Требования охраны труда во время работы. 3.1. Нагнетательная линия и стояк буровой установки подлежат гидравлическому испытанию пробным давлением

3.1. Нагнетательная линия и стояк буровой установки подлежат гидравлическому испытанию пробным давлением, величина на которого должно быть равна полутора кратному максимальному рабочему давлению, предусмотренному геолого-техническим нарядом скважины.

Максимальное рабочее давление, указывается в геолого-техническом наряде на строительство скважины.

3.2. Допускается испытание нагнетательной системы с буровым рукавом при условии, что рабочее давление бурового рукава, указанного в его паспорте, больше пробного давления испытания.

3.3. Персонал, находящийся у пусковой задвижки в насосном или емкостном блоке и у вентиля заглушки на площадке обслуживания стока или рабочей площадки вышечного блока, должен быть в поле зрения руководителя работ. При недоступности визуальной связи дополнительно назначаются сигнальщики.

3.4. Во время испытания руководитель работ должен находиться у кабины агрегата и следить за показаниями манометра, установленного на насосе цементировочного агрегата и сигналами лиц, участвующих в испытании, быть в постоянном контакте машинистом агрегата.

3.5. Руководитель, получив сигнал о готовности к испытанию, дает команду на заполнение нагнетательной системы водой.

3.6. Заполнение нагнетательной системы производится в следующей последовательности:

3.6.1. Работник у пусковой задвижки при появлении воды без пузырьков воздуха закрывает её и подаёт сигнал руководителю работ;

3.6.2. Продолжить закачку воды до появления струи из вентиля заглушки;

3.6.3. Работник при появлении струи воды из вентиля заглушки дает сигнал руководителю работ;

3.6.4. Руководитель работ подает команду машинисту агрегата на остановку закачки воды и работнику у вентиля заглушки на закрытие вентиля.

3.7. Рабочих, находившихся у пусковой задвижки и у вентиля заглушки удалить в безопасное место.

3.8. Гидравлическое испытание производится в следующей последовательности:

3.8.1. По команде руководителя работ машинист агрегата плавно повышает давление в нагнетательной системе.

3.8.2. После достижения пробного (испытательного) давления машинист агрегата закрывает вентиль, чем отсекает насос цементировочного агрегата от испытываемой нагнетательной системы;

3.8.3. Давление в режиме испытания выдерживает в течение 10 минут после чего снижают до максимального рабочего давления;

3.8.4. Механик участка бурения (член комиссии) производит тщательный осмотр системы, обращая внимание на сварочные швы;

3.8.5. По окончании осмотра по команде руководителя люди удаляются в безопасное место, и давление вновь повышают до испытательного;

3.8.6. Производится выдержка давления в течение 5 мин. затем снизить его до максимального рабочего;

3.8.7. Производят вторичный осмотр испытываемой нагнетательной системы;

3.8.8. По окончании вторичного осмотра снижают давление в нагнетательной системе до атмосферного и открывают выкидную задвижку;

3.9. Результаты гидравлического испытания признаются удовлетворительными, если во время испытания не произошло разрывов, видимых деформаций, падения давления по манометру, а в основном металле, сварных швах, корпусах арматуры и во всех врезках не обнаружено течи и запотевания.

3.10.При положительном результате испытания составить акт, который подписывают все члены комиссии и машинист агрегата с указанием номера контрольного манометра, установленного на агрегате.

3.11.При неудовлетворительных результатах испытаний обнаруженные дефекты устранить, а испытание повторить.

3.12. Во время испытания нагнетательной системы запрещается ремонтировать агрегат и трубопроводы, находящиеся под давлением.

Дата добавления: 2017-01-13