Технологические схемы ЭХО

Обработка с неподвижными электродами (рис. 2.4). Так получают отверстия в листах, проводят маркирование, удаляют заусенцы, скругляют острые кромки. Требуемая форма углубления или отверстия получаются за счет нанесения на электроды слоя диэлектрика 3. При этой схеме электрод-инструмент 1 не перемещается к обрабатываемой поверхности. По мере снятия металла с заготовки 2 МЭП возрастает, а скорость V_э электролита снижается. Процесс является не стационарным.

Прошивание полости углублений и отверстий (рис. 2.5.а). Электрод-инструмент 1 поступательно перемещается со скоростью V_и к заготовке 2. За счет системы регулирования зазора при обработке поддерживается постоянная величина МЭП равная S, то есть процесс стационарный. Через МЭП прокачивают электролит со скоростью V_э. Такую схемы применяют для формирования рабочих полостей ковочных штампов, пресс-форм, для прошивания отверстий, пазов, для вырезания заготовок различного профиля. Разновидностью является струйный метод ЭХО (рис. 2.5.б). Электрод-инструмент состоит из тока-подвода 1, омываемого электролитом со скоростью V_э. Токоподвод помещен в корпус 3 из диэлектрика. Струя электролита образует токопроводящий канал между токоподводом 1 и заготовкой 2. В зоне контакта струи жидкости и заготовки ее материал растворяется и образуется углубление. По мере его увеличения корпус 3 электрода-инструмента сближают с заготовкой 2. Так получают отверстие диаметром до 2 мм, а также вырезают контуры деталей сложной формы.

Точение наружных и внутренних поверхностей (рис. 2.6). Электрод-инструмент 1 выполняет роль резца, но не имеет механического контакта с заготовкой 2, а располагается на расстоянии S от нее. Может двигаться со скоростью V_и поперек оси вращения заготовки (рис. 2.6.а) и вдоль ее со скоростью V’_и (рис. 2.6.б). Зазор S поддерживается диэлектрическими прокладками 3.

Протягивание наружных и внутренних поверхностей (рис. 2.7). Применяется в заготовках имеющих предварительно обработанные поверхности, по которым можно базировать электрод-инструмент 1, который устанавливают относительно заготовки 2 с помощью прокладок из диэлектрика 3. Электрохимическое протягивание выполняют при продольном перемещении (иногда с вращением) электрода-инструмента со скоростью V_и. Такая схема применяется для чистовой обработки отверстий, нарезания резьбы, шлицов и винтовых канавок.

Разрезание заготовок (рис. 2.8). Вращающийся диск 1 (а) или проволоку 1 (б) подают к заготовке 2 со скоростью V_и сохраняя постоянным зазор S. Так выполняют пазы, щели, подрезают торцы не жестких деталей.

Шлифование (рис. 2.9). Вращающийся металлический электрод-инструмент 1 поступательно движется вдоль заготовки 2 со скоростью V_и. Электрохимическое шлифование применяется как окончательная операция при изготовлении пакетов пластин из магнито-мягких материалов, когда не допустимы механические воздействия, а также для финишной обработки деталей из вязких и прочных сплавов.

Дата добавления: 2014-01-04