Назовите вредные примеси чугуна.

ТЕСТ

ГЛОССАРИЙ

№ п/п	Новые понятия	Содержание
	Металлургия	отрасль промышленности — система тех­нологических процессов, направленных на производство ме­таллов из их природных соединений (руд) и дальнейшую обработку этих металлов для придания им определенного вида и свойств.
	Сталь	это сплав железа с углеродом, содержание которого не более 2%, а также примеси (марганец, крем­ний, сера, фосфор).
	Чугун	это сплав железа с углеродом, содержание которого составляет от 2% и выше (до 6,67%) и примеси марганца, крем­ния, серы, фосфора.
	Коэффициент использования полезного объема доменной печи	КИПО где Vпол — полезный объем доменной печи,м^3; Qсyт —производительность печи, т.
	Виды до­менных чугунов	передельные чугуны, идущие на переработку в сталь; литейные чугуны — полуфабрикат для производства ма­шиностроительных чугунов; ферросплавы — двойные сплавы железа с кремнием и марганцем, используемые для раскисления стали и других нужд металлургии.
	Машиностроительные чугуны	чугуны, содержащие уг­лерод в виде графита.
	Ковкий чугун	продукт длительного сту­пенчатого отжига белого чугуна и содержащий углерод в виде графита хлопьевидной формы.
	Серый чугун	конструкционный материал, содержащий графит в форме игл или пластин.
	Высокопрочный чугун	обладает повышенной проч­ностью и имеет графит округлой (глобулярной) формы.
	Специальные методы рафинирования расплава	электрошлаковый переплав (ЭШП), вакуумно-дуговой переплав (ВДП), плазменно-дуговой (ПДП) и электронно-лучевой переплав (ЭЛП), вакуумная индукционная плавка и плазменная плавка.
	Экономическая эффективность работы конвертера	, где П — годовая производительность конвертера, т в год; Т — масса металлической шихты, т; 1440 — число минут в сутках; a — выход годных слитков, т; n — длительность плавки, мин.; t — число рабочих суток в году;
	Себестоимость электростали	включает расход ме­таллической шихты на одну тонну годных слитков, электроэнергии, электродов, огнеупоров, изложниц и зарплату персонала.
	Производительность электропечей	,   где П — годовая производительность печи, т; n — число рабо­чих суток в году; Т — продолжительность плавки, ч; b — масса металлической шихты на одну плавку, т; а — выход год­ных слитков из металла шихты, %.
	Новая технология извлечения цветных металлов	карбидотермическое обогащение шлаков в электропечах, где шлаковые расплавы, содержа­щие оксиды металлов, восстанавливаются смесью кокса и из­вести до металла.
	Автогенный процесс	это процесс, протекающий без подвода внешнего тепла, за счет экзотермических химических реакций, что кардинально меняет технологию и многократно улучшает тех­нико-экономические показатели.
	Основные технико-экономические показатели производства цветных металлов	удельный расход электроэнергии (кВт×ч.); выход металла на 1 кВт×ч. затраченной энергии; продолжительность операции (ч), расход воздуха на 1 т металла.
	Методы производства заготовок	метод пластической деформации; метод литья.
	Пластичность	способность материала изменять свою форму необратимо без разрушений под действием внешних сил.
	Основные технико-экономические показатели прокат­ного производства	относятся: расход металла на 1 т готовой продукции; часовая производительность прокатного стана; скорость прокатки; общая мощность главных приводов (кВт); выпуск продукции на единицу мощности главных приводов; выход годного проката (%); расход топлива на 1 т годного проката (тыс.кал.), энергии (кВт× ч); качество вы­пускаемой продукции; себестоимость продукции по видам сортамента; производительность труда.
	Основные технологические стадии в машиностроении	1 —заготовительное производство; 2 — обработка заготовок, 3 — сборочное производство.
	Виды литья	литье в разовые формы, литье в кокиль, литье под давлением, центробежное литье.
	Основные механические методы обработки материалов	точение, строгание, сверление, фрезерование и шлифо­вание.
	Элионная обработка	это размерная обработка конструкционных материалов, основанная на использовании сфокусированных лучей или потоков частиц.
	Технологический процесс сборки	заключается в координировании и последующем соединении деталей в сборочные единицы, механизмы, машины в целом.
	Способы получения серной кислоты	получают двумя способами — нитрозным и контактным. В обоих случаях сущность процесса сводится к окислению сернистого газа S02 до серного S0з и соединению трехокиси с водой.
	Способы получения азотной кислоты	1) окисление аммиака кислородом воздуха до окиси азота в присутствии катализатора (платины и ее сплавов); 2) окисление окиси азота до двуокиси; 3) поглощение N02 водой с образованием азотной кислоты.
	Способы получения соляной кислоты	Соляная кислота представляет собой раствор хлористого водорода в воде. Хлористый водород НСI — это бесцветный газ с резким запахом, хорошо растворимый в воде. В промышленности он может быть получен двумя способами: прямым синтезом из Н2 и СI2 и при хлорировании органических соединений.
	Химические волокна	это полимерные материалы, имеющие форму тел, длина которых во много раз превышает размеры их поперечного сечения.
	Строительная воздушная известь	это продукт обжига кальциево- магниевых пород (СаСО3, MgСО3), состоящих преимущественно из оксидов Са: t = 1050 – 1250 ^оС СаСО3 СаО + СО2
	Строительный гипс	это тонко измельченные продукты тепловой обработки двуводного сульфата кальция (СаSО4 · 2Н2О), в результате тепловой обработки при температуре получают полуводный гипс: 160 – 180 ^оС СаSО4 · 2Н2О СаSО4 + 2Н2О
	Портландцемент	это продукт тонкого измельчения портландцементного клинкера и гипса (от 1,5-5% от массы клинкера). Гипс добавляют для регулирования сроков схватывания портландцемента.
	Портландцементный клинкер	это продукт спекания(~1450 оС) сырьевой смеси из карбонатных горных пород (СаСО3, MgСО3 ≈ 75%) и глины (~ 25%).
	Бетон	искусственный каменный материал, полученный в результате твердения рационально подобранной и тщательно перемешанной сырьевой смеси, состоящей из вяжущего материала, крупного и мелкого заполнителей, воды и необходимых добавок.
	Научно-технический прогресс	(НТП) — это процесс совер­шенствования средств труда, являющийся исходной основой развития производительных сил общества.
	Технологическая революция	это качественный скачок в развитии технологии переработки и преобразования инфор­мации, энергии и вещества.

