25 0,4–0,6 (0,2–0,4)tgω
Попутное (в направлении подачи) (0,8–0,9) 0,7–0,9
Фрезы торцевые и концевые**
Симметричное 0,3–0,4 0,85–0,95 0,3–0,4 0,5–0,55
Несимметричное встречное 0,6–0,8 0,6–0,7
Несимметричное попутное 0,2–0,3 0,9–1,0

Примечание. * Фрезы, работающие по схеме цилиндрического фрезерования, когда торцовые зубья в резании не уча­ствуют.

** Фрезы, работающие по схеме торцового фрезерования.

 

 

Приложение 6

 

Таблица П.6.1

 

Значения коэффициента СV и показателей степеней m и хV

 

Обрабатываемый материал. Применяемое охлаждение     Твердость НВ     Протяжки
круглые шлицевые шпоночные
            а <0,07 мм а > 0,07 мм
СV т хV   СV т хV   СV т хV   СV т хV  
Сталь углеродистая кон­струкционная. Охлаждение – сульфофрезол До 200 Св. 200 до 230 Св. 230 16,8 15,5   11,2 0,62 0,62   0,62 0,62 0,62   0,62 15,5 14,0   10,2 0,6 0,6   0,6 0,75 0,75   0,75 9,8 8,8   6,3 0,87 0,87   0,87 1,4 1,4   1,4 7,7 7,0   5,0 0,87 0,87   0,87 1,4 1,4   1,4
Сталь легированная кон­струкционная. Охлаждение – сульфофрезол До 200 Св. 200 до 230 Св. 230 15,5 11,2   9,8 0,62 0,62   0,77 0,62 0,62   0,80 14,0 10,2   7,7 0,6 0,6   0,5 0,75 0,75   0,6 8,8 6,3   4,8 0,87 0,87   0,87 1,4 1,4   1,4 7,0 5,0   3,8 0,87 0,87   0,87 1,4 1,4   1,4
Чугун сернй. Без охлажде­ния До 200 Св. 200 14,0 11,5 0,5 0,5 0,6 0,6 17,5 14,7 0,5 0,5 0,6 0,6 6,2 5,1 0,60 0,60 0,95 0,95 6,2 5,1 0,60 0,60 0,95 0,95

 

 

Таблица П.6.2

 

Значения коэффициента Ср и показателя степени хр для острых различных протяжек

 

Материал обраб. детали Механические свойства Ср для протяжек различных типов хр
НВ σв, МП круглые шпоночные шлицевые  
Углеродистая сталь <200 <700       0,85
200–300 700–800      
>230 >800      
Легированная сталь <200 <700      
200–300 700–800      
>230 >800      
Чугун 200         0,73
>230        

 

Приложение 7

Таблица П.7.1

Паспортные данные токарно-винторезных станков

 

Токарно-винторезный станок 16К20 16К25 16К20Т1 16Б16Т1
Высота центров, мм       -
Расстояние между центрами, мм 710,1000 1400, 2000 710,1000 1400, 2000   -
Наибольший диаметр обточки: прутка, мм над верхней частью суп­порта, мм над станиной, мм                
Наибольшая длина обточки, мм 645, 935, 645, 935, 1335    
Наибольшие размеры державки, мм (ширина и высота) 25 25 25 25 25 25 25 25
Мощность двигателя, кВт       7,1
Максимально допустимая масса (кг) изделия уста­навливаемого: в патроне в центрах     460, 650, 910, 1300     650, 900, 1300, 1800     - -     - -
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач, Н (кгс): продольное поперечное   5884 (600) 3530 (360)   5884 (600) 3530 (360)   5884 (600) 3530 (360)  
Пределы чисел оборотов шпинделя 12,5–1600 12,5–1600 24,4–2240 40–2000
Пределы подач, мм/об: продольных поперечных   0,05–2,8 0,025–1,4   0,05–2,8 0,025–1,4   0,01–2,8 б/с 0,005–1,4 б/с   0,01–20,47 б/с 0,005–10,23 б/с

 

 

Таблица П.7.2

Токарно-винторезные станки 16К20 и 16К25

 

Число оборотов шпинделя в мин. (прямое вращение) Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, кгс·м Наибольшая допустимая мощность по указателю, кВт Обратное вращение шпинделя
n, об/мин Мкр. max, кгс·м N max, кВт
12,5   1,7     2,7
    2,1      
    2,7     4,2
    3,4      
31,5   4,2     6,7
    5,4      
    6,7     10,5
    8,5      
    10,7   65,5  
           
  65,6     41,4  
  51,2        
  43,9     28,1  
  35,1        
  27,9     17,7  
           
  17,6     11,2  
  13,9        
        7,0  
  8,8        
           
  5,5        

 

 

Продольные (поперечные 1/2) подачи, мм/об

16К20 и 16К25

 

0,05 0,06 0,075 0,09 0,10 0,125 0,15 0,175
0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,50 0,60 0,70
0,80 1,0 1,2 1,4 1,6 2,0 2,4 2,8

 

Таблица П.7.3

 

Токарно-винторезный станок

16Б16Т1

 

