Литье вакуумным всасыванием

Непрерывное литье

Непрерывное литье – это способ получения протяжных отливок постоянного поперечного сечения путем непрерывной подачи расплава в форму и вытягивания из нее затвердевшей части отливки. В зависимости от направления вытягивания различают вертикальное и горизонтальное непрерывное литье. Вертикальное литье обычно применяется для получения слитков и труб.

Схема горизонтального литья приведена на рис.1.

Рис.1. Непрерывное горизонтальное литье

Кристаллизатор 2, установленный в металлоприемник 1, изготавливается из меди, графита и, реже, стали. Он имеет внутреннюю полость, профиль которой соответствует поперечному сечению отливки. На выходной части кристаллизатора устанавливается рубашка водяного охлаждения 3. Слиток 6 вытягивается из кристаллизатора тянущими роликами 5 и разделяется на мерные куски с помощью пилы 7. Центральная часть слитка после его выхода из кристаллизатора остается жидкой, поэтому чтобы ускорить затвердевание и исключить прорыв расплава через оболочку твердого металла, устанавливается устройство 4 для охлаждения водой.

Непрерывным литьем получают заготовки постоянного сечения в виде круга или полосы.

Методом литья вакуумным всасыванием получают отливки типа втулок, колец, заготовок зубчатых колец, гильз и т.д. Схема процесса приведена на рисунке 1.

На поверхность расплава, находящегося в металлоприемнике 3, помещают плоское кольцо из огнеупорного материала 2, на которое сверху опускается металлическая водоохлаждаемая форма – кристаллизатор 1. Внутри формы насосом создается разряжение, и расплавленный металл 4 втягивается в форму. Снимая разряжение в форме, можно удалять из нее расплав и получать полые отливки. За счет направленной кристаллизации от поверхности к центру и подпитки затвердевающей отливки из металлоприемника удается получить плотную отливку без усадочных дефектов и газовой пористости, кроме того, отсутствует необходимость в литниковой системе и прибылях.

Рисунок 1. Литье вакуумным всасыванием

Дата добавления: 2017-01-14