Технологическая документация производства

Характеристики производства(типы машиностроительного производства).

В соответствии с ГОСТ 14.004 тип производства определяется регулярностью, стабильностью, номенклатурой и объемом выпуска изделий.

Различают:

-серийное;

-массовое;

-единичное производство.

Единичное производство отличается широкой номенклатурой изготовления изделий и малые объемы их выпуска, причем повторяемость этих изделий заранее не планируется.

Характерные признаки единичного производства.

1. Применение универсального оборудования и технологической оснастки.

2. Построение технологического процесса изготовления деталей по принципу последовательной концентрации.

3. Групповое расположение оборудования по типу станков.

4. Использование рабочих высокой квалификации.

5. Низкая производительность труда и высокая себестоимость продукции.

6. Гибкость производства

Серийное производство - характерное ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых периодически повторяющимися партиями, через определенные промежутки времени и сравнительно большим объемом выпуска.

Серийное производство характеризуется следующими признаками:

1.Наличием заранее повторяющихся партий деталей.

2.Дифференциация технологических процессов изготовления деталей.

3.Применение универсального и специального оборудования, приспособлений и инструментов.

4.Использование рабочих более низкой квалификации.

5.Расположение оборудования, как по групповому признаку, так и по ходу ТП обработки деталей.

6.Более высокой производительностью труда.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, изготавливаемой в течении продолжительного времени, то есть путем выполнения на рабочих местах одних и тех же повторяющихся операций.

Характерные признаки массового производства:

1. Широкое применение высокопроизводительных станков, автоматов, автоматических линий.

2. Применение специальной высокотехнологической оснастки.

3. Использование рабочих невысоких квалификации.

4. Расположение оборудования по технологическому процессу изготовления деталей.

Характерной особенностью массового производства является проточный метод выполнения работ в сборочных и механообрабатывающих цехах.

Некоторые детали могут изготавливаться крупными партиями непроточным методом.

В соответствии с ГОСТ 14.004 критерием серийности является коэффициент закрепления операции (К_30), которое представляет собой отношение числа всех технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течении месяца к числу рабочих мест.

К_30= n_0/P,

Где n_0- суммарное число технологических операций, выполненных за месяц, P-число рабочих мест, на которых выполняются различные операции.

Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП), которая своими стандартами устанавливает систему организации и управления процессом технологической подготовки производства, предусматривает применение типовых технологических процессов, оборудование средств организации. На основе гост стандартов ЕСТПП разрабатываются отраслевые стандарты и стандарты предприятий, которые конкретизируют и развивают отдельные положения ЕСТПП, применительно к отрасли или предприятию. Составной частью ЕСТПП является единая система технологической документации (ЕСТД), в кот изложены стадии разработки технологических документов и их виды, общие требования к документам и правила их выполнения. Разработка технологической документации производится параллельно с разработкой конструкторской документации. Для каждой стадии конструкторской документации разрабатываются соответствующие технологические документы. К технологическим документам относится: графические и текстовые документы, в которых определяют технологический процесс изготовления или ремонта изделия, документации детали сборочных единиц материал оснастки, маршрут прохождения изделия по службам предприятия.

По виду технологические процессы делятся на единичные и типовые.

Единичный процесс применяется при изготовлении изделий одного наименования, а типовой может применяться как рабочий для изготовления нескольких наименований деталей или служить информационной основой для разработки рабочего процесса стандарта.

Каждый вид технологического процесса по своему назначению может быть рабочим или перспективным, а степени детализации маршрутным, операционным или маршрутно-операционным. Степень детализации содержания, как правило, выше в массовом и крупносерийном производстве.

В комплект технологических документов входят: маршрутная карта (МК), карта технологического процесса (КТП), ведомость деталей по типовому технологическому процессу (ВТП).

Маршрутная карта выполняется для деталей и узлов каждого исполнения изделия в соответствии с вариантами конструктивного исполнения и типа производства. Она служит исходным документом для разработки и составления последующих документов и содержит описание технологических процессов по всем операциям. Операции располагаются в строгой последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастки материальных и трудовых нормативов. Маршрутная карта является обязательным документом.

Карта технологического процесса содержит описание технологического процесса изготовления изделия (включая контроль и перемещение) по всем операциям одного вида работ, выполняется в одном цехе в технологической последовательности с указанием данных о средствах технологического оснащения материальных и трудовых нормативов.

Ведомость деталей содержит перечень деталей, изготавливаемых по типовому технологическому процессу с указанием трудовых нормативов, и при необходимости - данных о материалах, технологической оснастки и режимах обработки. Ведомость деталей типовому технологическому процессу следует применять совместно с маршрутной картой. Кроме основных документов, при разработке технологической документации, в зависимости от типа и характера производства разрабатываются документы общего назначения:

-ведомость расцеховки (содержат данные о маршруте прохождения изготовляемого изделия по службам предприятия);

-ведомость оснастки (содержит перечень технологической оснастки, необходимой для выполнения данного технологического процесса, причем записи ведомости оснастки проводят в технологической последовательности в соответствии с маршрутной картой);

-ведомость материалов (содержит данные о заготовках, нормах расхода материала, маршрута прохождения изделия и его составных частей);

-комплектовочная карта (содержит данные о деталях, материалах, сборочных единицах, входящих в комплект изделий, запись в комплектовочной карте должна производиться в технологической последовательности выполнения операции);

-карта эскизов (содержит эскизы, схемы и таблицы, необходимые для выполнения технологического процесса);

-технологическая инструкция (содержит описание приемов работ или технологических процессов изготовления изделия, правила эксплуатации средств технологического оснащения, описания физических и химических явлений, возникающих при отдельных операциях).

Дата добавления: 2013-12-12