Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Нормы дымности отработавших газов автомобильных дизелей




Предельно допустимое содержание оксида углерода и углеводородов в отработавших газах автомобиля

Углеводороды,

объемная доля, млн-1,

Частота вращения

для двигателей с

числом цилиндров

Оксид углерода, объемная доля, %

св.4

до 4 (вклю­чительно)

Автомобили, не оснащенные каталитическими нейтрализаторами

nmin Значение, указанное заводом-    
  изготовителем, или, если такое    
  значение не указано, -3,5    
nпов 2,0    

Автомобили, оснащенные каталитическими нейтрализаторами

 
 
 

Значение, указанное заводом-изготовителем, или, если такое значение не указано, -1,0 Значение, указанное заводом-изготовителем, или, если такое значение не указано, - 0,7

Содержание токсичных соединение в ОГ автомобилей опре­деляют на двух частотах вращения коленчатого вала при работе двигателя на холостом ходу. Первая частота вращения nmin соот-



Глава 3. ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ


ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ



 


 


ветствует минимальной, декларированной в документации заво­да-изготовителя автомобиля, вторая - повышенной nпов, равной 0,8 от частоты вращения вала при номинальной мощности двига­теля. Проверку при nпов проводят только на автомобилях, имею­щих карбюратор.

Частоты вращения коленчатого вала двигателя nmin и nпов уста­навливаются в технических условиях и инструкции по эксплуата­ции автомобилей. Если эти значения не установлены, при провер­ках принимают пmin = (800 ± 50) мин-1, nпов = (3000 ± 100) мин-1.

Устройство, конструкция, качество изготовления элементов автомобиля должны обеспечивать соблюдение установленных норм в период всего срока эксплуатации. При этом важным усло­вием выполнения этих требований является соблюдение правил эксплуатации автомобиля в соответствии с руководством по экс­плуатации или другим подобным документом.

Измерения отработавших газов автомобильных двигателей регламентированы этим же стандартом. В нем приведены ос­новные требования к газоанализаторам и тахометрам. Основные требования к метрологическим характеристикам этих приборов следующие:

• основная приведенная погрешность газоанализатора должна
быть не более 5 % верхнего предела измерений для каждого диапазона;

• постоянная времени срабатывания газоанализатора не долж­
на превышать 60 с;

• погрешность измерения частоты вращения вала для каждого
диапазона не должна превышать 2,5 % верхнего предела измерений.

Шкала газоанализатора, показывающая содержание оксида углерода, должна быть выражена в процентах оксида углерода и иметь два диапазона. Первый диапазон должен быть в пределах от О до 5 %, второй-от 0 до 10 %. Шкала для определения суммы углеводородов должна быть отградуирована в объемных долях, выраженных в частях на миллион долей гексана и иметь два диа­пазона со шкалой от 0 до 1000 млн-1 и от 0 до 10 000 млн-1. И, на­конец, шкала тахометра для измерения частоты вращения колен­чатого вала должна иметь два диапазона: первый-от 0 до 1000 мин-1, второй - от 0 до 10 000 мин-1.


В настоящее время в эксплуатации находится газоанали­тическое оборудование широкой номенклатуры. Вместе с тем, не все приборы удовлетворяют выдвигаемым рассматривае­мым стандартом условиям. Некоторые из них морально уста­рели и способны контролировать только содержание оксида углерода, оставляя без внимания остальные важные парамет­ры. Другие могут контролировать необходимые параметры, но не удовлетворяют по состоянию метрологических характери­стик. Поэтому выбор газоаналитического прибора для иссле­дования отработавших газов нужно проводить с особой тща­тельностью. В качестве приборов, отвечающих установленным требованиям, необходимо отметить газоанализаторы серии «Автотест».

Перед проведением испытания газоанализатор может быть проверен в соответствии с ГОСТ 8.513-84, а выпускная система автомобиля должна быть исправна, чтобы предотвратить движе­ние отработавших газов мимо пробоотборного зонда газоанализа­тора. Двигатель должен быть прогрет до рабочей температуры, указанной в руководстве по эксплуатации автомобиля. Для двига­телей с жидкостным охлаждением средой замера температуры яв­ляется охлаждающая жидкость, для двигателей с воздушным ох­лаждением - моторное масло.

