Обзор имеющихся расходомеров

В Москве был проведен анализ использования различных методов измерения расхода. Среди счетчиков воды: 43 % – тахометрические, 26,7 % – электромагнитные, 14 % – ультразвуковые, 11,6 % – вихревые, 4,7 % – корреляционные.

Среди преобразователей расхода, используемых для теплосчетчиков (по состоянию на 2002 г.): 28 % – тахометрические датчики, 24 % – электромагнитные, 24 % – ультразвуковые, 15 % – вихревые и 7 % – датчики переменного перепада давления, 2%-ную погрешность имеют 45 % счетчиков воды, 1,5%-ную – 20 %, 1%-ную – 17 %, 0,7%-ную – 3 % счетчиков.

По межповерочному интервалу (МПИ) только 30 % счетчиков воды и 40 % теплосчетчиков имеют 4 года. 57 % счетчиков воды и 45 % теплосчетчиков имеют МПИ 1÷2 года. Этого явно недостаточно для современных приборов учета.

Стоимость счетчиков воды зависит от диаметра трубопроводов и изменяется от 20 у.е. для Д_у = 15 мм до 1200 у.е. для Д_у = 250 мм. Разброс в цене различных типов счетчиков не превышает 220 у.е.

В области малых типоразмеров (Д_у = 10÷30) тахометрические самые дешевые. Цены на теплосчетчики большого диаметра мало зависят от способа измерения расхода.

Стоимость счетчиков с тахометрическими и электромагнитными датчиками расхода близка друг к другу. Причем стоимость зависит не от способа измерения расхода, а от технических характеристик выходных интерфейсов.

По прогнозам тахометрические счетчики будут постоянно вытесняться вихревыми и особенно электромагнитными и ультразвуковыми, поскольку у последних еще имеются резервы снижения погрешности измерения.

У 61 % приборов учета расхода и тепла отсутствуют интерфейсы связи с ЭВМ, что препятствует их применению в АСКУЭ.

Последние выпускаемые расходомеры, как правило, электромагнитного типа. Именно здесь достигается высокая точность измерения расхода (0,5 %), измерение малых скоростей потока (0,01 м/с) в диапазоне 100:1, высокая надежность, отсутствие сопротивления потоку, нечувствительность к загрязнению среды, стабильность характеристик, невысокие требования к прямолинейности участка измерения, возможность использования для измерения расхода теплофикационной, питьевой и сточной воды, кислот, щелочей и других агрессивных растворов, в том числе загрязненных электропроводящих жидкостей, эмульсий и пульп.

Ультразвуковые расходомеры широко применяются для портативных переносных расходомеров и теплосчетчиков. При больших диаметрах труб ультразвуковые расходомеры также начинают широко применяться.

Другие расходомеры, применяемые в практике, следующие:

расходомеры вихревые V - bar, Д_у 75÷2000 мм, PHD на Д_у 25÷300 мм, электромагнитные Рост-1, СУР-97, на сужающих устройствах «Сапфир-22М-ДД», «Сапфир-22МТ-ДД», «Метран-43ДД», SKU -01, ультразвуковые SOMOFLO, ULTRAFLOW II, VORFLO, «Минск», «Днепр-7», тахометрические MTWI, ETWI, WPWI, WPHWI, WSWI, WPD, COCMOS ((WP, WS, WE, SD), Volumex, M-T 90 QN,
M-T 150 QN, MN QN, MT 50 QN, СХИ-15 «Алексеевский» (ETKI -15), СГИ-15 «Алексеевский» (ETKI -15), ОСВ, ВМХ, ВСХ2, ВМГ, WRH, МТК, ЕТК, MTW, ETW, EjllO.

Как показывает практика, самыми точными и широкодиапазонными являются электромагнитные датчики расхода. Поэтому электромагнитные датчики начинают широко применяться в коммерческих системах учета при Д_у < 200 мм и ультразвуковые датчики расхода при Д_у > 300 мм.

Предпочтительнее использовать расходомеры, имеющие цифровой выход на последовательный интерфейс RS -485, что позволяет осуществить сбор информации сразу на станцию оператора (диспетчера), минуя концентраторы и УСПД.

Контрольные вопросы

1. Сравните по точностным показателям и диапазону применения различные расходомеры: объемные, переменного уровня, обте­кания, переменного перепада давления, тахометрические, вихре­вые, электромагнитные, ультразвуковые.

2. Достоинства и недостатки различных расходомеров:

– тахометрических;

– на основе сужающих устройств и дифманометров;

– ротаметров;

– электромагнитных расходомеров;

– ультразвуковых расходомеров на основе эффекта Доплера и корреляционных.

3. Особенности построения расходомеров с вычислением массы (счетчики газа) или вычислением теплоты (теплосчетчики).

4. Особенности измерения расхода для вязких и сыпучих сред, для стоков с незаполненным коллектором.

5. Назовите фирмы, выпускающие промышленные средства изме­ре­ния расхода.

6. Каковы тенденции развития средств измерения расхода для сов­ре­менных микропроцессорных систем автоматизации?

Дата добавления: 2014-01-03