Різальний інструмент при обробці на шліфувальних верстатах

При шліфуванні використовуються абразивні шліфувальні круги.

Рисунок 3.10.2 – Типи геометричної форми шліфувальних кругів

Шліфувальні круги розрізняють:

- по геометричній формі і розмірам (Рисунок 3.10.2);

- по класу точності (АА, А, Б);

- по виду абразивного матеріалу (алмаз, ельбор, електрокорунд, карбід кремнію і т. ін.);

- по зернистості(розмірам абразивних зерен);

- по виду зв’язуючої речовини;

- по твердості;

- по структурі (співвідношення об’ємів шліфувального матеріалу, зв’язки і пор в абразивному інструменті, визначається номерами 1,2,3 і т.д.).

- по класу неврівноваженості круга (стан шліфувального круга, що характеризується таким розподіленням мас, яке під час обертання викликає змінні навантаження на опорах шпинделя верстата та його вигин). Існують 4 класи неврівноваженості.

Зерна абразивних інструментів являють собою штучні чи природні мінерали і кристали. Абразивні матеріали відрізняються високою твердістю, яка визначається по мінералогічній шкалі. Зерна абразивів розділяються по крупності на групи та номери. Основна характеристика номера зернистості – кількість і крупність зерен його основної фракції. При виготовлені інструмента зерна скріплюють один з одним за допомогою цементуючої речовини – зв’язки. Зв’язка впливає на геометрію рельєфу робочої поверхні інструменту, спрацювання абразивного інструмента і параметр шорсткості обробленої поверхні. Найбільш широко застосовують інструменти, виготовлені на керамічній, бакелітовій чи вулканітовій зв’язці.

Керамічну зв’язку виготовляють з глини, польового шпату, кварцу та інших речовин шляхом їх тонкого подрібнення і змішування в певних пропорціях. Бакелітова зв’язка складається в основному із штучної смоли – бакеліта. Вулканітова зв’язка являє собою штучний каучук, підданий вулканізації для перетворення його в міцний, твердий ебоніт. Під твердістю абразивного інструмента розуміється здатність зв’язки чинити опір вириванню абразивних зерен з робочої поверхні інструмента під дією зовнішніх сил.

Для шліфування заготовок із твердих сплавів і високо твердих матеріалів застосовують алмазні круги. Основа алмазному кругу складається із алюмінію, пластмаси чи сталі. Товщина алмазного шару у більшості кругів складає 1,5 – 3 мм.

На шліфуванні круги наносять умовні позначення - маркірування. Умовні позначки розташовують в певній послідовності: абразивний матеріал і його марка, номер зернистості, ступінь твердості, номер структури, вид зв’язки.

Дата добавления: 2014-01-04