Определяем допускаемые контактные напряжения

В качестве материала выбираем сталь 40Х для шестерни и колеса

РЕШЕНИЕ

Способ получения заготовки – поковка.

По табл. 2 назначаем:

- для колеса: термообработку – улучшение с НВ 240; предел прочности = 850 МПа; пределом текучести: =550 МПа;

- для шестерни: термообработку – улучшение с НВ 270; предел прочности = 950 МПа;пределом текучести: =700 МПа.

(2)

По табл. 3:

- для шестерни:

- для колеса:

Коэффициенты безопасности - коэффициент, учитывающий шероховатость поверхностей; - коэффициент, учитывающий окружную скорость; - коэффициент, учитывающий размер зубчатого колеса, принимаем согласно приведенным выше рекомендациям (с.7).

; ; ; .

Коэффициент долговечности колеса определяем по формуле:

,

где - базовое число циклов перемены напряжения определяем по графику (рис. 2) для НВ 255 (среднее для колеса и шестерни):

.

Эквивалентное число циклов перемены напряжений – определяется по формуле:

,

где - число вхождений в зацепление каждого зуба колеса за один оборот (численно равно числу колес, находящихся в зацеплении с рассчитываемым)

;

где – частота вращения шестерни;

– частота вращения колеса;

об/мин;

– срок службы передачи, ч.

Заданный срок службы:

Тогда:

для шестерни: ;

для колеса: .

Т.к.

тогда

Для шестерни:

Для колеса:

Дата добавления: 2015-07-13