Фибробетон

Армоцемент

Мелкозернистый бетон, густо армированный тонкими стальными проволочными сетками, называют армоцементом. Для изготовления армоцемента, обычно применяют составы порядка 1:2. Толщина армоцемента может быть 1,5…3 см. Толщина защитного слоя армоцемента 2…3 мм.

Для сохранности арматуры обеспечивается применением лакокрасочных покрытий, специальных сталей для арматуры.

При проектировании состава для армоцементных конструкций необходимо учитывать формуемость армоцемента. Большое влияние оказывает схема армирования, в частности расположение сеток, расстояние между ними, размер ячейки сетки).

Преимущества армоцементных конструкций

- совмещают качества несущих и ограждающих конструкций;

- равномерное распределение внутренних усилий;

- высокая трещиностойкость;

- высокие прочность и плотность.

Фибробетон — бетон, армированный дисперсными волокнами (фибрами).

Для армирования бетона применяют металлические и неметаллические волокна.

Металлические фибры: диаметр — 0,1…0,5 мм; длина — 10…50 мм. Вводят в бетонную смесь в количестве 1,0…2,5% объема бетона.

Неметаллические фибры (стеклянные, базальтовые, асбестовые и др. волокна): диаметр — несколько десятков микрометров; длина 20…40 мм. Вводят в бетонную смесь в количестве 1,0…4,0% объёма бетона.

В фибробетоне используется, как правило мелкозернистый бетон, иногда цементный камень.

Эффективность влияния различных видов волокон на свойства бетона зависит от соотношения модулей упругости армирующих волокон и бетона:

При Е_В/Е_Б > 1 — фибробетоны с повышенной прочностью на растяжение и трещиностойкостью;

При Е_В/Е_Б < 1 — фибробетоны с повышенной ударной прочностью и сопротивлению истираемости.

При приготовлении фибробетонной смеси необходимо исключить образование «ежей», наличие которых резко ухудшает качество бетона.

Способы приготовления фибробетонной смеси:

- введение фибры в последнюю очередь, в предварительно перемешанную смесь цемента, воды и заполнителей;

- сначала смешивают волокна и заполнители, а затем добавляют цемент и воду;

- используют особые виды смесителей, например, с дополнительным пульсирующим воздействием на смесь и др.

Свойства:

- повышенная трещиностойкость;

- повышенная прочность на растяжение;

- повышенное сопротивление на истираемость;

- повышенная ударная вязкость.

Дата добавления: 2014-01-03