Розрахунок опори.

Штуцери

Люки.

Днища

Решітка

Конструктивний розрахунок.

Гідравлічний розрахунок.

Визначаємо величину втрат напору у киплячому шарі за рівнянням (7.23):

= Па

Визначаємо мінімально допустимий гідравлічний опір решітки за рівнянням (7.24):

Па

де м³/м³

Визначаємо гідравлічний опір вибраної решітки за рівнянням (7.25):

Па

Коефіцієнт гідравлічного опору решітки приймаємо , згідно п. 7.1.8.

Як бачимо, втрати напору (гідродинамічний опір) газорозподільної решітки є більшим за мінімальне значення, . Це означає, що доля живого перерізу F_c вибрана правильно.

Знайдемо загальні втрати тиску в апараті за рівнянням (7.22)

= + = 1854,09+2540,7 = 4394,8 Па

Ескіз сушарки з киплячим шаром наведений на рис. 2.

Вологий матеріал знаходиться в псевдозрідженому стані на решітці, діаметром D_p.

Гаряче повітря рухається знизу догори (потік I), контактуючи з киплячим шаром вологого матеріалу.

Рис. 2. Ескіз сушарки з киплячим шаром

I – вхід та вихід теплоносія (гарячого повітря); II – вхід та вихід матеріалу, що сушиться (сульфат амонію).

3.1. Товщина обичайки:

Виходячи з того, що сушарки з киплячим шаром виготовляють зі сталевих листів товщиною 8 – 10 мм, то відповідно до рекомендацій [11] приймаємо товщину обичайки δ = 8 мм.

Вибираємо,згідно п. 7.1.6., провальну решітку, виготовлену зі сталі, товщиною Н_р = 12 мм з діаметром решітки, попередньо розрахованої D_p = 1.4 м. [5, 6, 7].

Розташування отворів, згідно рекомендацій [6], підбираємо по кутах рівносторонніх трикутників (рис. 3). При цьому поперечний t^/ та повздовжній t^// крок обраховуємо [6]:

мм

мм

де - фактор форми круглих з шорсткою поверхнею частинок [6].

Розраховуємо масу решітки:

Рис. 3. Решітка.

В сушарках з киплячим шаром використовуються конічні днища. Найбільше поширення одержали днища конічні відбортовані з кутом при вершині 60⁰ стальні з внутрішнім базовим розміром (рис. 4) за ГОСТ 12619-67 [11]

За внутрішній базовий розмір беремо внутрішній діаметр сепараційного простору апарату D_с = 1.6 м. Товщина стінки днища d = 8 мм. Маса днища m_д = 287 кг.

Рис. 4. Конічне днище

В сушарках з киплячим шаром передбачаються оглядові люки.

Для сушарки з внутрішнім діаметром сепараційного простору 1.6 м підбираємо оглядовий люк з діаметром 250 мм та масою m_л = 30,2 кг, згідно рекомендацій [11].

Діаметри штуцеру для подавання теплоносія (гарячого повітря) (рис. 4) розрахуємо за формулою:

м

де w - швидкість руху газу в штуцері, приймаємо w = 30 м/с.

приймаємо d_ум = 600 мм.

Усі штуцери забезпечуються плоскими приварними фланцями (рис.5) за ГОСТ 12820-80, конструкція й розміри яких показані нижче [11]:

dум	D	D2	D1	h	n	D

Рис. 5. Фланці штуцерів

Розрахуємо орієнтовну масу апарата.

Об’єм обичайки (обичайки є зрізаним конусом).

=

= 0,13 м³

де Dс_з = 1,616 м – зовнішній діаметр сепараційного простору;

Dс_в = 1,6 м – внутрішній діаметр сепараційного простору;

Dр_з = 1.416 м - зовнішній діаметр сушарки (в місці встановлення решітки);

Dр_в = 1.4 м – внутрішній діаметр сушарки (в місці встановлення решітки);

Н_aп = 2,4 м – висота сушарки.

Маса обичайки

m_об =V_{об ·} ρ_ct = 0,13·7900 = 1027 кг

де ρ_ct = 7900 кг/м³ – густина сталі.

Маса днища m_д = 287 кг.

Маса люка m_л = 30,2 кг

Маса решітки

Маса матеріалу, що сушиться:

Загальна маса колони із запасом 10 % (на штуцери, вимірювальні прилади, тощо):

m_к = 1,1(m_об + m_р + m_д + m_л + m_мат) = 1.1(1027+131,3+287+30,2+290,8) =

= 1942,93 кг.

Загальна вага колони: G = m_кg = 1942,93٠9,81 = 19060,14 Н.

Приймаємо, що апарат встановлений на трьох опорах, тоді навантаження на одну опору

G_оп = 19060,14/3 = 6353,38 Н = 0,6·10^-2 МН

Згідно рекомендації [11] підбираємо опору за ОН-26-01-69-68 з допустимим навантаженням 1·10^-2 МН. (рис. 6)

Рис. 6. Опора апарату.

G_оп = 1·10^-2 МН; a=90 мм;

a₁=120 мм; b=115 мм;

c=22 мм; c₁=65 мм;

h=170 мм; h₁=14 мм;

s₁=6 мм; k=25 мм;

k₁=30 мм; d=24 мм;

d_Б=М 16; f_max=30 мм.

Дата добавления: 2017-02-01