Собственно замер должен происходить в соответствии с ни­жеприведенной последовательностью:

• установить рычаг переключения передач в нейтральное по­
ложение, затормозить автомобиль стояночным тормозом, заглу­
шить двигатель, если он работал;

• открыть капот двигателя, подключить тахометр;

• установить пробоотборный зонд газоанализатора в выпуск­
ную трубу автомобиля на глубину не менее 300 мм от среза;

• полностью открыть воздушную заслонку карбюратора и за­
пустить двигатель;

• увеличить частоту вращения коленчатого вала двигателя до
nпов и проработать на этом режиме не менее 15с;

• установить минимальную частоту вращения вала двигателя

 

 


80 Глава 3. ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ

Яти и, не ранее чем через 20 с, измерить содержание оксида угле­рода и углеводородов;

• установить повышенную частоту вращения вала ппм и, не
ранее чем через 30 с, измерить содержание оксида углерода и уг­
леводородов.

Приведенная методика может иметь вариации в той степени, которая диктуется конструкцией системы питания и трансмиссии испытываемого автомобиля.

Полученные результаты проверки необходимо фиксировать в специ­альном журнале. Рекомендуемая форма журнала приведена в табл. 3.9.

Контроль содержания оксида углерода и углеводородов в ОГ следует производить:

• на предприятиях, осуществляющих капитальный ремонт ав­
томобилей;

• на предприятиях, изготовляющих двигатели и автомобили, при
приемочных, периодических испытаниях и контрольных проверках;

• при сертификационных испытаниях;

• при государственных технических осмотрах;

• при выборочном контроле на дорогах и улицах.
Бензиновые автомобильные двигатели, рассмотренные выше,

относятся к двигателям с внешним смесеобразованием. Этим свой­ством в значительной степени определяется состояние горючей смеси, образующейся после перемешивания с кислородом воздуха и отработавшими газами, оставшимися в цилиндре от предыдуще­го цикла. Такое состояние горючей смеси может быть названо как однородное, т. е. такое, при котором сохранена равномерность распределения в надпоршневом пространстве цилиндра двигателя молекул топлива и кислорода воздуха. Именно в этом случае ско­рость распространения пламени, а следовательно, и эффективность использования топлива наиболее высока, так как ограничивается только скоростью химической реакции окисления молекул топли­ва молекулами кислорода воздуха.

Иначе выглядят процессы образования горючей смеси и ее го­рения в двигателях с внутренним смесеобразованием, характер­ным для дизельных двигателей. Несмотря на сходный состав



Глава 3. ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ


ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ



 


 


горючей смеси, последняя имеет существенные отличия. Наиболее важное состоит в том, что такая смесь является неоднородной, т. е. такой, при которой нарушена равномерность распределения молекул топлива и молекул кислорода воздуха. Скорость горения такой смеси определяется двумя основными моментами. Первый состоит в том, что происходит процесс взаимной диффузии двух основных составляющих горючей смеси, и только после его за­вершения наступает второй - химическая реакция окисления. Эти процессы следуют один за другим, но имеют время, в течение ко­торого существуют совместно. Таким образом, процесс диффузии не всегда успевает завершиться до начала химических реакций. Это влечет за собой образование зон, в которых имеется избыточ­ное количество молекул топлива и недостаточное количество мо­лекул кислорода воздуха. В условиях высоких температур это приводит к крекингу углеводородных молекул, который сопрово­ждается выделением твердого углерода в виде мельчайших частиц сажи. Количество выделившейся сажи является экологической ха­рактеристикой дизельных двигателей и определяется таким пара­метром, как дымность.

Экологические требования к отработавшим газам дизельных двигателей при эксплуатации содержит ГОСТ 21393-75. Этот до­кумент устанавливает нормы и методы измерения дымности на режимах свободного ускорения и максимальной частоты вращения коленчатого вала автомобильного двигателя (табл. 3.10).

Основным нормируемым параметром дымности является на­туральный показатель ослабления светового потока К, вспомога­тельным - коэффициент ослабления светового потока N. Пересчет значений К в N приведен в табл. 3.11.

