Пиленые лесоматериалы

Делением древесного сырья.

Материалы получаемые простым

Лекция 8.

Классификация пиломатериалов и их характеристика. Пиленую продукцию получают при продольном делении бревен, кряжей на части с последующим продольным и поперечным раскроем. По степени готовности к дальнейшему использованию пилопродукция делится на пиломатериалы, заготовки и детали.

Пиломатериалами называют пилопродукцию определенных размеров и качества с двумя плоскопараллельными пластями. Заготовки из древесины — пиломатериалы с размерами и качеством, соответствующими определенным деталям и изделиям с припусками на обработку и усушку. Пиленая деталь— пилопродукция, не требующая последующей обработки для ее использования.

По назначению пиломатериалы разделяют на две основные группы: для внутрисоюзного потребления и для экспорта. Пиломатериалы внутрисоюзного потребления изготавливают общего и специального назначения. Последние должны удовлетворять требованиям определенных производств (музыкальных инструментов, авиационных пиломатериалов и т. д.). Пиломатериалы для экспорта имеют ряд особенностей в отношении соблюдения размеров, сортировки и допуска тех или иных пороков, пород древесины и др.

По форме поперечного сечения пиломатериалы делят на брусья, бруски, доски, шпалы, обапол.

Брусья—пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм. Соответственно числу пропиленных сторон брусья бывают двух-, трех- (ванчесы), четырехкантные.

Бруски — пиломатериалы (за исключением авиационных) толщиной от 50 до 100 мм и шириной не более двойной толщины.

Доски — пиломатериалы толщиной от 16 до 100 мм и шириной более двойной толщины.

Шпалы — пиломатериалы в виде бруса, предназначенного для укладки под рельсы железных дорог.

Обапол — пиломатериал, получаемый из боковой части бревна и имеющий одну пропиленную, а другую непропиленную или частично пропиленную поверхность. Различают обапол горбыльный и дощатый; у первого наружная пласть не пропилена или пропилена меньше чем на половину длины, у второго — внутренняя пласть пропилена полностью, а наружная пропилена больше половины длины.

Плоские бруски, тонкие узкие доски называют рейками; пиломатериалы с прямоугольным сечением, тонкие и короткие — дощечками и планками.

Пиломатериалы имеют следующие элементы: пласти, кромки, ребра, чторцы. Пласть — продольная широкая сторона пиломатериала, а также любая сторона пиломатериала квадратного сечения. Пласть, отличающаяся наибольшей чистотой в отношении качества древесины и обработки, называется лучшей, противоположная ей — худшей; в экспертных пиломатериалах пласть, обращенная к сердцевине, называется внутренней, а обращенная к заболони — наружной. Кромка — продольная узкая сторона пиломатериала. Ребро — линия пересечения пласти и кромки пиломатериалов. Торец—концевое поперечное сечение пиломатериалов.

По характеру обработки пиломатериалы разделяют на необрезные, обрезные и односторонние обрезные. Пиломатериалы, имеющие вместо кромок боковую поверхность бревна, называют необрезными, пиломатериалы, у которых все четыре стороны пропилены, а величина обзолов (часть поверхности бревна, оставшаяся на пиломатериалах) не превышает допустимых размеров, называют обрезными. Односторонние обрезные пиломатериалы имеют пропиленные пласти и одну кромку, а размеры обзола на пропиленной кромке не превышают допустимых. Обзол, занимающий часть ширины кромки, называется тупым, всю ширину кромки — острым.

По степени обработки пиломатериалы делят на нестроганые и строганые, последние имеют разную форму сечений.

По местоположению в бревне пиломатериалы подразделяются на сердцевинные, центральные и боковые. У сердцевинных пиломатериалов сердцевина не выходит на пласти, у центральных выходит на внутреннюю пласть. По расположению пластей и кромок относительно годичных слоев древесины пиломатериалы подразделяют на радиальные, тангенциальные и полурадиальные.

Пиломатериалы хвойных и лиственных пород. Пиломатериалы общего назначения вырабатывают по унифицированным стандартам (ГОСТ 8486—86, ГОСТ 24454—80, ГОСТ 2695—83), специального назначения — по специальным стандартам.

