Контроль качества при производстве работ

Выбор основного строительного механизма

Выбор оборудования, инструмента, инвентаря и приспособлений для выполнения строительного процесса

Строп четырёхветвевой Количество – 1 шт.

4-СК L = 5,2 м

Q = 10 т

d = 22,5 мм

m = 96,7 кг

1. Определение требуемой грузоподъёмности крана:

Q=Q₁+Q₂, где

Q=2+0,1=2,1 т

Q₁ – масса элемента (т);

2. Определение требуемой высоты подъёма стрелы:

H_стр = h₀+h_з+h_эл+h_с+h_n (м), где

H_стр^тр – требуемая высота подъёма стрелы-16м;

h₀ – высота смонтированного элемента-8,4м;

h_з – запас по высоте (не менее 0,5 м)-1м;

h_эл – высота монтируемого элемента-0,65м;

h_с – высота строповки элемента-5,2м;

h_n – высота полиспаста (от низа крюка до стрелы)1м;

H_стр = 16 (м).

Уточняем максимальные требуемые L_стр. и L_кр. для наиболее удалённого от стоянки крана элемента:

L_стр.. = 16(м);

Данные расчётов сводим в таблицу

№ п/п	Наименование крана	Н, м	Q, т	Lкр., м	Lстр., м	Себестоимость маш-см
	Расчётные характеристики		2,1
	КС-4573	28…4	16…1	2…14		1,5т.р.,час
	КС-8162		16,5			2,0т.р.час

В качестве основного строительного механизма выбираем кран монтажный КС-4573 как наиболее рентабельный и экономичный

Контроль качества и приемка каменных работ

Правильность кирпичной кладки проверяют с помощью контрольно-измерительных инструментов и приспособлений по мере её возведения, но реже двух раз на каждый метр высоты, чтобы своевременно внести исправления. В качестве контрольно-измерительных инструментов и приспособлений применяют: причалку - крученый шнур диаметром 2...3мм; уровень; правило длиной 1,2... 1,5м для контроля прямолинейности рядов и лицевой поверхности кладки; отвес для проверки её вертикальности; рулетку измерительную металлическую и складной метр; причальные скобы; угольник.

Во время работы мастер следит за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, а горизонтальные и вертикальные швы были хорошо заполнены раствором. Качество заполнения швов раствором каменной кладки проверяют не реже трёх раз по высоте этажа. Нельзя допускать пустошовки в вертикальных швах тела кладки. Для проверки качества кладки каменщик пользуется имеющимся у него инструментом и приспособлениями.

Правильность закладки углов здания контролируются деревянными уголками, горизонтальность рядов кладки, уровнем не реже двух раз на каждом ярусе кладки.

Периодически проверяется толщина швов. Для этого измеряют пять шесть рядов кладки, и определяют среднюю толщину шва кирпичной кладки, в пределах высоты этажа эта величина должна составлять - 12мм, вертикальных -10мм.

В процессе выполнения каменной кладки и до начала следующих работ проверяют приёмку (техническое освидетельствование) скрытых работ с составлением актов представителями строительной организации и технического надзора заказчика.

Такой приёмке подлежат следующие законченные элементы, узлы и выполненные работы:

- осадочные и деформационные швы;

- установленная арматура в армокаменных конструкциях;

- антикоррозийное покрытие стальных элементов и деталей, заделанных в кладку;

- установка закладных частей - связей, анкеров и др.;

- укладка теплоизоляционных материалов в многослойных стенах;

- опирание плит перекрытий на стены.

Окончательную приемку законченных каменных конструкций сопровождают проверкой следующих параметров: правильность выполнения перевязки швов кладки, их размеры, а также вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов кладки; правильность устройства осадочных швов; правильность устройства вентиляционных каналов; качество поверхностей фасадных стен из кирпича. Независимо от промежуточных проверок, обязательно проверяется горизонтальность и отметки верха кладки каждого этажа.

Контроль качества работ по возведению каменных зданий в зимних условиях следует осуществлять на всех этапах строительства и отвечать соответствующим главам СНиП.

В журнале производства работ помимо обычных записей о составе выполняемых работ следует фиксировать: температуру наружного воздуха, температуру раствора в момент укладки и другие данные, влияющие на процесс твердения раствора.

