Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Теплостойкость по Мартенсу

Теплостойкость по Мартенсу - температура, при которой изгиб стандартного полимерного образца достигает определенной величины. Метод не распространяется на материалы, у которых теплостойкость ниже 40оС или у которых кривая деформации от температуры имеет S-образную форму. Скорость повышения температуры 50 град/час от 25оС, схема нагружения - см. рис. ниже.

240

L3

 
 

 

 


Po

 
 

 

 


 

Рис.13. Схема определения теплостойкости по Мартенсу.

 

Образец, закрепленный в нижней зажимной головке, нагружен изгибающим моментом с помощью верхней зажимной головки, рычага и груза. Положение груза Ро (6,5 Н) на рычаге выбирается так, чтобы в испытуемых образцах максимальное изгибающее напряжение составляло 4,9±0,5 МПа. В процессе измерения регистрируется прогиб образца по перемещению конца рычага. Фиксируется температура, при которой в ходе нагревания со скоростью 50±5оС в час от начальной температуры 25оС конец рычага переместиться на 6±0,1 мм.

Положение подвижного груза на рычаге L3 рассчитывают по формуле

L3=(5bs2)/(6Ро).

где b- ширина образца, мм; s-толщина образца, мм; 5 Н/мм2 - изгибающее напряжение, Ро - нагрузка, создаваемая подвижным грузом;

Для повышения точности вносят корректировку, для этого следует учесть нагрузку от зажимов, указателя деформации: (Fнlн+FAlA )/Ро; Fн- нагрузка, создаваемая верхней зажимной головкой, lн- ее центр тяжести; FА- нагрузка, создаваемая указателем деформации и lА- ее центр тяжести.)

Рекомендуемые ГОСТ 21341-78 размеры образцов приведены ниже.

 

№ Обр. Длина,мм Ширина,мм Толщина,мм Масса груза, кГ

1 120 15 10 0,65

2 80 10 4 0,2

3 50 6 4 0,1

Номер типа образца рекомендуется приводить в НТД на материал.

Есть и другие методы определения теплостойкости при других способах приложения нагрузка при изгибе, при растяжении и др. видах деформации. Вообще, Тм зависит от нагрузки:

Тм=То-qs

где q - показатель влияния нагрузки на температуру размягчения Тм. Если провести измерения при разных нагрузках, то можно экстраполяцией найти То - теплостойкость по Мартенсу при нулевой нагрузке. При разных видах нагружения температура размягчения будет разной: Наибольшая величина То при сжатии, наименьшая при изгибе, Ео при растяжении посередине. Для полиформальдегида эти значения равны соответственно: 180, 70 и 120оС.

Метод определения теплостойкости при изгибе не применим для пленок и тонких материалов тоньше 1,5 мм. Поэтому для них используют метод определения при растяжении.

В случае испытания материалов с высокой жесткости рекомендуется использовать изгибающее напряжение 7,4 Мпа вместо 4,9 Мпа.

Метод определения теплостойкости по Мартенсу первоначально был разработан для жестких полимерных материалов, поэтому он характеризуется высоким уровнем напряжений и схемой испытания, принципиально не пригодной для конструкционных термопластичных материалов. В этой области применения он был заменен методом измерения теплостойкости при изгибе (ГОСТ 12021-84), который позволил упростить схему испытания и реализовать малые нагрузки.

Испытания проводят на приборе, показанном на рис. ниже.

 

 

 
 

 

 


Рис.14. Схема определения теплостойкости при изгибе.

 

В стандарте установлены два рекомендуемых напряжения s, вызывающие изгиб, равные 0,45 и 1,80 МПа. Получаемую теплостойкость обозначают Т(0,45) или Т(1,80).

Нагрузку Р, прикладываемую к образцу, рассчитывают по формуле

Р=2sbh2/(3L)

где s-заданное напряжение, L-расстояние между опорами (рекомендуют 100 мм), b-ширина образца (3-13 мм), h-высота образца (9,8-15 мм). Испытания проводят при непрерывном нагреве со скоростью 2 оС/мин. Рекомендуется применять жидкостной термостат, но сам образец находится в воздушной среде. Основная определяемая характеристика - температура, при которой достигается стандартный прогиб - 0,33 мм (при толщине образца 10 мм), при более высоких толщинах заданной прогиб снижается: при 12 мм 0,27 мм и при 15 мм 0,21 мм. Температуру определяют как среднее арифметическое из показаний двух термометров, а показатель для партии как среднее арифметическое из значений температур размягчения для (не менее) двух испытанных образцов.

При введении усиливающих наполнителей (например, стекловолокна в полиамиды) температура перехода, определяемая в области 50оС для ненаполненных полиамидов, не чувствуется при этой температуре после наполнения и сдвигается до температуры плавления полимера.

Иногда определяют зависимость температуры перехода от отношения напряжения к модулю упругости. Экстраполяция этой зависимости к s/Еу=0 дает точную температуру перехода, не зависящую от вида деформации (сжатие, растяжение, изгиб). Таким образом, введение стекловолокна увеличивает модуль упругости, но не увеличивает температуру перехода.

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Теплостойкость | Температура хрупкости
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-04; Просмотров: 1255; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.011 сек.