Загальна характеристика верстата

МОДЕЛІ 3180

БЕЗЦЕНТРОВИЙ КРУГЛОШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ

Призначення верстата. Верстат призначений для зовнішнього шліфування гладких циліндрічних деталей типу валиків, поршневих

Мал. 66. Круглошліфувальні верстати

пальців, стрижнів, кілець, роликів і інших.подобных деталей методом повздовжньої подачи и, крім того, для зовнішнього шліфоувания тіл обертання фасоного профілю та циліндрічених дета­лів ступенчастої форми методом радіальної подачі. Верстат призначено для використовування в умовах серійного та масового виробництв.

Технічна характеристика верстата

Діаметр шліфування, мм:

найбільший...................................................................................75

найменший.................................................................................3

Найбільша довжина шліфування, мм............................................180

Відстань між вісями кругів, мм:

найбільше..................................................................................530

найменше...................................................................................330

Найбільше переміщення каретки, мм............................................120

Найбільше переміщення бабки ведучого круга, мм:

без салазків..............................................................................80

з салазками................................................................................200

Число обертів шліфувального круга в хвилину.......................1200
Межі чисел обертів ведучого круга в хвилину при

гідравлічному приводі............................................................25—225

Межі чисел обертів ведучого круга в хвилину при

механічному приводі.............................................................13—94

Число обертів ведучого круга в хвилину при правці..................300

Найбільший кут повороту ведучого круга, град.....................6

Потужність електродвигуна шліфувального круга, КВт........14

Мал. 67. Загальний вигляд безцентрово-шліфувального верстату мод. 3180

Основні вузли верстата (мал. 67, 68). А — станина; Б — бабка шліфувального круга; У — пристосування для правки шліфувального круга; Г — опорний ніж; Д — пристосування для правки ведучого круга; Е — бабка ведучого круга; Ж — салазки бабки ведучого круга.

Органи управління. 1, 2, 3 — рукоятки управління пристосуванням для правки шліфувального круга; 4 — рукоятка управління вимірювальним пристроєм; 5, 6, 7 — рукоятки управління пристосуванням для правки ведучого круга; 8 — грибок для мікрометричної радіальної ручної подачі бабки ведучого круга; 9- маховичок для установчого переміщення бабки ведучого круга; 10 — важіль швидкого ручного підведення і відведення бабки ведучого круга.

Рухи у верстаті. Рух різання — обертання шліфувального круга, Рухи подач — обертання і вісьове переміщення оброблюваної заготовки і радіальне переміщення бабки ведучого круга. Допоміжні рухи — тонке установче переміщення бабки ведучого круга, швидке обертання шпинделя для правки ведучого круга і переміщення пристосувань для правки шліфувального і ведучого кругів.

Принцип роботи. Оброблювану деталь встановлюють між шліфувальним і ведучим кругами на опорному ножі Г так, щоб центр деталі був декілька вище за лінію центрів обох кругів. Шліфувальному кругу надається швидкий обертальний рух, окружна швидкість якого повинна відповідати прийнятій для шліфувальних операцій швидкості різання і повинна бути направлена в точці дотику з деталлю у бік опорного ножа.

Ведучому кругу також надається обертальний рух у тому ж напрямку, що і шліфувальному кругу, але із значно меншою швидкістю, відповідній швидкості кругової подачі деталі. Система сил, що діє на деталь з боку абразивних кругів і опорного ножа, примушує її обертатися з окружною швидкістю, практично рівній окружній швидкості обертання ведучого круга.

Мал. 68. Схеми обробки на бесцентрово-шліфувальних верстатах

Салазки з опорним ножем і бабкою ведучого круга встановлюють так,

щоб відстань між абразивними кругами точно відповідала заданому діаметру оброблюваної деталі.

При роботі методом повздовжньої подачі вісь ведучого круга
встановлюють під невеликим кутом (1—6°) до вісі деталі, внаслідок чого з'являється вісьова складова окружного зусилля, під дією якого деталь переміщується уздовж своєї вісі.

При роботі методом радіальної подачі вісь ведучого круга розташовують паралельно вісі деталі або під незначним кутом нахилу (не більш за Г). Повздовжня подача в цьому випадку відсутня. Радіальна подача надається бабці ведучого круга. Обробка при цьому методі шліфування проводиться по жорсткому упору, який встановлюють відповідно до заданого діаметру оброблюваної деталі. Для відновлення правильної геометричної форми абразивних кругів, на верстаті передбачені два пристосування: для правки шліфувального та ведучого кругів.

Дата добавления: 2014-01-03