Удельный объем – это величина, которая характеризует отношение объема, занимаемого пресс-порошком к его массе и выражается в см3/г

При определении удельного объема порошок свободно насыпают в цилиндрический сосуд объемом 200 см ³ и высотой 80 мм. Избыток порошка срезают, и заполненный сосуд взвешивают на технических весах с точностью до 0,1 г.

Удельный объем определяется по следующей формуле:

где – масса полимера в объеме 200 мл, г.

Для термопластов, которые выпускаются в виде гранул или порошка вместо удельного объема используют показатель насыпной массы (или плотности).

Насыпная плотность характеризуется отношением массы пресс-материала к его объёму и выражается в г/см³ ( т.е. какой объем будет занимать определенная масса материала)

Этот показатель необходим

· для контроля равномерности структуры пресс-материалов различных партий,

· для расчёта заполняемого объёма оснастки и бункеров машин. Чем меньше V_уд, тем меньше требуется объем загрузочной камеры пресс-формы или объем дозирующих устройств технологического оборудования.

· При переработке термопластов в зависимости от насыпной массы меняется производительность агрегата. Чем меньше насыпная масса, тем большее количество материала помещается в рабочих каналах машины (в каналах шнека экструдера) и агрегат работает с более полной нагрузкой.

Таблетируемость –характеризует способ­ность пресс-порошка уплотняться на холоде под давлением в плотную таблетку и обусловливает возможность высокопроизводительной переработки пресс-порошка в изделия.

Таблетируемость зависит от

· гранулометрического состава, (должен быть по возможности равномерным)

· размера частиц,(С увеличением степени измельчения порошка, ухудшается способность его к таблетированию и снижается механическая прочность таблеток).

· содержания влаги, (При увеличении содержания влаги в пресс-порошках аминопластов на 1-1,5 % таблетируемость улучшается на 35-50 %).

· содержания смазывающих добавок в пресс-материале.(уменьшает таблетируемость)

Таблетируемость определяется на практике путем пробного таблетирования с последующей проверкой качества получаемых таблеток при помощи прибора Завгороднего. Считается, что если таблетка не разрушается при вдавливании в нее стального шарика диаметром 5 мм с усилием 80 кгс, то таблетируемость материала хорошая.

Гранулометрический состав полимеров характеризует содержание в полимерном материале частиц различного размера, которое выражается в процентах от общей массы.

Неоднородность порошка по величине частиц отрицательно сказывается

· на сыпучести, (порошок неравномерно высыпается в пресс-форму), с изменением величины частиц изменяется удельный объем пресс-порошка (чем они меньше, тем больше удельный объём матери­ала, и наоборот).

· точности дозировки при таблетировании и прессовании (При транспортировке и встряхивании в бун­керах машин происходит сепарация (расслаивание) порошка, т. е. крупные частицы поднимаются вверх, а мелкие опускают­ся вниз. В результате пресс-порошок, находящийся в различных слоях ёмкости, будет неоднородным по размерам частиц, и, следовательно, по удельному объёму. В связи с этим при прессовании такого материала с использованием объёмной до­зировки будет все время меняться масса пресс-порошка, загружаемого в пресс-форму, и в процессе таблетирования порошка будет наблюдаться значительный разновес таблеток.

· способствует неравномерному прогреву.

Полимеры выпускаются в виде порошков или гранул.

Гранулометрический состав порошкообразных материалов определяется размером частиц и их фракционным составом, который чаще всего описывается с помощью ситового анализа. Ситовый анализ используется для порошкообразных материалов с размером частиц не менее 40 мкм. Его точность находится в пределах 0,5 – 1,0% (обычно размеры стороны ячейки 0,25; 0,50; 1 и 2 мм).

В этом методе нормируют остаток на сите с определенным размером.

Предварительное гранулирование позволяет получать полимеры с узким гранулометрическим составом, что значительно облегчает переработку.

Дата добавления: 2014-01-03