1.Что представляет собой производственный процесс:

1. Совокупность основных технологических процессов, применяемых для изготовления или ремонта выпускаемых изделий.

2. Совокупность всех действий людей и орудий производ­ства, необходимых для изготовления и ремонта выпускаемых изделий.

3. Совокупность вспомогательных технологических про­цессов.

4. Правильных ответов нет

2.Что включает в себя технологический процесс:

1. Часть производственного процесса.

2. Часть вспомогательного процесса.

3. Часть производственного процесса, содержащая дейст­вия по изменению состояния предмета труда.

4. Правильных ответов нет.

3.Что такое операция:

1. Элементарный технологический процесс.

2. Часть производственного процесса.

3. Оба ответа верны.

4. Оба ответа неверны.

4.Что является главной частью технологического процесса:

1. Вспомогательные ходы и переходы.

2. Установ.

3. Рабочий ход.

4. Правильных ответов нет

5.Технологическая схема включает в себя:

1. Блок-схему.

2. Качественно-количественную схему.

3. Схему цепи аппаратов.

4. Все ответы верны.

6. Параметры, характеризующие индивидуальные особенности технологических процессов:

1. Состав сырья.

2. Энергоемкость.

3. Производительность

4. Оба ответа верны.

7. Параметры, характеризующие ряд однотипных технологических процессов:

1. Производительность.

2. Давление.

3. Температура.

4. Размещение производств

8. Потери рабочего времени на осуществление вспомогательных ходов имеют место:

1. В непрерывных технологических процессах.

2. В дискретных технологических процессах.

3. Оба ответа верны.

4. Правильных ответов нет

9. Наиболее совершенными, экономичными и экологичес­ки безвредными являются технологические процессы:

1. С открытой (разомкнутой) схемой.

2. С замкнутой (циркуляционной) схемой.

3. Комбинированные.

