Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Регенерация растворителей

Технологическая схема.

 

Рис. 3.34. Схема установки низкотемпературной кристаллизации масел

 

Сырье и растворитель поступают в смеситель 1, получившаяся смесь идет в пароподогреватель 1', где раствор подогревается с целью полного растворения всех компонентов сырья. Затем гомогенный раствор проходит водяные холодильники 2, регенеративные кристаллизаторы 3, где он охлаждается за счет контакта с раствором депарафинизата, аммиачные холодильники 4, где охлаждается жидким аммиаком. Если у нас осуществляется глубокая депарафинизация после аммиачных холодильников (температура охлаждения –30...–40оС) устанавливаются этановые холодильники (температура охлаждения –55...–65оС). Затем смесь поступает на непрерывно действующие барабанные вакуум-фильтры, где идет отделение кристаллов твердых углеводородов от раствора депарафинизата. Лепешка твердых углеводородов непрерывно промывается холодным растворителем, с помощью скребков снимается с фильтрующей поверхности и поступает в шнек, куда подается растворитель и раствор гача (петролатума). Шнеком твердые углеводороды подаются на блок регенерации растворителя из раствора гача (петролатума). Отделенный на этом блоке растворитель возвращается на блок кристаллизации, в качестве товарного продукта образуется гач (петролатум).

Раствор депарафинированного масла с вакуум-фильтров охлаждает раствор сырья в 3 и идет на блок регенерации растворителя из депарафинизата. Растворитель возвращается на блок кристаллизации.

Существуют установки двухступенчатой депарафинизации, на которых лепешка гача с первой ступени фильтрации разбавляется более теплым растворителем и поступает на вторую ступень фильтрации. На таких установках достигается более высокий выход депарафинированного масла и более глубокое обезмасливание гача (петролатума). Фильтрат второй ступени затем смешивается с раствором сырья перед регенеративными или аммиачными кристаллизаторами. Температура фильтрации на второй ступени на 8-12оС выше оной на первой ступени.

Для увеличения глубины обезмасливания гача используют 3-4 ступенчатую систему фильтрации. При этом фильтрат каждой последующей ступени смешивается с раствором, идущим на предыдущую ступень фильтрации, а температура каждой последующей ступени фильтрации выше, чем у предыдущей.

Регенерация растворителей из раствора депарафинированного масла осуществляется в 2 ступени, из раствора гача (петролатума) в 3 ступени. Для масла схема такова: раствор нагревается, проходит две испарительные колонны (температура на входе в первую 110-130оС, во вторую - 140-150оС), где отделяется сухой растворитель. Остаток растворителя последовательно отгоняется в комбинированной колонной, верх которой - испарительная колонна, низ - отпарная. Растворитель из испарительных колонн подается на блок кристаллизации, смесь водяных паров и растворителя охлаждается в конденсаторе - холодильнике и подается в деконтатор.

Раствор гача нагревается, проходит две испарительные колонны и одну отпарную. С низа соответствующих испарительных колонн депарафинат и гач уходят с установки, отдав соответствующим потокам тепло своей души, пары растворителя с верхов испарительных колонн блока регенерации растворителя из раствора гача, как и в случае депарафината конденсируются и идут в линию растворителя. Пары воды и растворителя из отпарной колонны также проходят через конденсатор-холодильник и идут в деконтатор. В деконтаторе происходит разделение смеси на две фазы. Сверху - смесь аренов (толуол) и немного воды, снизу - водный раствор кетонов. Верхний слой из деконтатора идет в отстойник, где происходит отделение от растворителя остатков воды, которая уходит с низа. Сверху отстойника растворитель вводится в линию влажного растворителя. С низа деконтатора водный раствор кетона нагревается в пароподогревателя и поступает в кетоновую колонну, где происходит, как вы сами понимаете, отделение воды, которая уходит сверху колонны. Сверху колонны пары кетона и часть воды проходят конденсатор-холодильник и полученный конденсат возвращается - куда бы вы думали? - в деконтатор!

На основании всего вышеизложенного попробуйте нарисовать схему регенерации - вот вам и домашнее задание. Не получится - попросите помочь друзей. Вот и занятие на воскресный вечер.

Не думайте, любезные мои, что вы отвертитесь от материального баланса! Нет уж! Раз есть в заглавии материальный баланс - получите!

Таблица 3.14.

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
 | Материальный баланс установки депарафинизации
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2013-12-11; Просмотров: 1427; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.011 сек.