Дымность автомобилей, официально утвержденных в процессе сертификации по Правилам ЕЭК ООН № 24, прове­ряется только на режиме свободного ускорения и не должна превышать предельных значений, указанных заводом-изготовителем в знаке или документе (сертификате, техниче­ском паспорте) официального утверждения типа транспорт­ного средства. При контрольных проверках дымности авто­мобилей в условиях эксплуатации (на дороге) допускается


 

Режим измерения дымности Предельно допускае­мый натуральный показатель ослабления светового потока Кдоп, м-1, не более Предельно допускае­мый коэффициент ослабления светового потока Nдоп, %, не более
Свободное ускоре­ние для автомоби-    
лей с дизелями:    
без наддува с наддувом 1,2 1,6 40 50
Максимальная час- 0,4  
тота вращения    

3.11. Пересчет значений К в N

(для N, приведенного к шкале дымомера с эффективной базой 0,43)

 

К,м-1 N, % К, м-1 N,% К,м-1 N.%
0,0 0,0 0,7   2,5  
0,1   0,9   2,8  
0,2   1,2   3,5  
0,3   1,4   4,0  
0,4   1,6   4,6  
0,5   1,9   сю  

превышение установленных табл. ЗЛО норм для режима свобод­ного ускорения Кдоп не более чем на 0,5 м-1.

Контроль дымности автомобилей проводят на соответствие нормам:



Глава3. ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ


ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ



 


а) на предприятиях, эксплуатирующих автомобили: при выбо­
рочных проверках автомобилей, выезжающих на линию; после
технического обслуживания и ремонта или регулировки агрегатов,
узлов и систем, влияющих на изменение дымности;

б) на предприятиях, осуществляющих услуги и работы по
техническому обслуживанию и ремонту автомобилей после осу­
ществления услуг и работ;

в) на предприятиях, изготовляющих двигатели и автомобили,
при приемочных, периодических и контрольных испытаниях;

г) при сертификационных испытаниях;

д) при государственных технических осмотрах автомобилей и
выборочных проверках на дорогах:

• автомобили во время гарантийного пробега (срока службы);

• автомобили, официально утвержденные в процессе сертифи­
кации по Правилам ЕЭК ООН №24, в период всего срока
эксплуатации;

• автомобили после гарантийного пробега (срока службы).
Агрегаты, узлы и детали автомобиля, влияющие на дымность,

должны быть сконструированы, изготовлены и установлены таким образом, чтобы дымность автомобиля не превышала установлен­ных норм в период всего срока эксплуатации при условии соблю­дения правил эксплуатации и обслуживания, указанных в прила­гаемых к автомобилю инструкциях (руководствах).

Дымомер должен удовлетворять следующим требованиям:

1. Прибор должен работать по методу просвечивания столба
отработавших газов определенной длины, которая должна быть
указана на приборе.

2. Прибор должен быть оборудован устройствами для измере­
ния давления и температуры отработавших газов в его рабочей
камере и перепускным клапаном для отвода отработавших газов
между измерениями.

3. Прибор должен иметь две измерительные шкалы: основ­
ную - в абсолютных величинах поглощения света от 0 до оО (для
приборов с цифровой индикацией верхний диапазон-не менее
10м-1); вспомогательную - линейную с диапазоном измерения


Зависимость между показаниями основной и вспомогательной шкал вычисляют по формуле

где L - эффективная база дымомера, м.

Шкала дымомера должна обеспечивать возможность считы­вать значения коэффициента поглощения К в диапазоне 0...2,115 м-1 с точностью до 0,025 м-1 и коэффициентом ослабления N с точностью до 1 %.

4. Источник света - лампа накаливания либо другой источник
с цветовой температурой в диапазоне 2800...3250 К
(2527...2977 °С).

5. Фотоприемник дымомера должен иметь спектральную ха­
рактеристику, аналогичную кривой дневного зрения человеческого
глаза (максимальный эффект срабатывания - в диапазоне волн
длиной 550...570 нм, при этом только менее 4 % могут находиться
при длинах волн ниже 430 нм и более 680 нм).

