Спуск обсадных колонн. 4.1. Разрешение на спуск обсадных труб дает главный инженер бурового предприятия или назначенное им лицо

4.1. Разрешение на спуск обсадных труб дает главный инженер бурового предприятия или назначенное им лицо, ответственное за крепление скважины, после проверки готовности ствола скважины и технических средств к выполнению этих работ.

4.2. Спуск обсадных труб осуществляется в соответствии с программой проекта на строительство скважины под руководством начальника буровой (бурового мастера) и ответственного представителя бурового предприятия. Отступления от программы в части организации работ допускаются лишь по согласованию с главным инженером бурового предприятия или замещающим его должностным лицом. При отсутствии оперативной связи и экстренной необходимости решение об отступлении от программы принимает ответственный представитель бурового предприятия, но при этом решение не должно увеличивать степень риска больше допустимого.

4.3. В целях обеспечения бесперебойной работы технических средств на период спуска обсадных труб по усмотрению ответственного лица на буровой следует обеспечить дежурство технических специалистов (слесаря, электромонтера, моториста, электросварщика и др.).

5. Спуск обсадных колонн в один приём

5.1. Для спуска обсадных труб следует применять, соответствующие по размерам и грузоподъёмности элеваторы, клиновые захватные устройства (слайдеры) и пневмоклиновые захваты.

5.1.1. Элеваторы для обсадных труб должны быть всегда очищены от грязи, снега и льда.

Защёлка замка элеватора должна иметь фиксирующее устройство, предотвращающее самопроизвольное открывание элеватора на обсадной трубе.

5.1.2. Грузоподъёмность штропов должна соответствовать или быть больше грузоподъёмности элеватора, на их поверхности не должно быть выбоин и трещин, а износ шеек штропов должен быть в пределах нормы.

Разновысокость внутренних опорных поверхностей комплекта штропов не должна превышать 6 мм. Запрещается применение штропов из разных комплектов.

5.1.3. Запрещается пользоваться элеваторами, если обнаружены следующие дефекты:

− износ опорной поверхности под муфту труб более 2 мм;

− прогиб нижних лап корпуса более 7 мм;

− выработка проушин в месте посадки штропов;

− трещина в корпусе, створке и защёлке;

− люфт в шарнирных соединениях створки (дверцы);

− заедание в шарнире замка;

− деформация или слом пружины;

− неисправность фиксирующего устройства.

5.1.4. Размеры клиньев спайдера должны соответствовать размеру спускаемых обсадных труб. При поднятых клиньях муфта обсадной трубы должна свободна проходить через спайдер, при опускании клиньев последние должны надёжно захватывать тело трубы.

5.1.5. Спайдер должен устанавливаться на подроторные балки.

5.2. Затаскивание обсадных труб с мостков в буровую следует осуществлять при навинченных предохранительных кольцах.

При затаскивании труб через каждую из них необходимо пропускать жёсткий шаблон. Операцию шаблонирования труб следует закрепить за ответственным лицом из числа помощников бурильщика.

Данные по каждой трубе должны быть в порядке спуска занесены в журнал, форма которого проведена в таблице 4.

5.3. Обсадные трубы следует оборудовать комплексом элементов технической оснастки: башмаком, обратным клапаном, центраторами и, при необходимости, наружными пакерующими устройствами, скребками и др.

Таблица 4

Дата добавления: 2017-01-13