Преимущества внедрения запроектированной конструкции

Экономическая эффективность конструкции

При изготовлении съемника используются следующие готовые детали

Таблица 21- Готовые детали

Наименование	Обозначение	Кол-во	Цена, руб.	Сумма, руб.
1Гайка	М 22 х1,5 ГОСТ 5915-70
2.Гайка	М12 х1,5
3Шайба	Ф30, внутренный ф20
			Итого	11,0

Материалы, необходимые для изготовления конструкции

Таблица. 22- Необходимые материалы

Наименование и обозначение	Вес кг	Цена Руб.	Сумма, руб.
1.Сталь круг Ф30 ГОСТ2590-79	0,2		4,8
2. Сталь толстолистовая СТ-45 ГОСТ 1050-84	0,4	22,0	8,8
3.Сталь прутФ15 СТ3 ГОСТ-18907-79	0,16
4.Электроды УОНИ -3	0,1
Итого			29,6

Таблица 23- Работы по изготовлению деталей, сборке и наладке конструкции

Наименование работы	Разряд	Часовая тарифная ставка, руб	Трудоемкость, чел*ч	Сумма зар.платы руб
1.Токарная		36,1	0,4	14,44
2.Сверлильная		36,1	0,1	3,61
3.Сварочная		36,9	0,2	7,38
4.Слесарная		34,2	0,3	10,26
			Итого	35,7

Заработная плата по тарифу

З_т= З_т1+ З_т2+ З_т3+ З_т4 (3.53)

З_т = 35,7 руб.

Премия:

П_р= 0,6 * З (3.54)

П_р =35,7 *0,6 = 21,4 руб.

Основная заработная плата:

З_осн= З_т+ П_р (3.55)

З_осн =35,7 +21,4 = 57,1руб.

Дополнительная заработная плата:

З_д= 0,126* З_осн (3.56)

З_д = 0,126 *57,1= 7,2 руб.

Общая заработная плата

З_общ= З_осн+ З_д (3.57)

З_общ = 57,1+7,2 =64,3 руб.

Отчисления с заработной платы:

О_з= 0,302 * З_общ (3.58)

О_з = 0,302 * 64,3 = 19,4 руб.

Итого заработная плата

З_итог= З_общ+ О_з (3.59)

З_итог = 64,3+19,4 = 83,7 руб.

Накладные расходы:

Н_р= 0,8 * З_осн (3.60)

Э_пр = 0,8 * 57,2= 45,8 руб.

Капиталовложения

К = З_осн+ З_д+ О_з+ Н_р+ М +И (3.61)

К= 57,2 + 7,2+19,4+45,8+ 29,6+11= 170,2 руб.

Годовая экономия по заработной плате по тарифу

Э_т= N (t₂* C – t₁* C) (3.62)

где N – количество операций в год с использованием приспособления. Примем N = 100 раз за год.

t₁–трудоемкость операции с приспособлением. t₁= 6 мин =0,1чел-ч.

t₂- трудоемкость операции без приспособления.

t₂ =9 мин =0,15 чел-ч.

Тарифная ставка С₅= 43,3 руб* час.

Э_т= 100 (0,15*43,3 -0,1*43,3) = 216,5 руб.

Экономия по премии

Э_пр= 0,6*Э_т (3.63)

Э_пр = 0,6 *216,5=129,9 руб.

Экономия по основной заработной плате

Э_осн= Э_т+ Э_пр (3.64)

Э_осн = 216,5+129,9 = 346,4руб.

Экономия по дополнительной заработной плате:

Э_д= 0,126 * Э_ос (3.65)

Э_н = 0,126 * 346,4= 43,6 руб.

Экономия по общей заработной плате

Э_общ= Э_осн+ Э_д (3.66)

Э_общ = 346,4+43,6 = 390 руб.

Экономия по отчислениям:

Э_н = 0,302 * Э_общ (3.67)

Э_н = 0,302*390= 117,8 руб.

Итого экономия по заработной плате

Э_э= Э_общ+ Э_н (3.68)

Э_э = 390+117,8 = 507,8 руб.

Срок окупаемости

Т = К/Э_э (3.69)

Т = 170,2/507,8 =0,33 года.*12 = 4 месяца

Степень повышения производительности труда

П = (t2/ t1-1)*100

(3.70)

П = (0,15/0,1– 1)*100 = 50 %

Приспособление можно использовать в зоне ТО-2. Это приспособление простое в изготовлении. Оно облегчает труд слесаря, улучшает условия труда, даёт повышение производительности труда на 50 %, окупается за 4 месяца.

Таблица 24 - Сводные показатели экономической эффективности

Показатели	Ед. изм.	Кол-во
Капиталовложения	Руб.	170,2
Годовая экономия	Руб.	507,8
Срок окупаемости	Года	0,33
Степень повышения производительности труда	%

Заключение

Дипломный проект состоит из пояснительной записки на 80 страницах и графической части на 6 листах. В первом разделе проекта разработана реконструкция зоны ТО-2. Выполнены планировки до и после реконструкции и рассмотрена организация работ на зоне ТО-2.

До реконструкции в зоне ТО-2 работа организована следующим образом: автомобили заезжают на тупиковую смотровую канаву 1. Здесь выполняют контрольные, регулировочные и крепёжные операции по агрегатам и узлам автомобиля, а также операции электротехнические, по системе питания и работы с колёсами с помощью домкратов 2 и тележки для перевозки колёс 4. Работы по сопутствующему ремонту выполняют на верстаке 5. Смазочно- заправочные операции выполняются на посту смазки зоны ТО-1.