Возведение здания может производиться без проверки фактической прочности раствора в кладке до тех пор, пока возведенная часть здания по расчету не вызывает перегрузки нижележащих конструкций в период оттаивания. Дальнейшее возведение здания разрешается производить только после того, как раствор приобретет прочность (подтвержденную данными лабораторных испытаний) не ниже требуемой по расчету, указанной в рабочих чертежах для возведения здания в зимних условиях.

Образцы, не менее трех, испытывают после 3-часового оттаивания при температуре не ниже 20±5 °С. Контрольные образцы-кубы следует испытывать в сроки, необходимые для поэтажного контроля прочности раствора при возведении конструкций. Образцы следует хранить в тех же условиях, что и возводимая конструкция, и предохранять от попадания на них воды и снега.

Все результаты испытаний заносятся в журнал работ.

Перед приближением весны и в период длительных оттепелей необходимо усилить контроль за состоянием всех несущих конструкций зданий, возведенных в осенне-зимний период, независимо от их этажности и произвести мероприятия по удалению дополнительных нагрузок, устройству временных креплений и определению условий для дальнейшего продолжения строительных работ. Во время естественного оттаивания, а также искусственного прогрева конструкций следует организовывать постоянные наблюдения за величиной и равномерностью осадок стен, развитием деформаций наиболее напряженных участков кладки, твердением раствора.

Наблюдение необходимо вести в течение всего периода твердения до набора раствором проектной (или близкой к ней) прочности.

3.4.5.Техника безопасности при выполнении заданного строительного процесса: Каменные работы

При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные приспособления, исключающие падение груза при подъеме.

Уровень кладки после перемещения средств подмащивания должны быть не менее чём на 0,7м выше уровня рабочего настила перекрытия.

В случае необходимости производства кладки ниже уровня, кладку надлежит выполнять, применяя предохранительные пояса или специальные сетчатые защитные ограждения. Не допускается кладка наружных стен толщиной до 0,75м в положении стоя на стене. При толщине более 0,75м разрешается производить кладку стены, применяя предохранительные пояса, закрепленные за специальное страховочное устройство.

Не допускается кладка стен здания последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.

При кладке стен более 7м необходимо применять защитные козырьки по периметру здания, удовлетворяющим следующим требованиям:

- ширина защитных козырьков должна быть не менее 1,5м и они должна быть установлены с углом к стене так, чтоб угол, образуемый между нижней частью стены и поверхностью козырька, был 110 °, а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50мм.

- защитные козырьки должны выдерживать распределенную снеговую нагрузку, установленную для данного климатического района, и сосредоточенную нагрузку не менее 1600Н, приложенную в середине пролета.

- первый ряд защитных козырьков должен иметь сплошной настил более 6м от земли и сохраняться до полного окончания кладки стен.

Ходить по козырькам, использовать их в качестве подмостей, а также складирования на них материалов не допускается.

Над входом в строящееся здание необходимо устраивать навесы размером в плане 2х2м.

Перед началом работ провести с рабочими инструктаж в соответствии с типовыми инструкциями под роспись в журнале по технике безопасности. Кирпичную кладку вести с применением подмостей ППУ-4А и индивидуальных подмостей. Подмости поступающие на строительную площадку с завода-изготовителя допускаются к эксплуатации при наличии паспорта и акта приемки от завода изготовителя. Подмости, поступающие с других строительных площадок, допускаются к эксплуатации после приемки их по акту, составленному специальной комиссией. Перед началом смены необходимо проверять техническое состояние подмостей. Загрузку подмостей производить в соответствии со схемами загрузки. При выполнении кирпичной кладки на втором ярусе подмостей устанавливать ограждения инвентарные. Подъем на первый и второй ярусы производить'' по инвентарным металлическим лестницам. На подмостях вывесить схемы загружения. Подмости устанавливать на прочное основание, подкладывать под опоры кирпичи, обрезки досок и другие случайные предметы запрещается. Для обеспечения после подмащивания уровня кладки на 0,7м выше рабочего настила подмостей использовать деревянные подставки высотой 0,5м, которые входят в комплект подмостей.

Дата добавления: 2015-08-31