4. Универсальные.

10. Эволюционный путь развития технологических процессов возможно осуществить:

1. За счет замены рабочего хода.

2. Путем совершенствования вспомогательных ходов.

3. В результате капитального ремонта

4. Все ответы верны.

11. Революционный путь развития технологических процессов возможен:

1. При коренном преобразовании сущности рабочего хода.

2. При замене вспомогательных ходов.

3. Путем проведения текущего ремонта оборудования.

4. Все ответы верны.

12. При эволюционном пути развития технологичес­ких процессов величина прошлого труда, затрачиваемо­го на единицу продукции, по мере развития процесса:

1. Растет.

2. Не изменяется.

3. Снижается.

4. Сначала растет, затем снижается.

13. Революционный путь развития технологических процессов является:

1. Ограниченным.

2. Бесконечным.

3. Неопределенным.

4. Правильных ответов нет

14. Последовательные связи в технологических систе­мах характерны для уровней:

1. Производственного подразделения.

2. Производственного предприятия.

3. Отрасли промышленности.

4. Правильных ответов нет

15. Параллельные связи в технологических системах характерны для уровней:

1. Производственного подразделения.

2. Производственного предприятия.

3. Народного хозяйства.

4. Все ответы верны.

16. Способностью к адаптации в большей степени об­ладают:

1. Перестраиваемые системы.

2. Жесткие системы.

3. Переналаживаемые системы.

4. Гибкие системы.

17. Надежность технологической системы обеспечивается:

1. Надежностью оборудования.

2. Надежностью технологических процессов.

3. Оптимальной ее структурой.

4. Все ответы верны.

18. Малостадийность и малооперационность техноло­гической системы дают возможность:

1. Повысить производительность труда.

2. Сократить потребность в производственных площадях.

3. Оба ответа верны.

4. Правильных ответов нет

19. Наиважнейшей составляющей технико-экономи­ческого уровня производственной системы является:

1. Уровень рабочей силы.

2. Уровень средств труда.

3. Технологический уровень.

4. Уровень заработной платы.

20. Уровень технологической интенсивности характе­ризуется:

1. Степенью использования материальных ресурсов.

2. Степенью использования энергетических ресурсов.

3. Оба ответа верны.

4. Правильных ответов нет

21. К технологическим системам с сильными внутри­отраслевыми связями относятся:

1. Черная металлургия.

2. Машиностроение.

3. Химическая промышленность.

4. Строительство.

22. К технологическим системам с сильными внешни­ми связями относятся:

1. Черная металлургия.

2. Химическая промышленность.

3. Оба ответа верны.

4. Правильных ответов нет

23. Что такое чугун:

1. Сплав железа с углеродом, содержащий до 2% углерода.

2. Химические соединение железа и углерода.

3. Сплав железа с марганцем, кремнием и серой.

4. Сплав железа с углеродом, содержащий до 4% углерода.

5. Сплав железа с углеродом и другими примесями, содер­жащий более 2% углерода.

24. Чугун получают:

1. Мартеновским способом.

2. В доменных печах.

3. Электролитическим способом.

4. Все ответы верны.

25. Место скопления жидкого чугуна в домне:

1. Колошник.

2. Горн.

3. Шахта.

4. Ванна.

26. Методы обогащения железных руд:

1. Магнитная сепарация.

2. Агломерация.

3. Окатывание.

4. Все ответы верны.

5. Правильных ответов нет

27. Суть доменного процесса состоит:

1. В восстановлении железа из окислов руды.

2. В окислении углерода и примесей.

3. В восстановлении железа и науглероживании его.

4. Правильных ответов нет

28. Восстановителями в доменном процессе служат:

1. Окись углерода.

2. Двуокись углерода.

3. Окись серы.

4. Окись железа.

29. Применение агломерата и окатышей:

1. Снижает себестоимость чугуна.

2. Повышает качество чугуна.

3. Повышает производительность.

4. Все ответы верны.

1. Марганец и сера.

2. Марганец и фосфор.

3. Сера и фосфор.

4. Марганец и кремний.

31. Доменный процесс является:

1. Дискретным технологическим процессом.

2. Непрерывным процессом.

3. Комбинированным технологическим процессом.

