ТП 10.4.3 Ультрафільтрація розчину

ТП 10.4.2 Нейтралізація кислоти.

Процес проводять у тих же реакторах (Р-52), де проводився процес деструкції. До отриманого розчину (соляна кислота та декстран) додають 10 % розчин NaOH для нейтралізації соляної кислоти до рН 6,0-6,5. Маємо готовий розчин декстрану з фракціями різної молекулярної маси.

Розділення декстрану на фракції буде здійснюватися на ультрафільтраційній установці «Амикон» (США) (УФ-54). З реакторів (Р-52) уже готові фракції декстрану різної молекулярної маси перекачують насосом (Н-53) до ултрафільтраційної установки. Мембрани виготовлені з поліелектролітного комплексу, робочий тиск 0,38 МПа. Процес проходить таким чином, що на мембрані затримується високомолекулярна фракція, а низькомолекулярна (10000 кДа) проходить через мембрану і надходить у реактор (Р-55).

РОЗДІЛ 9

КОНТРОЛЬ ВИРОБНИЦТВА

9.1 Карта постадійного контролю

Для забезпечення відповідності готової продукції вимогам згідно науково-технічної документації на підприємстві здійснюється контроль процесу виробництва та контроль готової продукції.

У процесі виробництва контролюють відповідність сировини, допоміжних матеріалів та напівпродуктів вимогам нормативно-технічної документації, контролюють санітарний стан цехів та робочих місць, виконання регламентованих технологічних операцій і виконання технологічних режимів роботи.

Таблиця 9.1 Карта постадійного контролю

Номер контрольної точки та назва стадії	Об’єкт контролю і показник, що визначається	Методи контролю	Періодичність перевірки та порядок відбору проб	Нормативна характеристика показника, що визначається
К 1.2.1 Технологічний контроль процесу прання одягу	Температура, час	Термометр, годинник	Під час кожного прання	Т = 60 °С, t = 45 хв.
К 1.2.2 Технологічний контроль процесу сушіння одягу	Температура, час	Термометр, годинник	При подачі повітря	Т = 80–90 °С, t = 45 хв.
К 1.2.3 Технологічний контроль процесу упаковки одягу	Якість упаковки	Візуально	Під час упаковки	Якість
К 1.2.4 Мікробіологічний контроль процесу зберігання одягу	Наявність мікроорганізмів та часток	Лічильник часточок	Під час зберігання	КУО˂5
К 1.3.1.2 Технологічний контроль зберігання розчину «Стерилліум»	Час	За журналом контролю	Під час зберігання	t = 48 год.
К 1.3.2.1 Технологічний контроль приготування розчину «Дезосепт»	Концентрація робочого розчину	Хімічний	Під час кожного приготування	С=0,05–0,15%
К 1.3.2.2 Технологічний контроль зберігання розчину «Дезосепт»	Час	За добовим годинником	Під час зберігання	t = 48 год.
К 1.3.2.3 Технологічний контроль процесу приготування розчину «Полідез»	Концентрація робочого розчину	Хімічний	Під час кожного приготування	С=0,1–0,5%
К 1.3.2.4 Технологічний контроль процесу зберігання розчину «Полідез»	Час	За годинником	Під час зберігання	t = 48 год.

Продовження табл. 9.1

К 1.3.3.1 Технологічний контроль приготування розчину «Хлорантоін»	Концентрація робочого розчину, температура	Хімічний	Під час приготування	С=0,5=2,5%, Т = 60°С
К 1.3.3.2 Технологічний контроль зберігання розчину «Хлорантоін»	Час	За годинником	Під час зберігання	t = 48 год.
К 1.3.3.3 Технологічний контроль приготування розчину «Неохлор»	Концентрація робочого розчину	хімічний	Під час приготування	С=0,015–0,5%
К 1.3.3.4 Технологічний контроль зберігання розчину «Неохлор»	Час	За годинником	Під час зберігання	t = 48 год.
К 1.4.1 Мікробіологічний контроль щоденного прибирання приміщень	Наявність мікроорганізмів	Висів на щільні середовища	Після прибирання	КУО ˂ 100
К 1.4.2 Мікробіологічний контроль генерального прибирання приміщень	Наявність мікроорганізмів	Висів на щільні середовища	Після прибирання	КУО ˂ 100
К 1.5.1 Технологічний контроль миття та ополіскування обладнання	Час, температура	За допомогою годинника та термометра	Під час процесу	t = 45–60 год, Т=100°С
К 1.5.2 Технологічний контроль перевірки на герметичність обладнання	Тиск	За манометром	Під час процесу	Р = 0,5–0,6 МПа
К 1.5.3 Технологічний контроль стерилізації обладнання	Час, температура	За допомогою годинника, термометра	Під час процесу стерилізації	Т=130 ± 1°С, t = 45хв.