Хвойные пиломатериалы согласно ГОСТ 24454—80 вырабатывают 16 размеров по толщине. Доски могут быть толщиной 16, 19, 22, 25 и 32 мм, доски и бруски 40, 44, 50, 60, 75 мм; брусья 100, 125, 150, 175, 200 и 250 мм. Лиственные пиломатериалы изготавливают 12 размеров по толщине с 19 мм до 40 мм, как у хвойных, затем 45 мм и от 50 до 100 мм с градацией 10 мм. Пиломатериалы толщиной до 32±1 мм включительно называют тонкими, больших размеров — толстыми.

Ширина обрезных хвойных пиломатериалов находится в пределах от 75 до 275 мм. Из различных соединений толщины и ширины пиломатериалов образуется размерная сетка, включающая стандартные размеры. Доски готовят 69 сечений, бруски — 10, брусья — 25. Номинальные размеры пиломатериалов установлены для древесины при влажности 20 %.

У хвойных необрезных пиломатериалов ширина узкой пласти должна быть не менее 50 мм при толщине от 16 до 50 мм и не менее 60 мм при толщине 60...100 мм; у брусьев толщиной от 125 до 300 мм не менее 0,6 толщины. Такие же требования к ширине обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками, только у брусьев ширина в узком месте не должна быть менее 0,7 толщины.

Лиственные обрезные пиломатериалы готовят шириной от 60 до ПО мм с градацией 10 мм, затем 130, 150, 180 и 200 мм. Необрезные и односторонние обрезные имеют ширину 50 мм и более с градацией 10 мм. Ширина узкой пласти в необрезных лиственных пиломатериалах не должна быть менее 40 мм.

Ширину односторонне обрезных и необрезных пиломатериалов определяют как полусумму ширин двух пластей, измеренных посредине длины пиломатериала, округляя результат до 10 мм. Номинальные размеры толщины и ширины пиломатериалов установлены для древесины влажностью 20%- При влажности более или менее 20 % фактические размеры устанавливают с учетом величины усушки по ГОСТ 6782.1—75 (для хвойных пород) и ГОСТ 6782.2—75 (для лиственных пород).

Номинальная длина хвойных пиломатериалов (ГОСТ 24454—80) установлена для внутреннего рынка и экспорта от 1 до 6,5 м с градацией 0,25 м; для изготовления тары — 0,5 м с градацией 0,1 м; для мостовых брусьев — 3,25 м; для экспорта— от 0,9 до 6,3 м с градацией 0,3 м. Длина пиломатериалов твердых лиственных пород от 0,5 до 6,5 с градацией 0,1 м; для мягких лиственных пород и березы от 0,5 до 2 м с градацией 0,1 м, от 2 до 6,5 м с градацией 0,25 м.

Предельные отклонения от установленных размеров пиломатериалов не должны превышать, мм: по длине +50 и —25; по толщине до 32±1 мм, толщине и ширине до 100±2 и свыше 100±3 мм.

Пиломатериалы (доски и бруски) хвойных пород разделяют по качеству на пять сортов (отборный, 1, 2, 3, 4-й); брусья — на четыре сорта (1, 2, 3, 4-й). У лиственных пиломатериалов установлено три сорта: 1, 2 и 3-й. Качество древесины и параметры шероховатости поверхности определяют по худшей пласти, а у палубных пиломатериалов — по лучшей пласти верхней половины кромки. Размеры допускаемых пороков (сучки, трещины, пороки строения древесины, химические окраски, грибные поражения, биологические повреждения, инородные включения, механические повреждения и пороки обработки) для каждого сорта указаны в соответствующих стандартах.

Заготовки хвойных и лиственных пород. Заготовки из древесины готовят преимущественно из пиломатериалов хвойных и лиственных пород по ГОСТ 9685—61 и ГОСТ 7897—83. Заготовки предназначены для изготовления деталей, применяемых в строительстве вагоно-, авто-, судо-, обозо- и сельхозмашиностроения. По виду обработки заготовки разделяются на пиленые, получаемые путем пиления, клееные (несколько мелких заготовок склеенных по длине, ширине и толщине), калиброванные (предварительно простроганные).

