Технічна характеристика верстата. Загальна характеристика верстату

Загальна характеристика верстату

МОДЕЛІ 6652

ПОВЗДОВЖНЬО-ФРЕЗЕРУВАЛЬНИЙНИЙ ВЕРСТАТ

Призначення верстату. Верстат призначений для фрезерування великогабаритних заготовок або для одночасної обробки декількох деталей середніх розмірів і ваги, закріплених на столі в одну лінію. Фрезерувати можна як з однією, так відразу з двох або трьох сторін. У роботі можуть брати участь від однієї до чотирьох шпиндельних бабок Верстат застосовується в індивідуальному і серійному виробництві для обробки стали і чавуну фрезами з твердосплавними, а також швидкорізальними ножами.

Розміри робочої поверхні столу, мм.................................1250X4250

Максимальний поздовжній хід столу, мм......................................4500

Максимальна вага оброблюваної заготовки, Н..........................80000

Кількість шпиндельних бабок...........................................................4

Число швидкостей обертання шпинделів....................................12

Межі чисел оборотів шпинделів за хвилину........................37,5—475

Потужність приводу в кожній з шпиндельних бабок, КВт...............20

Максимальний діаметр фрези, мм..............................................400

Межі кута нахилу ВІсі шпИнделів, град..........................................±30

Потужність приводу подач, Квт...................................................10

Межі швидкостей подач, мм/хв:

шпиндельних бабок......................................................11,8—590

столу....................................................................23,5—1180

Потужність приводу швидких переміщень, КВт.............................10
Швидкість швидких переміщень шпиндельних бабок,мм/мін.....1800

Швидкість швидкого переміщення столу, мм/мін........................3500

Потужність приводу переміщення траверси, КВт..........................14

Швидкість переміщення траверси, мм/мін.....................................800

Основні вузли верстата (мал. 88). А — привод подач і швидких переміщень столу і шпиндельних бабок; Б— ліва горизонтальна шпиндельна бабка; У — ліва стійка; Г—механізм переміщення верти-кальних шпиндельних бабок; Д — траверса; Е — ліва вертикальна шпиндельна бабка; Ж — привод переміщення траверси; 3 — права вертикальна шпиндельна бабка; И — портал; К — права стійка; Л — права горизонтальна шпіндельна бабка; М — механізм переміщення горизонтальних бабок; Н — станина; О — стіл.

Органи управління. / — рукоятка перемикання подвійного рухомого блоку шестерень Б1, 2 — затиски поворотної частини шпиндельної бабки; 3 — маховичок ручного переміщення гільзи зі шпинделем; 4 — затиски гільзи шпинделя; 5 — місце установки руко-ятки для ручного переміщення шпиндельної бабки; 6 - підвісний

пульт управління; 7 — рукоятка управління потрійним рухомим блоком шестерень Б3; 8 — центральний пульт управління; 9 — рукоятка управління подвійним рухомим блоком шестерень Б2. Решта елементів управління верстатом гідрофіціровані.

На кожній бабці є затиски для її закріплення, затиск для закріплення гільзи і фіксатор нульового положення шиінделю.

Рухи у верстаті. Рухи різання — обертання кожного з чотирьох шпинделів з фрезами. Рухи подач: повздовжнє поступальне переміщення столу суміснеоз оброблюваними заготовками; вертикальне поступальне переміщення правою і лівою горизонтальних шпиндельних бабок; горизонтальне поступальне переміщення правою і лівою вертикальних шпіндельних бабок. Допоміжні рухи: швидкі переміщення столу і шпіндельних бабок у тих же напрямках; ручні переміщення шпиндельних бабок; ручні повороти шпіндельних бабок; ручні поступальні переміщення гільз зі шпинделями; вертикальне поступальне переміщення траверси; рухи механізму затиску траверси.

Принцип роботи. На шпинделі зазвичай встановлюють торце­ві фрези, но можуть бути використовані також хвостові та деякі інші типи фрез.

Мал. 88. Загальний вигляд двостоякового з чотирма шпиндельними

бабками повздовжньо-фрезерувального верстату мод. 6652

Верстат моделі 6652 може працювати при наступних наладках:

1) обробка деталей зподачею столу; бабки і траверса при цьому

затиснуті;

2) обробка деталей з подачею бабок; стіл і траверса при цьому

затиснуті;

3) фрезерування деталі з одночасною подачею столу й однієї з бабок;

4) фрезерування з переходом від подачі столу до подачі бабками.

Конструктивні особливості верстата. Верстат має високу потужність приводу різання і достатню швидкохідність. Для безступінчатої зміни швидкості подач застосовано електропривод за системою: генератор — двигун, здіапазоном зміни швидкості при електричному регулю-ванні, що дорівнює 18.

Управління верстатом проводиться з центрального пульту по електрогід-

равлічній системі. Всі самостійні кінематичні ланцюги приводу подач і установчих переміщень забезпечені окремими запобіжними кульковими муфтами.

Дата добавления: 2014-01-03