Лабораторная работа

Хронометражное исследование элемента трудовой операции

Цель работы	Изучить порядок разработки нормативов времени и приобрести практические навыки по обработке и анализу хронометражных данных
Исходные данные	Перечень элементов работы: «Подготовка обсадных труб диаметром 219мм к спуску и опрессовка их на буровой», а также хронометражные ряды элементов этой работы представлены в табл. 1.4 и 1.5.
Порядок работы	1. Ознакомиться с методикой обработки хронометражных наблюдений, представленной в настоящей работе, а также в учебной литературе. 2. Выписать исходные данные по выбранному элементу работы из табл. 1.5, определить серийность элемента работы и выбрать К^НУСТ из табл. 1.3, а также критические значения критерия Шовене (WКР). 3. Произвести анализ результатов решения и сделать выводы о возможности использования хронометражного ряда для разработки нормативных материалов, совершенствования организации труда.

Таблица 1.4

Перечень элементов работы:
«Подготовка обсадных труб диаметром 219мм к спуску и опрессовка их на буровой»

Номер	Наименование элементов работы
1.	Осмотр трубы
2.	Поднятие трубы на мостки
3.	Укладка трубы на стеллаж
4.	Замер трубы
5.	Шаблонирование трубы
6.	Отворачивание предохранительного клапана
7.	Промывка резьбы трубы
8.	Наворачивание на трубу опрессовочной головки и заглушки
9.	Присоединение опрессовочной линии к головке
10.	Опрессовка трубы
11.	Снижение давления до атмосферного
12.	Отсоединение опрессовочной линии, головки и заглушки
13.	Наворачивание предохранительного кольца на трубу

Таблица 1.5

Хронометражные ряды элементов работы: «Подготовка обсадных труб диаметром 219мм к спуску и опрессовка их на буровой»

Номер замера

Продолжительность выполнения элементов, с

Методические указания

1. Начинается обработка с очистки хронометражного ряда. Для этого в ряду находят максимальное и минимальное значение (t_MAX, t_MIN) и рассчитывают коэффициент устойчивости по формуле (1.1), полученное значение сравнивают с нормативным, представленным в табл. 1.3. При этом необходимо предварительно определить тип выполняемой работы, серийность и приблизительную продолжительность приема. При К^Ф_УСТ ≤ К^Н_УСТ ряд считается устойчивым. В противном случае из хронометражного ряда исключают максимальное и минимальное значения и проверка повторяется до тех пор, пока число исключенных замеров не достигнет 15% от первоначального числа замеров. В этом случае наблюдение бракуется.

2. После проверки ряда на устойчивость осуществляют оценку резко отклоняющихся (максимального и минимального) значений с помощью критерия Шовене.

где t_MAX, t_MIN – максимальное, минимальное значение хронометражного ряда;

– среднее значение хронометражного ряда;

σ – среднеквадратичное отклонение

(1.6)

(1.7)

При W_1,2 > W_КР максимальное (минимальное) значение замера отбрасывается.

Критические значения критерия Шовене (W_КР) приведены в таблице 1.6.

Таблица 1.6

Значения критерия Шовене

n	W	n	W	n	W	n	W	n	W	n	W
	1,38		1,80		2,00		2,13		2,22		2,30
	1,53		1,86		2,03		2,15		2,24		2,32
	1,65		1,96		2,07		2,17		2,26		2,33
	1,73		1,98		2,10		2,20		2,28

Проверку производят раздельно для минимального и максимального значения ряда по критическому значению критерия, приведенному в табл. 1.6, где n – количество замеров, W – критическое значение критерия.

3. Общее количество оставшихся после очистки замеров не должно быть меньше критического, определяемого по формуле:

(1.8)

где: Z_α – нормированное отклонение (коэффициент Стьюдента) при заданном уровне значимости α, определяемый по таблице 1.7,

Δ – предельная ошибка выборки, рассчитываемая по формуле:

(1.9)

где: С – точность наблюдений в%, выбираемая исходя из типа производства.

Для массового производства С = 3-5%; крупносерийного С = 5-8%; серийного С = 8-10%; мелкосерийного С = 10-20%; в соответствии с нею выбирается уровень надежности (0,90-0,99).

Под массовым производством понимается случай, когда на данном рабочем месте выполняется не более трех циклически повторяющихся операций в течение месяца, крупносерийное – от четырех до десяти, серийное – от 11 до 20, мелкосерийное – свыше 20.

Таблица 1.7

Значения Z_α – распределения Стьюдента

f	Уровень надежности	f	Уровень надежности	f	Уровень надежности
0,90	0,95	0,99	0,90	0,95	0,99	0,90	0,95	0,99
	6,31	12,70	63,70		1,80	2,20	3,11		1,72	2,08	2,83
	2,92	4,30	9,82		1,78	2,18	3,05		1,72	2,07	2,82
	2,35	3,18	5,84		1,77	2,16	3,01		1,71	2,07	2,82
	2,13	2,78	4,60		1,76	2,14	2,98		1,71	2,07	2,80
	2,01	2,57	4,03		1,75	2,13	2,95		1,71	2,06	2,79
	1,94	2,45	3,71		1,75	2,12	2,92
	1,89	2,34	3,50		1,74	2,11	2,90
	1,86	2,31	3,36		1,73	2,10	2,88
	1,83	2,26	3,25		1,73	2,09	2,86
	1,81	2,23	3,17		1,73	2,09	2,85

В случае, если n < n_КР, наблюдение бракуется.

4. Заканчивается обработка хронометражного ряда проверкой его на модальность. С этой целью ряд преобразуют в вариационный. Величина интервала группировки рассчитывается по формуле:

(1.10)

После подсчета частот каждого интервала рассчитывается величина моды:

(1.11)

где: t_{m min} – мода интервального ряда;

m_m – частота модального интервала;

m_m-1 – частота интервала, предшествующего модальному;

m_m+1 – частота интервала, следующего за модальным.

Коэффициент модальности рассчитывается по формуле:

(1.12)

Ряд будет модальным при К_М ≥ 0,3. Если К_М < 0,3, данные хронометража не могут использоваться для разработки нормативов и норм. Наблюдение при этом бракуется и должно быть проведено заново. В случае, если К_М > 0,75, в качестве нормативного значения может приниматься не среднее значение ряда, а модальное.

Результаты расчета анализируются, оформляются в результирующую таблицу, после чего делаются соответствующие выводы о возможности использования хронометражного наблюдения для тех или иных целей.

Решение лабораторной работы рекомендуется осуществлять на ЭВМ, для чего может быть использована программа (Приложение 1). Программа расчета должна быть распечатана и приведена в работе вместе с распечаткой результатов.

Дата добавления: 2017-02-01