4. Правильных ответов нет

32. Что такое ковкий чугун:

1. Чугун, который можно подвергать ковке.

2. Чугун, который в своей структуре содержит ледебурит.

3. Чугун, в котором углерод содержится в виде графита
хлопьевидной формы.

4. Чугун, содержащий графит в форме игл.

5. Чугун, содержащий графит в форме пластин.

33. Углерод находится в виде цементита в чугуне:

1. Сером.

2. Белом.

3. Черном.

4. Ковком.

34. Отжигом белого чугуна получают чугун:

1. Серый.

2. Черный.

3. Ковкий.

4. Передельный.

35. Сырьем для получения высокопрочных чугунов служит:

1. Серый чугун.

2. Передельный чугун.

3. Черный чугун.

4. Оба ответа верны.

36. Цифра в марке чугуна показывает:

1. Содержание в нем углерода.

2. Механические свойства чугуна.

3. Содержание вредных примесей.

4. Содержание легирующих элементов.

37. Что такое сталь:

1. Сплав железа с углеродом, содержащий до 4% углерода.

2. Химическое соединение железа с углеродом.

3. Сплав железа с углеродом, содержащий до 3% углерода.

4. Сплав железа с углеродом и другими примесями (Мп, Si), содержащий до 2% углерода.

5. Сплав железа с марганцем и кремнием.

38. Назовите полезные неизбежные примеси в стали:

1. Марганец и кремний.

2. Марганец и фосфор.

3. Сера и фосфор.

4. Марганец, кремний, сера, фосфор.

5. Кислород, азот, марганец, сера, кремний, фосфор.

39. Наиболее производительный способ выплавки стали:

1. Мартеновский.

2. Конверторный.

3. Электродуговой.

4. Правильных ответов нет

40. Качество стали определяется:

1. Содержанием в ней легирующих элементов.

2. Содержанием в ней углерода.

3. Содержанием в ней вредных примесей.

4. Все ответы верны.

41. Пути повышения качества стали:

1. Вакуумирование.

2. Электрошлаковый переплав.

3. Обработка синтетическим флюсом.

4. Все ответы верны.

42. Полностью раскисленная сталь:

1. Спокойная.

2. Кипящая.

3. Все ответы верны.

4. Правильных ответов нет

43. Наиболее экономичным методом выплавки стали является:

1. Мартеновский.

2. Кислородно-конверторный.

3. В электропечах.

4. Правильных ответов нет

44. Отпуск сталей применяется:

1. Для повышения твердости стали.

2. Для повышения пластичности стали и снятия внутрен­них напряжений.

3. Для повышения вязкости стали и снятия внутренних напряжений.

4. Все ответы верны.

45. Пластичность металлов при отжиге:

1. Увеличивается.

2. Уменьшается.

3. Не изменяется.

4. Сначала увеличивается, затем остается неизменной.

46. Закалка стальных отливок увеличивает:

1. Вязкость.

2. Плотность.

3. Твердость.

4. Прочность.

47. Химико-термическая обработка стали повышает:

1. Твердость стальных изделий по всему объему.

2. Износостойкость стальных изделий по всему объему.

3. Твердость и износостойкость поверхностного слоя стальных изделий.

4. Пластичность.

48. Медные руды:

1. Богаты медью.

2. Бедны медью

3. Содержат мало меди, но являются комплексными.

4. Наполовину содержат медь.

49. Методы обогащения медных руд:

1. Магнитная сепарация.

2. Флотация.

3. Агломерация.

4. Окатывание.

50. Медь получают:

1. Пирометаллургическим способом.

2. Электролизом.

3. Оба ответа верны.

4. Правильных ответов нет

51. Сплавы на основе меди:

1. Бронзы.

2. Чугуны.

3. Стали

4. Все ответы верны.

52. Чистая медь относится к:

1. Тугоплавким металлам.

2. Легкоплавким металлам.

3. Среднеплавким.

4. Неплавким.

53. Чистый алюминий:

1. Легкий металл.

2. Тяжелый металл.

3. Особолегкий металл.

4. Особотяжелый металл.

54. Алюминий получают:

1. Пирометаллургическим способом.

2. Путем восстановления из окислов руды.

