Г/кг продукции) при керамическом производстве

Показатели выброса пыли на заводах нерудных строительных материалов

(t = 20 ^оС)

Источник выброса	Объем загрязненного воздуха, м^3/ч	Концентрация пыли, г/м^3
I.Дробление Дробилка щековая (900х1200х130, 1200х 1500х150) изверженные породы карбонатные породы Дробилка конусная (КОД-1200, КОД-1750) изверженные породы карбонатные породы Дробилка роторная (разгрузочная часть) изверженные породы карбонатные породы II. Грохочение Грохот ГИЛ-52 карбонатные породы изверженные породы III. транспортировка, узлы перегрузки Конвейер карбонатные породы изверженные породы		5,5

8.6. Керамика. Загрязняющие вещества, образующиеся в процессе тепловой обработки керамических изделий, разделяют по следующим признакам:

а) вещества, выделяющиеся в результате реакций, происходящих между основными компонентами сырья:

б) вещества, образующиеся при сжигании топлива в тепловых агрегатах.

Основными загрязняющими веществами, выделяющимися из компонентов шихты при тепловой обработке в печах, являются соединения серы, хлора и фтора. Источники появления загрязняющих веществ при тепловой обработке изделий – компоненты шихты, содержащие водорастворимые соли соляной и серной кислот, вещества, разлагающиеся при нагревании с выделением летучих компонентов; например, гумусовые вещества в глинах и пирит разлагаются с выделением оксида углерода, сернистого и серного ангидридов. В шлаке, добавляемом в исходную массу из некоторых заводах, содержится фтор, который частично улетучивается в виде фтористого водорода и других соединений. В некоторых массах отмечается значительное содержание солей серной и соляной кислот, которые при обжиге разлагаются с выделением летучих компонентов: хлористого водорода, серного и сернистого ангидрида. При сжигании жидкого и газообразного топлива образуются зола, оксиды азота, серы и углерода.

В табл. 8.6. приведены удельные выбросы загрязняющих веществ по отдельным производствам керамической промышленности, на которые следует ориентироваться при расчетах по формуле (8.3). Порядок значений удельных выбросов для различных производств керамической промышленности примерно одинаково.

Таблица 8.6.

Удельные выбросы загрязняющих веществ

Продукция	SO2	NO2	CO
Облицовочные плитки Плитки для полов Фасадные плитки Санстройизделия Канализационные трубы Кислотоупоры	0,72 (9,3) 0,28 (8,6) 0,18 (5,0) 2,95 1,90 2,00	2,00 (26,0) 1,05 (32,5) 1,85 (40,0) 3,92 0,45 0,42	1,98 (26,0) 1,20 (37,9) 1,40 (38,0) 4,23 0,86 1,05

П р и м е ч а н и е. В скобках приведено количество выбросов в г/м² продукции.

8.7. Минеральная вата. Основными источниками загрязнения атмосферы и минераловатном производстве являются вагранки, камеры волокноосаждения и поликонденсации. Ваграночные газы содержит пыль, оксид углерода, сернистый газ, оксиды азота. Одна вагранка диаметром 1250 мм выбрасывает 3 – 12 тыс. м³/ ч газов (соответственно в начале и конце цикла загрузки), которые содержат около 100 г/м³ оксида углерода, 0,2 г/м³ сернистого газа, 0,05 г/м³ оксидов азота и 0,2 г/м³ пыли.

В качестве связующих веществ при производстве минераловатных изделий применяются фенолоспирты и битумы. Фенолоспирты марок Б и В содержат 2 – 3,5 % свободного фенола и 3,5 – 4,5 % свободного формальдегида, которые выделяются при теплой обработке минераловатного ковра и выбрасываются в атмосферу вместе с технологическими газами.

При применении в качестве связующего фенолоспирта с технологическими выбросами камеры волокноосаждения выбрасывается в атмосферу от 0,6 до 14,1 кг/ч фенола и от 0,2 до 24 кг/ч формальдегида, а с выбросами камеры теплообработки – от 0,3 до 11,6 кг/ч фенола и от 0,5 до 14,8 кг/ч формальдегида. Общее количество выбрасываемого одной технологической линией фенола колеблется от 1,0 до 16,3 кг/ч, формальдегида – от 1,0 до 29,6 кг/ч. Для удобства физико-химических и технико-экономических расчетов можно принимать, что из различных узлов технологической линии в среднем выделяется около 100 тыс. м³/ч технологических газов, содержащих 5,6 кг фенола и 11,8 кг формальдегида.

Несмотря на избыточное количество воздуха, подаваемого в вагранку, и продуктах горения кокса содержится 3 – 4 % оксида углерода при нормальной работе вагранок. Согласно результатам технологических испытаний вагронок содержание оксида углерода может достигать 11 – 17 %. Кроме оксида углерода в дымовых газах вагронок находится значительное количество сернистого газа и оксидов азота. Концентрация сернистого газа в ваграночных газах составляет 1 г/м³ и больше, а оксидов азота – около 50 мг/м³.

При производстве изделий из минеральной ваты без применения связующих веществ основным вредным веществам, содержащимся в аспирационном воздухе, является пыль. При использовании синтетического связывающего (фенолоспирты и битумы) аспирационные газы кроме пыли содержат также свободные мономеры фенола и формальдегида.

Рассчитанные значения плановых и минимально достижимых выбросов вредных веществ в атмосферу на единицу продукции при минераловатном производстве приведены в табл. 8.7.

Таблица 8.7.

Плановые (числитель) и минимально достижимые (знаменатель)

выбросы загрязняющих веществ на единицу продукции (кг/м³)

Дата добавления: 2017-01-14