6. Попадание на фотоприемник света от посторонних источ­
ников в результате внутреннего отражения или рассеивания не
должно влиять на результаты измерения более чем на 1 % по ли­
нейной шкале.

7. Электрическая цепь, в которую включен индикатор, должна
обеспечивать линейную зависимость тока фотоприемника от силы
света в диапазоне рабочих температур фотоприемника.

8. Основная приведенная погрешность прибора- не более 2 %
максимального значения линейной шкалы прибора.

9. Промежуточная проверка прибора должна проводиться
при включенном источнике света с помощью установки перед
фотоприемником нейтрального светофильтра с коэффициен­
том поглощения 1,6...1,8 м-1, при этом показания прибора не
должны отличаться от коэффициента поглощения фильтра
более чем на 0,025 м-1. Светофильтр должен входить в ком­
плект прибора.

10. Время срабатывания электрической измерительной цепи,
соответствующее времени, необходимому для того, чтобы показа­
ние индикатора изменилось от 0 до 90 % шкалы при установке эк-



Глава 3. ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ


ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ



 


рана, полностью закрывающего фотоприемник, должно составлять 0,9... 1,1 с.

11. Время между моментом входа газа в измерительный при­
бор и моментом полного заполнения рабочей камеры должно быть
не более 0,4 с.

12. Давление в рабочей камере не должно отличаться от дав­
ления окружающего воздуха более чем на 75 мм вод. ст.

13. Колебания давления измеряемого газа и продувочного
воздуха не должны приводить к изменениям коэффициента по­
глощения более чем на 0,05 м-1 для измеряемого газа, соответст­
вующего коэффициенту поглощения 1,7 м-1. Пределы изменения
давления газа и продувочного воздуха в дымовой камере должны
указываться в инструкции по эксплуатации прибора.

14. В любой точке рабочей камеры температура отработавше­
го газа в момент измерения должна быть не ниже 70°С и не выше
максимальной температуры, указанной в инструкции по эксплуа­
тации прибора, причем показания в этом диапазоне температур не
должны изменяться более чем на 0,1 м-1, если рабочая камера за­
полнена отработавшим газом, коэффициент поглощения которого
составляет 1,7 м-1.

15. Допускается применять дымомеры, отличающиеся по тех­
нологическим характеристикам, указанным в пп. 1...14. При этом
результаты сравнительных измерений дымности на режиме сво­
бодного ускорения и максимальной частоты вращения коленчато­
го вала двигателя не должны отличаться друг от друга более чем
на 2 % по линейной шкале для всех типов автомобилей.

Несмотря на продолжительное существование ГОСТ 21393-75 номенклатура дымомеров к настоящему времени дос­таточно невелика. Часть из них устарела морально, другая в не­полной степени удовлетворяет требованиям. Анализ техниче­ских характеристик дымомеров, выпускаемых отечественной промышленностью, указывает, что удовлетворяют вышеприве­денным требованиям дымомеры семейства «Мета» модифика­ций 01, 01 мп, 02. К ним же может быть отнесен дымомер опти­ческий ДО-1. Кроме того, существуют комбинированные мно­гоканальные приборы, сочетающие возможности газоанализа-


тора и дымомера. К ним можно отнести газоанализатор модели «Автотест СО-СН-Д».

Пробоотборная система дымомера должна удовлетворять сле­дующим требованиям:

1. Зонд пробоотборника должен представлять собой трубку с от­
крытым концом, обращенную навстречу потоку отработавших газов и
расположенную, по возможности, в направлении оси выпускной трубы
или удлинительного патрубка, где распределение отработавших газов
является наиболее равномерным. Для этого входное отверстие зонда
рекомендуется располагать в прямолинейном участке постоянного диа­
метра В на расстоянии не менее 6D от входного и не менее 31) от его
выходного сечения. При отсутствии такой возможности зонд рекомен­
дуется заглублять на расстояние не менее 3D от выпускной трубы или
удлинительного патрубка. При длине прямолинейного участка выпуск­
ной трубы менее 31) рекомендуется зонд заглублять до половины пря­
молинейного участка. Отношение площади поперечного сечения зонда к
площади поперечного сечения выпускной трубы должно быть не менее
0,05. Противодавление, измеренное на выходе из зонда, не должно пре­
вышать 75 мм вод. ст. При использовании удлинительного патрубка не
допускается подсос воздуха в месте соединения.