Нормальный ряд Расчетная частота вращения шпинделя, об/мин Мощность на шпинделе по слабому звену, кВт Крутящий момент на шпинделе по слабому звену, кВт
n дв=1500 об/мин n дв=750 об/мин n дв=1500 об/мин n дв=750 об/мин n дв=1500 об/мин n дв=7500 об/мин
без пер. с пер. без пер. с пер. без пер. с пер. без пер. с пер. без пер. с пер. без пер. с пер.
                  2,55      
                  3,19      
                  4,01      
                  5,02      
          5,01       6,27   3,08  
                  7,89   3,85  
                  10,23 9,66 4,84  
              3,02   12,79 12,07 6,05  
                  14,62 15,2 7,56  
          4,56         18,96 9,51  
                    23,74 12,36 11,66
            4,74 2,79     29,85 14,24 14,6
              2,16     38,65 13,85 18,34
                2,8   48,4   22,96
                    55,41   28,65
            4,32           35,81
                        47,0
                2,64       54,45
                2,05       52,59

 

 

Таблица П.7.4

 

Токарно-винторезный станок 16К20Т1

 

III диапазон II диапазон I диапазон
n , об/мин N, кВт М, кг·м n , об/мин N, кВт М, кг·м n , об/мин N, кВт М, кг·м
    5,6            
    6,9            
                 
    9,6            
    11,9     13,8      
  9,5       17,5      
  7,4       22,2      
  6,0       28,2      
  4,2 13,0            
  3,3     10,2       48,5
  2,6     8,2        
  2,1     6,6        
        5,1        
        4,1     10,7  
        3,3     8,6  
        2,6     6,8  
              5,4  
              4,3  
              3,0  
            22,4 2,4  

 

Таблица П.7.5

 

Паспортные данные вертикально-сверлильных станков. Размеры, мм

 

Параметры 2Н125 (2С125) 2Н135 (2С135) 2С132ПМФ2
Наибольший условный диаметр сверления     32 и 24
Рабочая поверхность стола 400х450 450х500 400х630
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола      
Вылет шпинделя     -
Наибольший ход шпинделя      
Наибольшее вертикальное перемещение: сверлильной головки стола             -
Конус Морзе отверстия шпинделя     ISO 40
Число скоростей шпинделя      
Частота вращения шпинделя, об/мин 45-2000 31-1400 25-3500
Число подач шпинделя, мм/об      
Подача шпинделя, мм/об 0,1-1,6 0,1-1,6 8-2000, мм/мин
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт 2,8 4,0 8,5
Максимальная осевая сила резания, допускаемая механизмом подачи станка, Р max, Н      

 

Таблица П.7.6

 

Вертикально-сверлильный станок мод. 2H125 (2С125)

 

Частота вращения шпинделя, об/мин 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400; 2000
Подача, мм/моб 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0, 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6

 

Таблица П.7.7

 

Вертикально-сверлильный станок мод. 2H135 (2С135)

 

Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400
Подача, мм/об 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0, 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6

 

Таблица П.7.8

 

Обрабатывающий центр 2С132ПМФ2

 

Код команды s n, об/мин Код команды s n, об/мин Код команды s n, об/мин
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           

 

Таблица П.7.9

 

Код команды F Подача шпинделя s, мм/мин Код команды F Подача шпинделя s, мм/мин Код команды F Подача шпинделя s, мм/мин
           
           
           
           
  12,5        
           
           
           
  31,5        

 

Таблица П.7.10

 

Код команды F Подачи стола s, мм/мин Код команды F Подачи стола s, мм/мин Код команды F Подачи стола s, мм/мин
           
           
           
           
           
        - -

 

Таблица П.7.11

 

Паспортные данные фрезерных станков

 

Параметры 6Р12 6Р13 6Р13Ф01 6Р13РФ3
Размеры поверхности стола 320х1250 400х1600 400х1600 400х1600
Наибольшее перемещение стола: продольное поперечное вертикальное                
Перемещение гильзы со шпинделем       -
Число скоростей шпинделя        
Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5– –1600 31,5–1600 40–2000 б/с 40–2000 б/с
Число подач стола     б/с б/с
Подача стола, мм/мин: продольная и поперечная вертикальная   25–1250 8,3–416,6   25–1250 8,3–416,6   10–1200 10–1200   10–1200 10–1200
Скорость быстрого пере­мещения стола, мм/мин: продольная и поперечная вертикальная                
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт 7,5   7,5 7,5

 

Таблица П.7.12

 

Вертикально-фрезерный станок 6PI2

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82Г

Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600
Подачи стола продольные и поперечные, мм/мин 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250
Подача стола вертикальные, мм/мин 8; 10,5; 13,3; 21; 26,6; 33,3; 41,6; 53,3; 66,6; 83,3; 105; 133,3; 166,6; 210; 266,6; 333,3; 400

 

Таблица П.7.13

 

Параметры 6Р80 6Р81 6Р82Г 6Р83
Размеры рабочей поверхности стола 200 800 250 1000 320 1250 400 1600
Наибольшее перемещение стола: продольное поперечное вертикальное        
Расстояние от оси го­ризонтального шпинделя до поверхности стола 50–2240 50–1600 31,5–1600 31,5–1600
Число ступеней шпинделя        
Частота вращения шпин­деля, об/мин 50–2240 50–1600 31,5–1600 31,5–1600
Число рабочих подач стола        
Подача стола, мм/мин: продольная поперечная вертикальная   25–1120 25–1120 12,5–560   35–1020 28–790 14–390   25–1250 25–1250 8,3–416,6   25–1250 25–1250 8,3–416,6
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт   5,5 7,5  

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-06-29; Просмотров: 384; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.052 сек.