Реконструкция участка состоит в следующем: Установили необходимый подъёмник для вывешивания колёс 4, прибор для определения технического состояния цилиндропоршневой группы 5, прибор для проверки топливных насосов на автомобиле 6, прибор для проверки установки фар 18.

После реконструкции работа организована так: автомобиль заезжает на канаву, подключается к отводу выхлопных газов 8

Используя подъёмник 2 или домкраты 9, вывешиваем колеса и проводим перестановку колёс, используя гайковёрт 17 и тележку 3. Сопутствующий ремонт делаем на верстаке 4. ТО-2 электрооборудования выполняем на столе 13, с помощью прибора 12 очищаем и регулируем свечи, прибором 11 регулируем свет фар. Прибор для проверки топливных насосов на автомобиле15 на тумбочке 14 с инструментами. Ветошь и мусор в разделённом ящике 5. Воздух подают из соседнего здания через воздухораздаточную колонку 7 для продувки систем и накачки шин. Консистентная смазка в ёмкости 5, а тормозная жидкость в баке16.

Таблица 25 - Сводные показатели реконструкции зоны ТО-2

Наименование	Ед. изм.	Значение
Трудоёмкость после реконструкции	Ч*час	17943,6
Капиталовложения	руб
Срок окупаемости	год
Снижение себестоимости	%	0,2

Во второй части проекта разработана технологическая на ТО-2 сцепления автомобиля КамАЗ.

1.Затянуть болты крепления пневмоусилителя привода сцепления.

2.Проверить внешним осмотром

2.1 Герметичность привода сцепления, при необходимости устранить не герметичность. Утечка воздуха (проверять на слух)

2.2 Прокачать гидросистему привода. Утечка жидкости (проверять визуально) из привода не допускается.

3.Проверить свободный и полный педали сцепления.

4.Проверить целостность и действие отжимных пружин педали сцепления и рычага вала вилки выключения сцепления, при необходимости устранить неисправности.

5.Отрегулировать привод сцепления; смазать подшипник муфты выключения сцепления и втулки вала вилки выключения сцепления

6.Проверить уровень жидкости в компенсационном бачке привода сцепления и при необходимости долить.

Таблица 26 - Сводные показатели технологического процесса

Наименование	Ед. изм.	Значение
Трудоёмкость	Чел*час	0,3
Себестоимость ТО-2 сцепления	Руб.	48,8

В конструкторский части проекта представлен съёмник тормозного барабана, который облегчает снятие тормозного барабана. Съёмник состоит из упорного болта 1,траверсы 2, гайки направляющей 3 и рукоятки 4 с ограничителем хода рукоятки 5 и шайб 6.

Работает съёмник так, после снятия колеса на шпильки крепления колеса устанавливаем траверсу 2 через удлинённые отверстия под шпильки в траверсе. На шпильки колеса ставят шайбы 6 и заворачиваем гайки 7, снятые со шпилек. Упираясь болтом 1 в ось ступицы колеса, вращаем болт с помощью рукоятки 4, который тянет барабан, спрессовывая подшипник ступицы колеса.

Таблица 2 7- Сводные показатели экономической эффективности

Показатели	Ед. изм.	Кол-во
Капиталовложения	Руб.	170,2
Годовая экономия	Руб.	507,8
Срок окупаемости	Года	0,33
Степень повышения производительности труда	%

.

Литература

Государственные стандарты

ГОСТ 2.104-68 ЕСКД. - Основные надписи

ГОСТ 2.106-96 ЕСКД.- Текстовые документы

Нормативные документы

3 И.С Гурвич, М.И. Полонская- Методика технического нормирования в ремонтном производстве. Ростов – Дон, 1986

4.Правила техники безопасности для предприятий автомобильного транспорта. - М.: Транспорт, 1982

5.Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта.- М.: Транспорт, 1986

6.Типовые нормы времени на ремонт автомобилей в условиях автотранспортного предприятия. – М: НИИ труда, 1975

Учебная литература

7. А.И.Аркуша -Техническая механика. М.: Высшая школа, 1989

8. Г.В. Крамаренко, И.В. Барашков - Техническое обслуживание автомобилей М.: Транспорт, 1982

9. Е.В. Кленников- Шины грузовых автомобилей. М.: Транспорт, 1979 10. Ю.М. Кузнецов -Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта

М.: Транспорт, 1986

11.. Б.Н Суханов.- Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. М.: Транспорт, 1982

12. Н.З. Талибуллин– Методические указания по дипломному проектированию. Альметьевск, 2009

Таблица 15 - Сводные показатели реконструкции зоны ТО-2

Наименование	Ед. изм.	Значение
Трудоёмкость после реконструкции	Ч*час	17943,6
Капиталовложения	руб
Срок окупаемости	год
Снижение себестоимости	%	0,2

Технологическая карта

Таблица Сводные показатели технологического процесса

Наименование	Ед. изм.	Значение
Трудоёмкость	Чел*час	0,3
Себестоимость ТО-2 сцепления	Руб.	48,8

Конструкция

Таблица 22 - Сводные показатели экономической эффективности

Показатели	Ед. изм.	Кол-во
Капиталовложения	Руб.	170,2
Годовая экономия	Руб.	507,8
Срок окупаемости	Года	0,33
Степень повышения производительности труда	%

Дата добавления: 2015-07-13