2. Соединительные патрубки между пробоотборником и ды-
момером должны быть длиной (2,5 ± 0,5) м, устанавливаться, по
возможности, с подъемом от места отбора пробы до дымомера, не
иметь резких изгибов. Перед дымомером должен быть установлен
перепускной клапан для предотвращения поступления в него от­
работавших газов в периоды между проведением измерений.

Испытания автомобилей на режиме свободного ускорения должны проводиться по следующей процедуре:

• при работе двигателя в режиме холостого хода на мини­мальной частоте вращения быстрым, но не резким, нажатием до упора на педаль управления подачей топлива топливным насосом высокого давления (далее — педаль) устанавливают максимальный расход топлива и его поддерживают до достижения максимальной частоты вращения и включения регулятора. Затем отпускают пе­даль до установления минимальной частоты вращения. Этот про­цесс повторяют не менее шести раз;



Глава 3. ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ


ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ



 


• при каждом последующем свободном ускорении фиксируют
максимальную дымность до получения устойчивых значений. Из­
меренные величины считаются устойчивыми, если четыре после­
довательных значения располагаются в зоне шириной 0,25 м-1 и не
образуют убывающей последовательности;

• за результат измерения принимают среднее арифметическое
результатов четырех измерений.

Дымность на режиме максимальной частоты вращения прове­ряют не позднее чем через 60 с после проверки на режиме свобод­ного ускорения. Для этого необходимо нажать до упора педаль и зафиксировать ее в этом положении, установив максимальную частоту вращения. Дымность измеряют не ранее чем через 10 с после впуска отработавших газов в прибор. Измерение считают достоверным, если значения дымности расположены в зоне шири­ной не более 6 % по шкале N. За результат измерения следует при­нимать среднее арифметическое значение, определенное по край­ним показаниям дымности.

Измерение дымности у автомобилей с раздельной выпускной системой следует проводить в каждой из выпускных труб отдель­но. Оценку дымности проводят по максимальному значению. Ре­зультаты замеров заносят в журнал по форме, приведенной в табл. 3.12.

В последнее время в качестве автомобильного топлива в воз­растающих объемах используются газообразные топлива. Наи­большее распространение получили сжиженный углеводородный (нефтяной) газ (СНГ) и компримированный (сжатый) природный газ (СПГ). Использование этих топлив имеет существенные пре­имущества перед традиционными, основными из которых являют­ся увеличение до 50 % ресурса подвижных сопряжений криво-шипно-шатунного механизма, отсутствие явления детонации топ-ливовоздушной смеси. И, наконец, наиболее значимым преимуще­ством газового топлива по сравнению с традиционными является его стоимость. Газовое топливо значительно дешевле самых недорогих видов бензина.

В 1999г. был опубликован ГОСТ Р 17.2.02.06-99 «Охрана природы. Атмосфера. Нормы и методы измерения содержания ок-


сида углерода и углеводородов в отработавших газов газобаллон­ных автомобилей», который введен в действие с 1 июля 2000 г. Методы проведения замеров и требования к газоаналитической аппаратуре идентичны предъявляемым при испытании автомо­бильных двигателей, работающих на бензине. Поэтому обратим внимание только на регламентируемые этим ГОСТом нормы. Пре­дельно допустимые значения оксида углерода и углеводородов в отработавших газах автомобилей, работающих на газе, не должны превышать значений, приведенных в табл. 3.13.

