Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Трякина Н. Ю.1, Приймак Е. Ю.1, Фирсова Н. В.1, Крылова С. Е.1, Соколов С. О.2




ИЗМЕНЕНИЕ СТРУКТУРЫ ХРОМИСТЫХ ВАЛКОВЫХ СТАЛЕЙ В ПРОЦЕССЕ ОБЪЕМНОЙ КОВКИ И ПОСЛЕДУЮЩЕГО ОТЖИГА

Бабичева Р. И., Мулюков Х. Я.

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем сверхпластичности металлов РАН, г.Уфа, Россия

ri.babicheva@gmail.com

 

В работе исследовано термическое расширение сплава с эффектом памяти формы Ti-49,8ат.%Ni. Пластина сплава в исходном состоянии толщиной 0,6 мм была прокатана на 40% обжатия при температурах 470, 570, 670, 770 и 870 К, то есть в высокотемпературной фазе B2.

 
 

Рис. 1.Дилатация прокатанного сплава при нагреве и охлаждении (а); изменение высоты скачка дилатации при мартенситном превращении (h) в процессе термоциклирования образца, прокатанного при различных температурах (б).

 

Температурная зависимость термического расширения, ∆L(T)/L0, сплава, за- писанная для образца, вырезанного вдоль направления прокатки, представляет со- бой петлю гистерезиса (рис.1,а). В интервале температур прямого мартенситного превращения материал испытывает резкое сокращение, а при обратном мартенсит- ном переходе – расширение. В работе показано, что высота такого скачка, h, не ос- тается стабильной при термоциклировании сплава через интервал температур мар- тенситного перехода (рис.1,б).

Обнаружено, что наиболее стабильной по отношению к числу циклов вели- чиной термического расширения при мартенситном переходе обладает сплав с фрагментированной структурой, полученный прокаткой при невысоких темпера- турах (470 и 570 К). В то же время с увеличением числа циклов высота скачка ди- латации в сплаве с рекристаллизованной структурой, полученном прокаткой при более высоких температурах (670, 770, 870 К), быстро возрастает и стабилизирует- ся приблизительно к 25 термическому циклу.

Установлено, что максимальный и в то же время наиболее стабильный скачок дилатации, а следовательно, и величина эффекта обратимой памяти формы (h=1,33%), наблюдается в образца сплава, прокатанного при 570 К.


1ОГТИ (филиал) ОГУ, г. Орск, Россия

2ОАО «МК ОРМЕТО-ЮУМЗ»

nadiamtm@yandex.ru

 

В работе проведены исследования экспериментальных марок валковых ста- лей 110Х3Г2МТР, 70Х3Г2ФТР и 70Х3Г2ВТБ после объемной ковки и последую- щего отжига. Технология проведения ковки в условиях производства заключалась в ступенчатом нагреве заготовок с печью до температур 400 (5 часов), 850 (5 часов) и 1200 ºС (8 часов) со скоростью не более 50 ºС/ч, горячей пластической деформа- ции при температуре 1200 ºС, затем осуществлялась посадка в печь при температу- ре 350 ºС на 3 часа с дальнейшим охлаждением на спокойном воздухе. После ковки проводили отжиг при температуре 800 °С с выдержкой 2 часа с охлаждением раз- ными способами: с печью; до 600 °С с печью, затем на воздухе; до 500 °С с печью, затем на воздухе.



Металлографическими исследованиями установлено (рис. 1), что одновре- менное воздействие высоких температур и пластической деформации способство- вало полному исчезновению остатков литой структуры и в сталях 100Х3Г2МТР и 70Х3Г2ФТР – к раздроблению сетки эвтектических карбидов с выделением округ- лых частиц. Однако, для всех исследуемых сталей после ковки характерно пре- имущественно строчечное расположение избыточных фаз (полосчатость) вследст- вие формирования текстуры деформации.

           
     

а) б) в)

Рис. 1.Структура экспериментальных сталей после ковки:

а – 100Х3Г2МТР; б – 70Х3Г2ФТР; в – 70Х3Г2ВТБ

Проведение отжига с охлаждением в печи способствовало к сохранению лик- вационных участков: и в структуре стали 100Х3Г2МТР присутствовали выражен- ные участки скоплений карбидов, а в стали 70Х3Г2ФТР частично сохранилась ориентация структуры относительно направления деформации. Однако примене- ние комбинированного охлаждения привело к устранению этого недостатка, так как ускоренное охлаждение заготовок на воздухе способствовало уменьшению диффузии углерода и получению однородной феррито-перлитной структуры с рав- номерно распределенными карбидными включениями.

Анализ дюрометрических испытаний показал, что после ковки заготовки по- лучили пониженную твердость порядка 18-23 HRC. Последующий отжиг при 800

ºС привел к увеличению твердости стали 100Х3Г2МТР до 25 HRC, а 70Х3Г2ВТБ до 33 HRC, что можно объяснить более полным переводом легирующих элементов


в раствор при нагреве и получение однородной структуры с равномерно распреде- ленными карбидами после охлаждения.

 





Дата добавления: 2017-01-14; Просмотров: 11; Нарушение авторских прав?;


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



ПОИСК ПО САЙТУ:





studopedia.su - Студопедия (2013 - 2017) год. Не является автором материалов, а предоставляет студентам возможность бесплатного обучения и использования! Последнее добавление ‚аш ip: 54.225.9.188
Генерация страницы за: 0.084 сек.