3. Электролизом.

4. Все ответы верны.

55. Силумины — это сплавы на основе:

1. Алюминия с медью.

2. Алюминия с кремнием.

3. Меди с кремнием.

4. Меди с висмутом.

56. Дуралюмины — это:

1. Литейные алюминиевые сплавы.

2. Литейные медные сплавы.

3. Деформируемые алюминиевые сплавы.

4. Правильных ответов нет

57. Латуни — это сплавы на основе:

1. Меди с цинком.

2. Меди с оловом.

3. Меди с кремнием.

4. Меди с серебром.

58. Дуралюмины обладают:

1. Хорошей пластичностью.

2. Хорошими литейными свойствами.

3. Все ответы верны.

4. Правильных ответов нет.

59. Цифра в марке углеродистой конструкционной стали показывает:

1. Содержание углерода в десятых долях процента.

2. Содержание углерода в сотых долях процента.

3. Содержание кремния в процентах.

4. Содержание железа в процентах.

60. Цифра в марке инструментальной углеродистой стали показывает содержание, углерода:

1. В сотых долях процента.

2. В тысячных долях процента.

3. В десятых долях процента.

4. Содержание кремния в процентах

61. Автогенный процесс способствует:

1. Повышению производительности труда.

2. Сокращению эксплуатационных и капитальных затрат.

3. Оба ответа верны.

4. Правильных ответов нет.

62. Автогенный процесс — это процесс, протекающий:

1. С использованием естественного топлива.

2. С использованием искусственного топлива.

3. Без подвода тепла.

4. Правильных ответов нет

63. В основе обработки металлов давлением лежат процессы:

1. Упругого деформирования металлов.

2. Пластической деформации.

3. Литья

4. Все ответы верны.

64. Сортовой прокат получают прокаткой:

1. В гладких валках.

2. В ручьевых валках.

3. Оба ответа верны.

65. Листовой прокат получают прокаткой:

1. В гладких валках.

2. В ручьевых валках.

3. Оба ответа верны.

66. Прокаткой получают:

1. Шовные трубы.

2. Бесшовные трубы.

3. Оба ответа верны.

67. Исходной заготовкой для прокатки сварных труб служат:

1. Слитки.

2. Листы.

3. Оба ответа верны.

68. Волочением получают:

1. Проволоку.

2. Трубы.

3. Оба ответа верны.

69. После холодной деформации металл:

1. Наклепан.

2. Кристаллизован.

3. Оба ответа верны.

70. Операции свободной ковки:

1. Осадка.

2. Штамповка.

3. Оба ответа верны.

71. Волочение относится к:

1. Холодному методу обработки давлением.

2. Горячему методу обработки давлением.

3. Оба ответа верны.

72. Исходной заготовкой для штамповки служат:

1. Сортовой прокат.

2. Листовой прокат.

3. Слиток.

73. Операция листовой штамповки:

1. Прошивка.

2. Вырубка.

3. Оба ответа верны.

74. В открытых штампах производят штамповку:

1. С облоем.

2. Без облоя.

3. Оба ответа верны.

75. Более высокую точность размеров заготовок можно получить:

1. При ковке.

2. При объемной штамповке.

3. Оба ответа верны.

76. Наиболее производительный метод обработки ме­таллов давлением:

1. Ковка.

2. Объемная штамповка.

3. Листовая штамповка.

77. Модели служат для изготовления:

1. Форм.

2. Стержней.

3. Оба ответа верны.

78. Для изготовления стержней необходимы:

1. Модели.

2. Ящики.

3. Опоки.

79. К специальным методам литья относятся:

1. Литье в землю.

2. Оболочковое литье.

3. Оба ответа верны.

80. Тонкостенное цветное литье сложной конфигурации:

1. Кокильное.

2. Под давлением.

3. Центробежное.

81. Наиболее производительный способ литья:

1. По выплавляемым моделям.

2. Под давлением.

3. В кокиль.

82. Состав для изготовления выплавляемых моделей:

1. Парафин + стеарин.

2. Бакелит.

3. Смола.

83. Литейные свойства сплавов:

1. Усадка.

2. Твердость.

3. Оба ответа верны.

Дата добавления: 2017-02-01