Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Механизм формирования металлических материалов с развитой поверхностью




ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЛОПАТОК ИЗ ТИТАНО- ВОГО СПЛАВА ВТ6 С СУБМИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ

Малышева С.П.

 

Институт проблем сверхпластичности металлов РАН, г.Уф, Россия

[email protected]

 

В последнее время все большее внимание специалистов, занимающихся соз- данием и исследованием новых материалов, уделяется использованию субмикрок- ристаллических (СМК) и нанокристаллических (НК) материалов, которые облада- ют уникальными физико-механическими свойствами (высокая прочность, сверх- пластичность, высокая усталостная прочность, износостойкость и другие). СМК материалы рассматриваются как перспективные конструкционные и функциональ- ные материалы нового поколения, которые находят свое широкое применение в таких приоритетных отраслях как авиационная промышленность, транспорт и энергетика, в частности для изготовления деталей силовых установок летательных аппаратов и перекачки энергоносителей.

В работе изучена возможность изготовления из титанового сплава ВТ6 с суб- микрокристаллической структурой лопаток компрессора газотурбинного двигате- ля. Заготовки из сплава ВТ6 (Ti–6,5Al–5,1V) с СМК структурой получены всесто- ронней изотермической ковкой и имеют однородную равноосную микроструктуру с размером зерен 0,5 мкм и большие внутренние напряжения. Прочность СМК сплава на 20–25% выше прочности образцов ВТ6, термоупрочненных по стандарт- ной технологии.

Методом изотермической штамповки изготовлена партия лопаток при темпе- ратуре 650°С, которая на 250°С ниже обычно применяемой при производстве дета- лей из этого сплава. Подобран режим термообработки лопаток для снятия внут- ренних напряжений. Проведены исследования микроструктуры и механических свойств лопаток. Показано, что прочностные и пластические свойства лопаток на 20% выше серийно выпускаемых, при сохранении высокой пластичности 22%.

Ударная вязкость сплава в СМК состоянии составляет 0,37 MДж/м2 при U- образном концентраторе (требования ГОСТа КСU более 0,3 MДж/м2) и 0,08 MДж/м2 при T-образном концентраторе. Отжиг, снимающий внутренние напряже- ния, приводит к повышению ударной вязкости СМК материала в 2 раза при Т- образном концентраторе.

Исследовано влияние дополнительной модификации поверхности образцов ионной имплантацией (ИИ) на механические характеристики СМК сплава ВТ6. Отмечено повышение прочностных характеристик после ИИ при существенном росте предела выносливости.

Разрабатываемая технология демонстрирует большие перспективы практиче- ского применения титанового сплава ВТ6 с СМК структурой.





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2017-01-14; Просмотров: 768; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.008 сек.