Продовження табл. 9.1

К2.3 Технологічний контроль кондиціонування повітря	Температура	Датчик температури, датчик вологості	Під час процесу	Т=19–23°С, W=60%
К 2.5 Технологічний та мікробіологічний контроль очищення повітря для D класу чистоти	Ефективність фільтрації	За допомогою лічильника часток	Після фільтрації	Е=99,95%, концентрація часток
К 3.2 Технологічний контроль очищення повітря на фільтрах грубої очистки	Ефективність фільтрації	За допомогою лічильника часток	Після фільтрації	Е=80%, концентрація часток
К 3.3 Технологічний контроль стиснення повітря	Тиск	манометр	Під час процесу	Р=0,35–0,5 МПА
К 3.4 Технологічний контроль охолодження повітря	Температура	Датчик температури	Під час процесу	Т=26°С
К3.5 Технологічний контроль процесу видалення вологи	Вологість		Під час процесу	W = 40%
К 3.6 Технологічний контроль нагріву повітря	Температура	Датчик температури	Під час процесу	Т=26° + 1–2°С
К 3.7 Технологічний контроль очищення повітря на головному фільтрі	Ефективність фільтрації	За допомогою лічильника часток	Під час кожної зміни	Е=98%, концентрація часток
К 3.8 Технологічний контроль очищення повітря на індивідуальному фільтрі	Ефективність фільтрації	За допомогою лічильника часток	Під час кожної зміни	Е=99,995%, концентрація часток

Продовження табл. 9.1

К 4.1 Хімічний контроль приготування розчину соляної кислоти	Концентрація соляної кислоти, об’єм кислоти, об’єм води.	Титриметричний, хімічний, за датчиком рівня.	Після приготування розчину	С = 10 %, Vкислоти=28,75 л (35 %) Скислоти=10 % Vводи=71,25
К 4.2, К 6.1 Хімічний, технологічний, мікробіологічний контроль приготування та стерилізації розчину гідроксиду натрію	Концентрація гідроксиду натрію, температура та час стерилізації, наявність мікроорганізмів, об’єм лугу, об’єм води.	Титриметричний, датчик температури, годинник, розведення та висів на МПА та ГКА, хімічний, за датчиком рівня.	Після приготування емульсії	С = 10 %, Т=131° С, t= 30 хв, присутність мікроорганізмів не допускається Vлугу = 10 кг, С лугу = 10 % Vводи = 100 л
К 5.2, К 6.2 Технологічний та мікробіологічний контроль стерилізації піногасника	Режим стерилізації розчину, температура, час, мікробна контамінація	Мікробіологічний метод, розведення та висів на МПА та ГКА	Температура визначається під час стерилізації.	t = 30 хв, Т= 120 °С, присутність мікроорганізмів не допускається.
К 7.1.1., К 7.2.1., К 7.3.1., К 7.4.1., К 7.5.1 Мікробіологічний, технологічний контроль приготування та стерилізації розчину А	Режим стерилізації розчину сахарози; температура; час; мікробна контамінація;	Технічний термометр, годинник, мікробіологічний метод, розведення та висів на МПА та ГКА.	Температура визначається безперервно під час стерилізації; наявність контамінантів після проведення стерилізації	T= 112 °С, t = 30 хв; присутність мікроорганізмів не допускається.
К 7.1.2., К 7.2.2., К 7.3.2., К 7.4.2. Мікробіологічний та технологічний контроль приготування та стерилізації розчину Б	Режим стерилізації розчину дріжджового екстракту та пептону, температура; час; мікробна контамінація	Технічний термометр, годинник, мікробіологічний метод, розведення та висів на МПА та ГКА.	Наявність контамінантів після проведення стерилізації, тиск під час стерилізації.	Т=112°С, Р = 0,15 МПа, =30хв., присутність мікроорганізмів не допускається.