Заготовки хвойных пород при влажности древесины 15 % изготавливают 13 размеров: толщиной 7...100 мм и шириной 40...200 мм. Заготовки лиственных пород при влажности древесины 20 % изготавливают 9 размеров толщиной 19...70 мм и шириной 40...150 мм. В период с 1 октября до 1 мая по согласованию с потребителями допускается поставлять лиственные заготовки влажностью более 22 %. В стандартах толщина и ширина заготовок представлены в виде таблицы, в которой каждой конкретной толщине соответствует определенная ширина. По размерам заготовки разделяют на тонкие, толщиной до 32 мм, и толстые, толщиной более 32 мм. Предельные отклонения от установленных номинальных размеров пиленых (калиброванных) заготовок не должны превышать при толщине до 32 мм±1 мм (—1,5 мм); при толщине 35...100 мм±2 мм (—2,5 мм); при ширине более 100 мм ±3 мм (—3 мм); по длине ±5 мм.

Заготовки хвойных пород вырабатывают четырех групп качества (1, 2, 3 и 4-я), лиственных — трех сортов (1, 2, 3-й). Технические требования к качеству установлены для одинарных заготовок и для худшей пласти и кромки, за исключением заготовок для лицевых деталей мебели и паркетных покрытий, качество которых определяют по лучшей пласти. Нормы допускаемых пороков возрастают от 1-й к 4-й группе качества заготовок хвойных пород и от 1-го к 3-у сорту лиственных.

При проверке качества, маркировке и транспортировании заготовок и пиломатериалов нужно руководствоваться ГОСТ 6564—84; при укладке и хранении —ГОСТ 7319—80 и ГОСТ 3808.1—80. Хранят калиброванные и клееные заготовки в сухих закрытых помещениях. Для перевозки заготовок и пиломатериалов всеми видами транспорта формируют пакеты согласно требованиям ГОСТ 16369—88 и ГОСТ 19041—85.

Способы определения объемов пиломатериалов и заготовок. Для определения объема пиломатериалов и заготовок применяют три способа: поштучный, пакетный и способ выборки.

При поштучном способе ширину и толщину пиломатериалов и заготовок измеряют линейкой в любом месте длины, где нет обзола, и не ближе 150 мм от торцов. Для измерения используют шаблоны, калибры и другие инструменты, имеющие свидетельство о проверке на соответствие точности измерения. Длину пиломатериалов и заготовок измеряют по наименьшему расстоянию между торцами, соблюдая величину градации.

Контроль размеров осуществляют после определения влажности пиломатериалов и заготовок. В таблицах ГОСТ 5306—83 приведены объемы в кубических метрах 1 шт. пилопродукции номинальной длины, толщины и ширины. Объемы пиломатериалов и заготовок, размеры которых не предусмотрены в этих таблицах, могут быть исчислены следующими способами:

как сумма отрезков, определяемых по таблицам;

как произведение объема пиломатериалов и заготовок в кубических метрах на его длину в метрах;

как произведение номинальной длины на его стандартные толщину и ширину.

Для определения объема пиломатериалов в пакете необходимо: пакет формировать согласно требованиям ГОСТ 19041—85 и ГОСТ 16369—88. Складочный объем досок в пакете определяют перемножением высоты, ширины и длины пакета. Коэффициенты плотности укладки досок приведены в ОСТ 13-24—86. Способ применяется в качестве основного для определения объемов любых партий обрезных и необрезных пиломатериалов при транспортировке всеми видами транспорта.

Способ выборки заключается в определении ее объема для получения среднего объема доски или среднего объема пакета. Полученные средние данные пригодны для всей партии необрезных пиломатериалов всех пород (кроме специальных сортиментов и досок ценных пород). Размер выборки для определения среднего объема доски (среднего объема пакета) устанавливается: для досок одной длины — не менее 3%, но не менее 60 шт. (не менее трех пакетов); доски одной длины с примесью до 15% более коротких — не менее 4%, но не менее 80 шт. (не менее четырех пакетов); доски не более четырех смежных длин — не менее 7%, но не менее 120 шт. (не менее восьми пакетов), ОСТ 13-24—86.

Дата добавления: 2014-01-04