Виды производственных погрешностей

Точность обработки

Абсолютно точно изготовить деталь невозможно, так как при её обработке всегда имеют место те или иные погрешности, как результат отклонения реальных технологических процессов от расчетных. Вследствие различий этих отклонений точность детали бывает различной. Точность изготовления детали зависит от многих факторов и определяется:

1. Отклонениями от геометрической формы детали или её отдельных поверхностей;

2. Отклонениями действительных размеров от номинальных;

3. Отклонениями поверхностей и осей от точного взаимного расположения.

Трудоемкость и себестоимость изготовления детали в значительной степени зависит от требуемой точности и с её повышением увеличивается.

В массовом и серий ном производстве заданная точность обеспечивается главным образом соответствующей настройкой оборудования. В мелкосерийном и единичном производстве высокая точность достигается дополнительной отделочной операцией и использованием специалистов высокой квалификации.

Точность заготовки, методы предварительной и окончательной механической обработки, значительно влияет на точность обработки детали. Так как точность зависит от многих производственных факторов, в реальных производственных условиях обработку деталей ведут не с достижимой точностью, а с экономической.

Под экономической точностью механической обработки понимают такую точность, которая достигается при минимальной себестоимости обработки в нормальных условиях, предусматривающих работу на исправном оборудовании с применением необходимых приспособлений и инструментов при нормальной затрате времени и нормальной квалификации рабочих, которая соответствует характеру выполняемой работы.

Под достижимой точностью понимают такую точность, которую можно достичь при работе в особых, наиболее благоприятных условиях, необычных для данного производства высококвалифицированными рабочими при значительном увеличении затрат времени, не считая себестоимости обработки.

Производственные погрешности обычно делят на два вида:

1. Систематические погрешности, которые в свою очередь бывают постоянными и переменными.

Систематические постоянные погрешности – погрешности, имеющие одинаковые значения для всей рассматриваемой совокупности (партии) деталей.

Систематические переменные погрешности – это погрешности, закономерно изменяющиеся по ходу технологического процесса, изменение которых в пределах партии от одной детали к другой, не подчиняются каким-либо функциональным зависимостям.

2. Случайные погрешности. К ним относятся погрешности, изменение которых в пределах партии от одной детали к другой, не подчиняются каким-либо функциональным зависимостям.

Однако такая классификация погрешностей достаточно условна, так как одна и та же погрешность в зависимости от условий обработки может быть отнесена либо к детерминированным (систематическим), либо к случайным. Как правило, погрешность настройки является систематической и постоянной, но если большую партию деталей обрабатывают при нескольких настройках, то в общей совокупности обработанных деталей погрешность будет носить случайный характер. К систематическим переменным относится погрешность, вызываемая износом инструмента. Для определения результирующей погрешности производят их суммирование, при этом постоянные погрешности суммируют арифметически. Систематические переменные с учетом знака и случайные – квадратическим способом (Öa²+b²), то есть для точной оценки погрешности обработки необходимо определить вид погрешности.

Дата добавления: 2014-01-04