Метод укладки бетона кюбелями

Метод укладки бетона кюбелями применяется на глубинах до 20 м в сооружениях, не требующих прочности бетона свыше 200 кг/см². К таким сооружениям относятся конструкции с защитной оболочкой, работающих на вертикальную нагрузку (оболочки большого диаметра, опускные колодцы, колонны оболочки), выравнивающие подготовки оснований под сооружения.

Для производства работ используется бетон класса 20 с осадкой конуса 1 -5 см. первый сой бетона одержит цемента на 15- 20% больше расчетного. Кюбели (бункер, ящик, бадья, грейфер) применяются вместимостью 0,1 – 3 мᶾ.

Порядок укладки бетона кюбелями следующий. Полностью заполненный бетонной смесью кюбель опускается по воду, вдавливается в ранее уложенную смесь на 5 -10 см и производится его раскрытие. Следующая порция смеси укладывается до начала схватывания предыдущей.

При производстве бетонирования исключается вытекание цементного раствора, проникновение воды в кюбель, сбрасывание смеси через толщу воды.

Недостатками метода являются: слоистость укладки, частичный размыв смеси при разгрузке кюбеля, необходимость использования труда водолазов для контроля над процессом укладки бетонной смеси, ее разравнивания и удаления шлама.

Метод втрамбовывания (метод островка). Метод втрамбовывания (Рис. 89) применяется: при возведении сооружений на глубинах не более 1,5 – 2 м; в сооружениях не требующих армирования; с маркой бетона не выше 300; для выравнивания откосов на отлогих скальных берегах; при проведении ремонтно-восстановительных работ на мелководье; при возведении берегозащитных сооружений; при возведении бетонных низких свайных ростверков.

Рис. 89 Способ втрамбовывания бетона при подводном бетонировании

14- уплотнение; 15- соприкасающийся с водой откос бетона; 16- ранее уложенный бетон; 17- укладываемый бетон

Требования к материалам. Марка укладываемого бетона принимается на 20% выше требуемого в сооружении. Осадка конуса бетонной смеси 5-10 см. Наименьший плановый размер блока должен быть больше толщины бетонирования.

Порядок проведения работ. Работы выполняются в следующей последовательности: устанавливается опалубка, предохраняющая смесь от размыва; с помощью бетонолитной трубы или кюбеля в одном из углов бока бетонирования создается островок, размеры которого регламентируются; по контуру островка подаются порции бетонной смеси в пределах времени начала схватывания предыдущей порции; производится втрамбовывание свежей бетонной смеси в ранее уложенный бетон с помощью пневмотрамбовок, электротрамбовок, виброплощадок, вибробулав; уплотнение бетонной смеси глубинными вибраторами.

Для производства работ требуются: кран, плавучий кран, кюбель, грейфер, бадья, вибраторы, бетоновозы, бетоносмесительный узел.

Основные требования при производстве работ. Откос островка должен быть 35 - 45⁰, возвышение островка над уровнем воды должно быть не менее 30 см, порции бетонной смеси укладываются не ближе 20 – 40 см от уреза воды. Работа вибратора вблизи откоса не допускается. Укладка бетона ведется без перерывов. Зона схватывания и твердения ранее уложенного бетона не затрагивается. Последующая порция бетона укладывается до начала схватывания предыдущей порции. Сплав смеси поверх откоса в воду не допускается. Продолжение работ после вынужденного перерыва возможно после достижения бетоном 50% прочности и подготовки поверхности ранее уложенного бетона (снятие верхнего ослабленного слоя бетона, удаление шламов и т.п.). Достоинством метода является отсутствие обязательной необходимости в разбивке на блоки бетонирования. Недостаток – большая трудоемкость и высокая интенсивность подачи смеси.

Метод укладки бетона в мешках. Укладку бетона в мешках применяют при ремонтно-восстановительных работах, ликвидации аварий, заделке каверн, возведении неответственных конструкций на глубинах до 2 м., выравнивании дна, в качестве подводной опалубки, уплотнении инвентарной опалубки.

Мешки применяются вместимостью от 2 до 50 л. Для мешков используется прочная, но редкая ткань, способная пропускать воду. Воздух и частично цементное молоко. Мешки заполняются 2/3 объема свежеприготовленным бетоном. Раствор бетона изготавливается с осадкой конуса 1 – 7 см. Максимальная крупность заполнителя от 10до 200мм. После заполнения мешки завязываются или зашиваются. Мешки вместимостью более 50л заполняются бетоном под водой с помощью бетононасоса.

Укладка мешков производится в следующем порядке: производится подготовка места укладки мешков; мешки подаются водолазу под воду с соблюдением мер безопасности; мешки укладываются на основание широкой плоскостью с перевязкой швов; курсы мешков армируются прутьями и прошиваются штырями d=10-20 мм с шагом l=30-40 см. Максимальная крупность заполнителя от 10 до 200 мм. После заполнения мешки завязываются или зашиваются. Мешки вместимостью более 50 л заполняются бетоном под водой с помощью бетононасоса.

Укладка мешков производится в следующем порядке: производится подготовка места укладки мешков; краном по одному или в контейнере мешки подаются водолазу под воду с соблюдением мер безопасности; мешки укладываются на основание широкой плоскостью с перевязкой швов; курсы мешков армируются прутьями и прошиваются штырями d=10-20гоммм с шагом l=30-40 см.

Метод укладки бетона бетононасосами. Метод укладки бетона бетононасосами применяется при ремонтно-восстановительных работах. Для производства работ применяются бетононасосы производительностью 14-20 мᶾ/час при давлении в бетон проводе 0,7-0,8 Мпа.

Бетонирование осуществляется в следующем порядке. Готовится место укладки бетона. Над бетононасосом устанавливается бункер бетономешалки. По бетоноводу бетон подается в бетонолитную трубу, подвешенную к гаку крана над блоком бетонирования. Конец трубы, в начале, устанавливается на 10 см выше основания блока. После заполнения блока на1 м выше конца трубы ее поднимают на 20-30 см и так до окончания бетонирования.

Инъекционный метод подводного бетонирования. Инъекционный метод применяется при ремонтных работах. Для производства работ используются бетононасосы производительностью 1 – 3 мᶾ/час.

Бетонирование осуществляется в следующем порядке. Производится подготовка места укладки бетона. Устанавливается опалубка. Опалубка в штуцером, а в верхней част части оснащается – выходным отверстием. Шланг бетононасоса присоединяется к штуцеру. Раствор бетона беспрерывно подается в бетонируемую полость. Подача бетона производится до начала выхода раствора через отверстие в верхней части опалубки. Полость перед бетонированием может заполняться камнем или щебнем. Через 20 – 25 минут работы бетононасоса производится его прокачка в течение 15 – 20 сек.

Гидровибрационный метод подводного бетонирования. Известны две модификации гидровибрационного метода: 1. Блок бетонирования заполняется инертными составляющими бетона, подается цементное молоко с одновременным вибровдавливанием заполнителя; 2. блок бетонирования заполняется цементным раствором, крупный заполнитель подается в блок бетонирования с одновременным вибрированием раствора. Главный недостаток этого метода – большой расход цемента.

Дата добавления: 2014-01-03