Продовження табл. 9.1

К 7.1.2, К 7.1.3., К 7.1.4., К 7.2.3., К 7.3.3., К 7.4.3, К 7.5.2 Мікробіологічний та технологічний контроль приготування та стерилізації розчину В	Режим стерилізації фосфорних та основних солей, температура, час, мікробна контамінація	Технічний термометр, годинник, Автоматичний регулятор температури. Мікробіологічний метод, розведення та висів на МПА та ГКА.	Наявність контамінантів після проведення стерилізації, тиск під час стерилізації	Р = Т=131°С, 0,15 МПа, =40хв., присутність мікроорганізмів не допускається.
К 8.1., К 8.2. Технологічний та мікробіологічний контрольпроцесу вирощування інокуляту в колбах на качалках	Температура, час, кількість обертів мішалки, мікробна контамінація	Термометр технічний, годинник, ФЕК. мікроскопіювання, розведення та висів на МПА та ГКА.	Під час вирощування посівного матеріалу в колбах, наявність контамінантів після процесу ферментації.	T = 26 °С, t = 18 год, n = 250 об/хв,, відсутність сторонньої мікрофлори
К 8.3. Технологічний та мікробіологічний контрольпроцесу вирощування посівного матеріалу в посівному апараті 1	Температура, час, кількість обертів мішалки, мікробна контамінація	Термометр, годинник, ФЕК, мікроскопіювання, розведення та висів на МПА та ГКА.	Під час вирощування посівного матеріалу в інокуляторі, наявність контамінантів після процесу ферментації.	T = 26 °С, t = 18 год, n = 250 об/хв; відсутність сторонньої мікрофлори
К 8.4. Технологічний та мікробіологічний контрольпроцесу вирощування інокуляту в посівному апараті 2	Температура, час, кількість обертів мішалки, мікробна контамінація, концентрація розчиненого кисню в ПС від повного насичення.	Термометр, годинник, ФЕК, рН-метр, мікроскопіювання, розведення та висів на МПА та ГКА.	Під час вирощування посівного матеріалу в ферментері, наявність контамінантів кожні 4–6 годин..	T = 26 °С, pH = 5,5, t = 18 год, n = 250 об/хв., N = 1 об/об/хв., відсутність сторонньої мікрофлори

Продовження табл. 9.1

К 8.5. Технологічний та мікробіологічний контрольпроцесу вирощування інокуляту в ферментері 1	Температура, час, кількість обертів мішалки, мікробна контамінація, концентрація розчиненого кисню в ПС від повного насичення.	Термометр, годинник, ФЕК, рН-метр, мікроскопіювання, розведення та висів на МПА та ГКА.	Під час вирощування посівного матеріалу в ферментері, наявність контамінантів кожні 4–6 годин.	T = 26 °С, pH = 5,5, t = 18 год, n = 250 об/хв., N = 1 об/об/хв., відсутність сторонньої мікрофлори
К 9.1 Технологічний, хімічний та мікробіологічний контроль при виробничому культивуванні	Температура, час, рН, кількість обертів мішалки, мікробна контамінація, концентрація розчиненого кисню в ПС від повного насичення.	Термометр, годинник, рН-метр, оксиметр, ФЕК, мікроскопіювання, розведення та висів на МПА та ГКА.	Під час вирощування посівного матеріалу у ферментері, наявність контамінантів кожні 4–6 годин.	T = 26 °С, pH = 5,5, t = 18 год, n = 250 об/хв., N = 1 об/об/хв., Сдекстрану = 90,4 г/л, Сдекстрансахарази = 108.26 ДСУ/мл, Скисню = 5%, відсутність сторонньої мікрофлори
К 10.1.1 Технологічний контроль розбавлення культуральної рідини	Об’єм	За датчиком рівня	Під час процесу	1 Vк.р. = 3 Vводи
К 10.2.1 Технологічний контроль процесу центрифугування	Кількість обертів, час	Годинник	Під час процесу	п= 10 000 об/хв., t = 15 хв.
К 10.3.1 Хімічний, технологічний контроль осадження ЕПС	Концентрація спирту, об’єм	За датчиком рівня	Під час процесу	1 Vк.р. = 3 Vспирту, Сспирту = 96%
К 10.3.2 Технологічний контроль розчинення ЕПС	Об’єм	За датчиком рівня	Під час процесу	1 Vк.р. = 3 Vводи
К 10.4.1 Технологічний контроль деструкції ЕПС	Об’єм, концентрація кислоти, рН	За датчиком рівня, за датчиком рН.	Під час процесу	С кислоти = 10 %, рН=1,0-1,5

Продовження табл. 9.1

К 10.4.2 Технологічний контроль нейтралізації кислоти	Об’єм та концентрація гідрооксиду натрію, рН	За датчиком рівня, датчиком рН.	Під час процесу	Слугу = 10 %, рН=6,0-6,5
К 10.4.3 Технологічний контроль ультрафільтрації	тиск.	манометр	Під час процесу	Р=0,38 МПа

9.2 Мікробіологічний контроль

Першим етапом мікробіологічного контролю є перевірка культуральної рідини на чистоту за допомогою прямого мікроскопіювання (у пробах повинні бути тільки колонії біологічного агента – Leuconostoc mesenteroides PCSIR-4).

Дата добавления: 2015-08-31