Меры борьбы с загрязнением естественных водоемов

Основные меры борьбы с загрязнением водоемов:

1. Установление прибрежных защитных полос и водоохранных зон в соответствии с Водным кодексом РФ. В прибрежных защитных полосах (шириной 10—50 м от уреза реки) запрещаются любые работы - от распашки земли до выпаса скота, применение пестицидов, размещение предприятий и ферм. В водоохранной зоне - до 300 м от уреза воды - запрещается размещение любых объектов, которые могут оказать влияние на состояние реки, не допускается вырубка насаждений и т. п. Зоны устанавливаются на основании тща­тельных обследований и закрепляются специальным проектом, учитывающим рельеф местности и уже су­ществующие объекты. Они либо ликвидируются, либо надзорными органами устанавливается особый режим водопользования. Водоохранная зона обозначается специальными знаками. Работы в ней, в особых случаях, могут проводиться лишь по согласова­нию с государственными органами

2. Отказ от чрезвычайно ядовитых сельскохозяйственных пестицидов, прежде всего - хлорсодержащих.

3. Уменьшение сбросов промышленных предприя­тий за счет снижения водоемкости производства и применения оборотных (замкнутых, полузамкнутых) систем водоснабжения.

4. Разделение промышленных и хозяйственно-бытовых стоков. Обеспечение их очистки перед сбросами в водоемы.

Снижение опасности загрязнения водоемов нефтью и нефтепродуктами как за счет повышения надежнос­ти танкеров, так и мер организационно-правового ха­рактера.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Целевым назначением процесса каталитического крекинга является получение высококачественного бензина с октановым числом (в чистом виде) 90-92 по исследовательскому методу. При каталитическом крекинге образуется значительное количество газа, богатого бутан-бутиленовой фракцией (сырье для производства высокооктанового компонента бензина - алкилата). Установки каталитического крекинга являются также поставщиком сырья для химической промышленности: из газойлей каталитического крекинга получают сажевое сырье и нафталин; тяжелый газойль может служить сырьем для производства высококачественного игольчатого кокса.

Большое значение приобрели вторичные и, особенно, каталитические процессы. Производство топлив, отвечающих современным требованиям, невозможно без применения таких процессов, как каталитический крекинг, каталитический риформинг, гидроочистка, алкилирование и изомеризация, а в некоторых случаях — гидрокрекинг.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа. Ч.2-я. Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов.3-е изд., пер. и доп. - М.: Химия, 1980г. - 328с., ил.

2.Магарил Р.З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти: Учебное пособие для вузов. - Л.: Химия, 1985, 280с.

3. Гуревич И.Л. Технология переработки нефти и газа, Ч.1. - М.: Химия, 1972г. - 352 с.

4. Черножуков Н.И. Технология переработки нефти и газа. Ч.3. - М.: Химия, 1978. - 424с.

5.С.В.Вержичинская,Н.Г.Дигуров,С.А.Синицин Технология нефти и газа.Форум 2009

6.Крекинг нефтяных фракций на цеолитсодержащих катализаторах. Под. ред. С. Н. Хаджиева. М., Химия, 1982.

7.Смидович Е. В. Технология переработки нефти и газа. Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов (ч. 2). М., Химия, 1980

8. В. М. Капустин, С. Г. Кукес, Р. Г. Бертолусини. Нефтеперерабатывающая промышленность США и бывшего СССР. М., Химия, 1995.

9. И. П. Мухленов Расчеты химико-технологических процессов Учебное пособие для вузов.

10.Кузнецов А.А., Кагерманов С.М., Судаков Е.Н.: Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности; Изд-во «Химия», 1974. - 342 с.

11.Скобло А.И., Трегубова И.А, Молоканов Ю.К: Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности; Изд-во Химия, 1982 - 584 с.

Дата добавления: 2015-07-13