Снижение токсичности и дымности отработавших газов может быть достигнуто за счет совершенствования конструкции двигате­лей, улучшения технического состояния автомобилей в эксплуата­ции, применения альтернативных видов топлив, а также примене­ния нейтрализаторов, сажевых фильтров и присадок к топливу. Нейтрализаторы ОГ устанавливаются, как правило, в выпускной системе автомобиля. Их действие основано на принципе каталити­ческого воздействия таких металлов, как платина, палладий, родий, на процессы окисления и восстановления основных токсичных ком­понентов. Нейтрализаторы снижают содержание токсичных ве­ществ в ОГ на 60 % и более. Однако каталитические нейтрализато­ры при работе двигателя на этилированном бензине быстро прихо­дят в негодность. Для снижения дымности ОГ дизелей применяются специальные присадки, добавляемые к дизельному топливу. Такие присадки снижают дымность в среднем на 40...60 %.

Выполнение вышерассмотренных требований позволит суще­ственно оздоровить окружающую среду и повысить технико-экономические показатели использования подвижного состава ав­томобильного транспорта.

3.2.2. ТРЕБОВАНИЯ К ТОРМОЗНОМУ УПРАВЛЕНИЮ

Состояние тормозного управления автомобиля является од­ним из наиболее важных условий для обеспечения безопасности дорожного движения. Неудовлетворительное состояние этой сис­темы в достаточно большом количестве случаев является причиной дорожно-транспортных происшествий. Требования к ее состоянию

 

 



90 Глава 3. ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ


__________ ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ________ 91



Глава 3. ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ


ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ



 


для автомобилей, находящихся в эксплуатации, содержит ГОСТ Р 51709-2001 в отдельности для рабочей и стояночной тормозных систем.

Существуют две группы показателей, характеризующих со­стояние рабочей тормозной системы. К первой отнесена эффек­тивность торможения, ко второй - устойчивость автомобиля при торможении. Данные показатели проверяют методами дорожных или стендовых испытаний. При этом автотранспортное средство может быть представлено в двух массах: разрешенной максималь­ной или в снаряженном состоянии. В зависимости от массы авто­мобиля значения параметров эффективности действия тормозных систем различаются. Шины автомобиля при испытании должны быть чистыми и сухими с давлением воздуха, соответствующим нормативному, установленному изготовителем автомобиля, тор­мозные механизмы - «холодными».

Дорожные испытания проводят на прямой, ровной, горизон­тальной, сухой дороге с цементно- или асфальтобетонным покры­тием, не имеющим на поверхности масла, сыпучих и других мате­риалов. При проведении испытаний торможение рабочей тормоз­ной системой осуществляют в режиме экстренного, полного тор­можения при однократном воздействии на орган управления уси­лием Рп. Время приведения в действие органа управления тормоз­ной системы не более 0,2 с. Начальная скорость торможения -40 км/ч.

Показателями эффективности торможения рабочей тор­мозной системой при дорожных испытаниях автомобилей (табл. 3.14) являются значения тормозного пути 5"т и усилие на ор­гане управления Рп. Однако при затруднениях в определении зна­чения SТ можно пользоваться значениями показателей, приведен­ными в табл. 3.15. В этом случае об эффективности рабочей тор­мозной системы судят по значениям установившегося замедления jуст и времени срабатывания тормозной системы тср при усилии на органе управления Рп, не превышающем указанные значения.

Стояночная тормозная система при дорожных испытаниях должна обеспечивать неподвижное состояние автотранспортного средства на наклонной опорной поверхности. Для автомобилей с


разрешенной максимальной массой - с уклоном не менее 16 % не­зависимо от категории автомобиля. В случае невозможности обес­печения испытания автомобиля при такой массе испытания авто­мобиля проводят массой, соответствующей снаряженному состоя­нию. В этом случае автомобиль должен быть неподвижен на опор­ной поверхности: категории М - с уклоном не менее 23 %; катего­рии N-не менее 31 %. Сила на органе управления стояночной тормозной системы при оценке эффективности торможения долж­на быть не более 392 Н для автомобилей категории М1 и 588 Н-для автомобилей остальных категорий.

Показателем устойчивости автомобиля при торможении в ус­ловиях дорожных испытаний является его способность оставаться в коридоре шириной 3 м, при этом в результате торможения ни одна часть автомобиля не должна выйти за пределы обозначенного коридора.

Показателями эффективности торможения рабочей тормозной системы при стендовых испытаниях являются удельная тормоз-




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2013-12-11; Просмотров: 5546; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.081 сек.