Краткий конспект лекции. Лекция 9. Организация инструментального хозяйства предприятия

Лекция 9. Организация инструментального хозяйства предприятия

Содержание лекционного занятия:

1. Значение и задачи обеспечения производства технологической оснасткой.

2. Характеристика и классификация инструментальной оснастки. структура и функции инструментального хозяйства предприятия

3. Организация эксплуатации инструмента.

4. Система обслуживания рабочих мест инструментом.

Общая характеристика, значение и задачи обеспечения производства технологической оснасткой. Классификация и индексация инструментальной оснастки, структура и функции инструментального хозяйства предприятия

Расчет расходного и оборотного фондов инструмента. Планирование производства инструмента. Использование компьютеров в расчетах потребности в инструменте.

Организация эксплуатации инструмента. Работа центрального инструментального склада и инструментально-раздаточных кладовых.

Система обслуживания рабочих мест инструментом. Заточка, доводка, ремонт и восстановление инструмента, Технический надзор за эксплуатацией инструмента. Технико-экономические показатели работы инструментального хозяйства. Пути снижения затрат на технологическую оснастку.

Организация инструментального хозяйства

Задача инструментального хозяйства - своевременное изготовление и обеспечение производства высокопроизводительными и экономичными инструментами и технологической оснасткой, а также поддержание их в работоспособном состоянии в период эксплуатации.

Работа по обеспечению инструментами и технологической оснасткой выполняется подразделениями инструментального хозяйства и ведется по двум направлениям:
- инструментальное производство;

- инструментальное обслуживание.

Функции инструментального хозяйства:
1) разработка нормативов потребления инструмента и оснастки;
2) планирование, изготовления, приобретения, ремонта инструментов и оснастки;
3) изготовление инструментов и оснастки;
4) приобретение;
5) организация хранения и обслуживание цехов;
6) ремонт и восстановление;
7) заточка;
8) утилизация;
9) надзор за надлежащим использованием.

Планирование и нормирование потребности в инструменте и технологической оснастке

Потребность предприятия в инструменте и технологической оснастке (далее в инструменте) складывается из расходного и оборотного фондов.

Расходный фонд - это годовая потребность в инструменте для выполнения запланированного объема и номенклатуры продукции. Расчет потребности по каждому виду инструмента ведется по утвержденным нормам расхода и годовой производственной программы.

Оборотный фонд - запас инструментов (Z_об) для обеспечения нормальной работы производства, образующийся:
- из складских запасов в ЦИСе и ИРК (Z_скл);
- эксплуатационного фонда на рабочих местах (Z_р);
- инструментов в заточке (Z_з);
- инструментов в ремонте (Z_рем);
- инструментов на контроле (Z_к).

Z_об = Z_скл + Z_р + Z_з + Z_рем + Z_к.

Размер запасов в основном устанавливается по системе "максимум- минимум", то есть каждый вид инструментов имеет три нормы запаса:

- максимальный Z_max;

- минимальный Z_min;

- запас в "точке заказа" Z_т.з.

Эти нормы запаса рассчитываются по формулам:

Z_max = R_дн T_пз + Z_min;

Z_min = R_дн T_с.изг;

Z_т.з = R_дн T_н.изг,

где R_дн - среднедневная потребность ИРК цехов в данном инструменте (шт);

T_п.з - периодичность пополнения запаса (дн.);

Т_с.изг и T_н.изг - время срочного и нормального изготовления партии инструментов или приобретения партии покупных инструментов (дн).

Запас точки заказа (Z_т.з) отражает такую величину запаса, при которой должен выдаваться заказ на изготовление или приобретение инструментов. Объем партии заказа (Z_парт) равен

Z_парт = Z_max - Zmin.

Изготовление инструментов. Если предприятие не может приобрести необходимые ему инструменты на специализированных инструментальных заводах или такое приобретение дороже собственного производства, то изготовление такого инструмента осуществляет в собственных инструментальных цехах. Обычно инструментальные цехи организуются по технологическому принципу. В их состав входят отделения или участки: станочное, слесарно-сборочные, лекальные, шлифовально-заточные, заготовительные, термические, контрольные, восстановления инструментов, измерительная лаборатория, кладовые и т.д.

Специализация подразделений цеха зависит от вида основной продукции предприятия и ее объемов.

Приобретение инструментов является функцией бюро покупных инструментов.

Организация инструментального обслуживания непосредственно в производственных подразделениях предприятия предполагает бесперебойное снабжение рабочих мест инструментами, их правильную эксплуатацию, своевременный и качественный ремонт. Рабочие места производственных цехов обслуживают ИРК, в функции которых входит:

- получение из ЦИС (ЦАС) инструментов;

- организация их хранения и учета;

- выдача на рабочие места;

- организация ремонта и восстановления инструментов;

- организация контроля;

- списание пришедших в негодность инструментов.

В ЦИСе (ЦАСе) хранится основная часть запасов инструментов предприятия.

Ремонт и восстановление инструментов производится, в зависимости от их особенностей и количества, либо в ремонтных отделениях, расположенных непосредственно в цехах основного производства, либо на специализированных участках инструментальных цехов.

Заточка инструментов. Для заточки инструментов в цехах организуются заточные отделения. Заточки сложных инструментов, требующих специального дорогостоящего оборудования (червячные фрезы, шеверы, долбяки, протяжки, резцовые головки для конических винтовых колес и т.д.), производят централизованно в инструментальных цехах.

Одной из важных функций является организация технического надзора за эксплуатацией инструментов:
- их состояния;
- соблюдением правил эксплуатации;
- выполнением правил хранения;
- правильной заточкой и т.д.

Вопросы для самоконтроля:

1. Технологическая оснастка: индексация инструментальной оснастки.

2. Структура и функции инструментального хозяйства предприятия

3. 3. Планирование производства инструмента.

4. Работа центрального инструментального склада и инструментально-раздаточных

5. кладовых.

6. Технико-экономические показатели работы инструментального хозяйства.

7. Пути снижения затрат на технологическую оснастку.

Рекомендуемая литература:

1. Фатхутдинов Р.А. Организация производства. - М.: ИНФРА-М, 2003. – с.252-296

Дата добавления: 2014-01-04