После мойки плоды проходят инспекцию и шнековым транспортером подаются на взвешивание

Производительность линии 10 т/ч.

Наличие в этой линии мезгонасоса на участке дробление – сокоотделение вызывает дополнительное перетирание мезги, однако позволяет включить после из измельчения операцию сульфитации.

Учитывая отечественный и зарубежный опыт переработки семечковых плодов рядом научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций страны разработана поточная линия по переработке яблок Б2-ВПЯ-5 производительностью 5 т/ч.

1. Яблоки, поступающие на переработку, выгружаются из автомашин с помощью автомобилеразгрузчика, установленного на рельсовую тележку, в одну из секций приемного бункера с гидротранспортером. На выходе гидротранспортера расположен загрузочный бункер шнекового транспортера подачи яблок на мойку.

2. Яблоки подхватываются нижним витком шнека, ополаскиваются в процессе перемешивания встроенным в корпус транспортера душевым устройством и выгружаются в моечную машину.

4. Порции плодов выгружаются непосредственно в бункер дробилки. Мезга собирается в мезгосборнике и по мере накопления перекачивается мезгонасосом через сульфитодозатор сульфитодозирующей установки в бункер стекателя.

5. Окончательное отделение сока происходит на прессе. Сборник может быть выполнен как общим, так и раздельным (по фракциям).

6. Выжимка удаляется шнековым транспортером в бункер, объем которого соответствует вместимости кузова автомобиля (4,5 м куб.).

Ра згрузка бункера осуществляется через двухстворчатое дно с помощью электропривода.

Система автоматической блокировки линии обеспечивает остановку предыдущего оборудования при остановке последующего, за исключением дробилки, управляемой непосредственно с пульта, что предотвращает пуск дробилки с наполненным яблоками и ее поломку.

С этой же целью шнековый транспортер, подающий яблоки на весы, сблокирован с дробилкой таким образом, что при пуске линии сначала включается дробилка, а затем транспортер, а при остановке линии останавливается сначала транспортер, а затем дробилка.

Мезго- и сокосборник линии,бункера стекателя и пресса,а также приямок с водой приемного бункера оснащены кондуктометрическими датчиками уровня, управляющими в автоматическом режиме работой соответствующего оборудования.

Управление основным оборудованием линии в ручном режиме осуществляется оператором с пульта управления, приемка сырья и перемещение автомобилеразгрузчика – приемщиком, инспекция яблок – двумя рабочими, а управление электроприводом бункера для выжимки – водителем автомашины на месте.

Поточная механизированная линия переработки яблок Б2-ВПЯ-10 производительностью 10 т/ч аналогична линии Б2- ВПЯ-5.

В состав линии Б2-ВПЯ-10 входит следующее технологическое оборудование:

1. автомобилеразгрузчик ГУАР -15Н(П), установленный на рельсовую тележку,

2. четырехсекционнный железобетонный бункер с гидротранспортером,

3. шнековый транспортер подачи яблок на мойку,

4.моечная машина КУВ-1,

5. инспекционный конвейер Т1-КТ2В,

6. шнековый транспортер подачи яблок на взвешивание,

7. молотковая дробилка РЗ-ВДМ-10,

8.электронасосный агрегат 1В20/5-16/5БВ для мезги,

9. сульфитодозирующая установка ВСАУ,

10. стекатель для плодовой мезги РЗ-ВСР-10,

11. дожимочный пресс Б2-ВДЯ-10,

12. шнековый транспортер удаления выжимки, бункер для выжимки,

13. пульт управления с системой автоматики,

14.силовой шкаф, электрооборудование.

Техническая характеристика линий переработки яблок.

Б2-ВПЯ-5 Б2-ВПЯ-10

Производительность, т/ч 5 10

Выход сока, дал/т, не менее

самотека 25 30

общий 65 65

Среднее содержание взвесей, г/л, не более

в самотеке 40 40

общее 60 70

Средняя влажность выжимки, в %, не более 74 74

Расход питьевой воды, м куб./час 20 30

Суммарная мощность электродвигателей кВт 71,7 62

Суммарная потребляемая электроэнергия, кВт.ч 50 49

Габаритные размеры линии, мм

длина 42700 42700

ширина 12000 12000

высота 8900 8900

С целью повышения надежности работы линии Б2-ВПЯ-10 из ее состава исключены автоматические порционные весы ДКФ-50.

Отбракованные при инспекции плоды собираются в ящики и в конце рабочей смены взвешиваются на входящих в комплект линии платформенных весах.

Сок, получаемый в процессе переработки яблок, собирается в общем для стекателя и пресса сборнике и затем, по мере его наполнения перекачивается на дальнейшие технологические операции.

Обслуживают линию Б2-ВПЯ-10, как и линию Б2-ВПЯ-5, четыре человека, причем один оператор может управлять работой 5 линий с общего пульта.

Оборудование линий, за исключением приемного бункера и бункера для выжимки, устанавливается, как правило, в помещении цеха переработки, однако возможен его монтаж на площадках, снабженных навесом.

Наиболее целесообразной является расстановка оборудования по прямой линии. При этом облегчаются доступ к нему и условия его обслуживания.

Если этого не позволяют планировка помещения, где намечена установка линии, или производственная площадь, можно использовать различные варианты расстановки оборудования применительно к конкретным условиям, не нарушая при этом последовательности технологических операций процесса переработки.

Дата добавления: 2014-01-03