Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

В муфтовом соединении треугольного профиля




По сварному соединению

 

 

 

 

где

- предел текучести;

dш - средний диаметр сварного шва:

Ксв - поправочный коэффициент, зависит от вида сварного соединения, для муфтосварного и раструбного соединения Ксв=0.7. для стыкосварного Ксв =0.9, для контактного сварного соединения К =1,0;

δ - номинальная толщина стенки трубы.

При выводе формул для определения максимальной растягивающей

нагрузки сделаны следующие допущения:

1) труба и муфта представляют собой круглые цилиндры с постоянной толщиной стенки:

2) осевая нагрузка равномерно распределена по всем виткам:

3) муфта абсолютно жесткая:

4) осевая сила полностью передается по поверхности сечения в зоне первого витка полного профиля.

 

Рассмотрим муфтовое соединение, свинченное с упругим на­тягом. Поскольку резьба коническая, то при навинчивании муф­ты на трубу на опорных поверхностях витков возникнут силы реакции, нормальные к этим поверхностям, и силы трения, дей­ствующие против направления перемещения витков. Выделим мысленно один виток (рис. 3.5 ) и обозначим N — силу реак­ции, нормальную к опорной поверхности ab, T — силу трения на той же опорной поверхности. Полная реакция R будет от­клонена от реакции нормального давления на угол трения φ.

 

Нарезанный конец трубы находится в сложном напряжен­ном состоянии, испытывая воздействие осевой силы Р и ради­ального давления. Радиальное давление прерывисто: оно резко меняется при переходе от одной грани витка к другой. Поэтому для упрощения решения задачи сложную поверхность резьбы заменим поверхностью гладкого цилиндра, наружный диаметр которого равен среднему диаметру dcp резьбы в основной пло­скости, внутренний — внутреннему диаметру трубы, а длина равна проекции длины резьбы с витками полного профиля на ось резьбы.

 

 

- средняя толщина стенки цилиндра,

α - угол наклона грани витка к оси резьбы

 

Данная формула впервые была получена Ф.И. Яковлевым и получила название его имени.

Практика показала, что обрыв происходит обычно в сечении первого витка с полным профилем, поэтому в эту формулу вместо средней толщины стенки трубы подставляют толщину стенки по впадине резьбы. Величина Ря

характеризует ту осевую силу, именуемую страгивающей, при которой в зоне первого витка резьбы с полным профилем напряжения в теле трубы становятся равными пределу текучести. Чаще всего обсадные трубы под действием чрезмерно боль­шой растягивающей силы обрываются в сечении у первого витка с полным профилем. Поэтому при практических расчетах в последнюю формулу вместо средней толщины стенки трубы в ос­новной плоскости подставляют толщину стенки по впадине резь­бы в том же сечении.

Поскольку при выводе сделано ряд допущений, то эта формула является приближенной. Считают, что расчетное напряжение по этой формуле

несколько занижено против действительного. Чтобы сблизить расчетное с фактическим завышают значения угла трения ср до 18°. Действительный угол трения для стачиваемых поверхностей равен 3-9°

Задача о величине страгивающей нагрузки в более точной постановке с учетом некоторой неравномерности распределения осевой силы по виткам резьбы и реальной жесткости муфты решена Д.Ю. Мочернюком и имеет вид:

 

где dсд — срединный диаметр трубы в основной плоскости; dср — средний диаметр резьбы в том же сечении; δс — средняя толщина стенки трубы в том же сечении; μ — коэффициент Пуассона; kт=0,8-0,9 — коэффициент, равный отношению пре­дела пропорциональности при растяжении к пределу пропор­циональности при сжатии; С —безразмерный параметр, харак­теризующий муфтовое резьбовое соединение

dсм - средний диаметр муфты в основной плоскости: δм - толщина стенки муфты.

Нагрузка, вычисленная по формуле Мочернюка, равна при­мерно 80% найденной опытным путем.

 

Величину страгивающей нагрузки можно определить также по формуле П. П. Шумилова

 

 

где kшс/(δс + δ) —коэффициент, учитывающий, что осевая сила частично передается муфте через витки неполного про­филя и потому на сечение трубы, совпадающее с основной пло­скостью, действует лишь часть этой силы.

 

 

Величина, найденная по формуле П. П. Шумилова, лежит между значениями, вычисленными по формулам Ф. И. Яковле­ва и Д. Ю. Мочернюка.

 

В зарубежной, практике муфтовые соединения с резьбой треугольного профиля рассчитывают не по страгивающей на­грузке, а по нагрузке, разрушающей соединение или вызываю­щей обрыв трубы в сечении по основной плоскости. Нагрузку, при которой разрушается резьбовое соединение, т.е. резьба тру­бы выходит из сопряжения с резьбой муфты, можно опреде­лить, например, по формуле фирмы «Маннесман»

 

 

где d1 — срединный диаметр трубы в сечении посередине наре­занного конца трубы; δ1 — средняя толщина стенки трубы в том же сечении.

Результаты расчетов этой по формуле обычно несколько ни­же опытных данных, но в отдельных случаях превышают опыт­ные значения на 5—10%.




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-07-13; Просмотров: 757; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.011 сек.