Определение технологического времени на наплавку

Определение режима наплавки

1). Согласно рекомендациям [6] определяем силу наплавочного тока по формуле:

J= 0,785 * dэл ² * Dа = 0,785 * 2.5 ² * 50 =245.31 А

, где Dа =50 А / мм ² - плотность тока.

2). Определяем напряжение дуги:

U = 21 + (0,04 * J) = 21 + (0,04 * 245.31) = 30.81 В

3). Определяем скорость подачи электродной проволоки.

J * U 245.31 *30.81

Vпр = ----------------------- = ----------------------- = 2.02 м/мин

600 * dэл ² 600 * 2.5 ²

Определяем шаг наплавки.

Sнапл. = (1... 1,2) * d эл = 1* 2,5 = 2,5 мм/об

4). Определяем скорость наплавки

3,14 * d эл² * Vпр 3,14 * 2,5 ² * 2,02

V напл.=---------------------------*К=-------------------- *0,6=0,87м/мин

4*А сл ст *S напл 4 * 3,56 * 2,5

, где К = 0,6 - коэффициент, учитывающий условия формирования шва

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.150411.01.00.ПЗ  

5) Определяем частоту вращения детали.

1000 * V напл. 1000 * 0,87

n = --------------------------- = -------------------- = 3,46 мин ^-1

3,14 * Д ном. 3,14 * 80,03

6) определяем вылет электрода I и его смещениеI см.

I = 10 * d эл = 10 * 2,5 = 25 мм.

I см = 0,7 * Д ном. = 0,05 * 80,03= 4 мм

7) Определяем амплитуду колебаний.

H = 0,7 * d эл = 0,7 * 2,5 = 1,75 мм.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.150411.01.00.ПЗ  

Результаты расчетов технологических режимов наплавки заносим в операционную карту наплавки (см. приложение).

8) Определяем амплитуду колебаний

H = 0,7 * d эл = 0,7 * 2 = 1,4 мм

Результаты расчетов технологических режимов наплавки заносим в операционную карту наплавки (см. приложение

Определение технологического времени на наплавку проводим в соответствии с методическим указанием:

1). Определяем основное время наплавки.

L 40

То = --------------------- * I = ------------------ * 2 = 9,24 мин ^-1

n * Sнап 2,86 *2,5

2). Определяем время перехода.

Время, связанное с переходом, определяется исходя из нормы времени 0,7 мин на 1 погонный метр шва.

Т пер. = 0,7 * L шва = 0,7 * 8,04 = 5,63 мин.

,где L_шва = 8,04 м, - длинна шва.

3,14 * Д ном. * L 3,14 * 80,03 *40

L шва = * i = * 2 = 8,04 м.

1000 * S напл. 1000 * 2,5

3). Определяем вспомогательное время.

Твсп. = Т пер. + Т уст. + Твозв. =

= 5,63 + 2,5 +0,15 = 8,28 мин.

, где Т пер. = 5,63 мин. - время связанное с переходом;

Т уст. = 2,5 мин, - время связанное с установом;

Твозв. = 0,15 мин. - время на возврат инструмента.

4). Определяем операционное время.

Т опер. = То + Твсп. =24 + 8,28= 17,52 мин.

5). Определяем время на обслуживание рабочего места.

Т об рм = 0,11 * Топер. = 0,11 * 17,52= 1,93 мин

6). Определяем штучное время.

Тштуч. = То + Твсп. + Тобрм = 9,24 + 8,28+ 1,93 = 19,45 мин.

№	Наименование мероприятий	Дата внедр.	Место внедр.	Возможный экономический эффект
1.	Замена морально устаревшего МРС 16К20		Мех. участок	Повышение производительности труда на 1%
2.	Увеличение условий труда, освещения, вентиляции на технологических участках		Кузнеч. участок   Свароч. участок	Повышение производительности труда на 1 – 1,5 %
3.	Оснащение технических участков средствами малой ручной механизации		Свароч. Кузнеч. слесар. участки	Повышение производительности труда на 1 – 1,5 %
4.	Обеспечить технологической документацией и план-графиком ТОиР		РММ	Повышение качества ремонта оборудования
5.	Оптимизация размещения технологических участков и оборудования		РММ	Повышение производительности труда на 1%
6.	Оснащение сварочного участка наплавочным станком 1А62		Свароч. участок	Повышение качества ремонта оборудования

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

ДП.150411.01.00.ПЗ  

Дата добавления: 2015-07-13