Процесс шприцевания

За время пребывания в червячной машине материал претерпевает существенные изменения. По длине нарезанной части червяка можно условно выделить три зоны питания (приемную), сжатия и пластикации (рабочую) и нагнетания (выпускную, или зону давления).

В зоне питания материал из загрузочной воронки захватывается нарезкой червяка, перемещается вдоль цилиндра в результате сопротивления со стороны головки, а также вследствие уменьшения объема винтовой канавки червяка.

В зоне сжатия и пластикации идет процесс перемешивания, сопровождаемый повышением температуры.

В зоне нагнетания червяк выполняет функцию винтового насоса.

В червячной машине холодного питания резиновая смесь в виде ленты подается непрерывно в загрузочное отверстие. Червяк, вращаясь, захватывает материал и перемещает его в сторону головки и профилирующего инструмента. При этом материал подвергается интенсивным деформациям, главным образом сдвигового характера, нагревается и размягчается.

Червячные машины холодного питания с вакуум-отсосом применяют для изготовления беспористых профильных изделий, вулканизируемыз при атмосферном давлении, и дегазации резиновых смесей. В зоне вакуумирования таких машин нарезку червяка делают более глубокой для обеспечения заполнения зоны резиновой смесью не более чем на 50%. Уменьшение объема заполнения достигается также установкой на червяке специально разделительного кольца, ограничивающего поступление смеси из загрузочной зоны.

Профилирование резиновых смесей происходит в формующей головке (рис. 2). Мундштук предназначен для придания резиновой смеси определенной формы, а дорн – для получения внутренней полости в заготовки. Заготовки после выхода из головки несколько изменяют свои размеры вследствие эластического восстановления резиновой смеси, что учитывают при конструировании профилирующих шайб.

Рис. 2. Формующая головка червячной машины: 1 – корпус головки; 2 – мундштук; 3 – дорн; 4 – упорная гайка; 5 – центрирующий болт; 6 – дорнодержатель; 7 – корпус цилиндра4 8 – ниппель для подачи воздуха с тальком

На практике применяют головки разнообразных конструкций. При Т-образной или косой форме головки, смесь поступает под углом к оси дорна, что позволяет наносить ее на специальные дорны при производстве рукавов или в виде резиновой оболочки при производстве кабелей.

Дата добавления: 2013-12-13