Горизонтально-замкнутые тележечные конвейеры

План лекции

ГОРИЗОНТАЛЬНО-ЗАМКНУТНЫЕ ТЕЛЕЖЕЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ

ЛЕКЦИЯ 17

1. Горизонтально-замкнутые тележечные конвейеры.

2. Распределительные замкнутые тележечные конвейеры с автоматическим адресованием.

Общее устройство

Наибольшее применение такие конвейеры получили в качестве литейных,

чаще всего применяют три типа таких конвейеров:

- конвейеры с раздельными тележками-платформами для транспортирования форм по горизонтально замкнутой горизонтальной (тип Г) трассе;

- конвейеры по пространственной (тип П) трассе;

- конвейеры с перекрывающими платформами с горизонтальной трассой (тип ГС).

Горизонтально замкнутый конвейер типа Г (рис. 17.1) состоит из центрально расположенной цепи 1 с прикреплёнными к ней тележками-платформами 2, движущимися по двум направляющим путям 3, привода 4 и натяжного устройства 5.

Ходовая часть конвейера состоит из пластинчатой катковой цепи (1), одноосных тележек 6, жёстко прикреплённых к пластинам цепи, платформ 2, на которые устанавливают транспортируемые опоки.

Рис. 17.1. Горизонтально-замкнутый тележечный конвейер.

Каждая платформа опирается на две тележки и соединяется с ними при помощи штырей. Катки цепи движутся между направляющими шинами и исключают возможность бокового сдвига тележек с рельсового пути.

Одноосные тележки с безребордными катками, шарнирное крепление платформ к тележкам позволяют иметь повороты в любую сторону в горизонтальной плоскости по небольшому радиусу и иметь разнообразные трассы.

Общая длина конвейера определяется как сумма длин технологических участков (участок формовки и сборки 30 - 50 м, заливки 10 - 15 м, охлаждения 40 - 60 м, выбивки 3 - 10 м).

Основные достоинства:

- лёгкая приспособляемость трассы к производственным условиям,

- возможность использования всей длины конвейера,

- высокая надёжность,

- возможность широкой механизации загрузки и разгрузки.

Недостатки:

- некоторая усложнённость конструкции,

- повышенная стоимость.

Конвейер типа П имеет тяговую цепь с дополнительным шарниром для обеспечения поворота ходовой части в вертикальной плоскости.

Основное преимущество - рациональное использование производственной площади, улучшение санитарных условий работы в литейном цехе, когда участки формовки и заливки размещаются на первом этаже, а участки охлаждения и выбивки - в изолированном подвале. Радиусы поворотов ходовой части в вертикальной плоскости 5 - 8 м, наибольший угол подъёма 6^о.

У конвейеров типа ГС платформы имеют полукруглое очертание и надёжно защищают ходовую часть и пути от загрязнений и заплесков металла. Конвейер не имеет тяговой цепи, роль грузонесущего тягового элемента выполняют платформы с тележками. Конвейер имеет гусеничный привод и пружинно-винтовое натяжное устройство.

Основные параметры этих конвейеров принимаются по ГОСТ 5938-73. Наибольшее рабочее натяжение тяговой цепи 30-50 кН, наибольшая скорость 12 м/мин.

Основные элементы конвейеров.

Тяговый элемент - одна пластинчатая катковая цепь с увеличенной подвижностью некоторых шарниров.

У пространственных конвейеров - двухшарнирная цепь или обычная пластинчатая цепь с креплением к тележкам при помощи шарнира, ось которого перпендикулярна осям шарниров цепи.

Платформы конвейеров имеют три исполнения (рис. 17.2): с плоской плитой (а), с роликовым настилом (б) и с поворотными плитами (в).

Платформы с плоскими плитами применяют для тяжёлых форм при загрузке и разгрузке их краном или электроталью или для весьма лёгких форм при загрузке и разгрузке вручную.

Платформы с роликовым настилом применяют для форм массой до 2000 кг при загрузке с роликовых конвейеров и разгрузке при помощи толкателя.

Рис. 17.2. Платформы

Платформы с поворотным настилом шириной до 650 мм применяют для безопочного литья. Разгрузка платформы производится автоматически при наклоне плиты на криволинейной шине, на которую накатывается ролик, укреплённый сбоку плиты, и форма сползает на выбивную решетку.

Катки тележек отливают из чугуна или стали и снабжают подшипниками качения с надёжным лабиринтным уплотнением.

Привод - гусеничный, состоящий из вертикально-замкнутой цепи с кулаками, упирающимися в катки тяговой цепи. Привод обычно имеет вариатор скорости. Для предохранения механизмов привода от поломки при внезапной перегрузке зубчатое колесо приводного вала снабжают предохранительным срезным штифтом.

Натяжное устройство устанавливают на повороте конвейера на 180^о. Это рама, на которой крепят криволинейные участки рельсов и направляющих путей, перемещение рамы на опорах при помощи натяжного устройства, ход 500-600 мм.

Натяжные устройства устанавливают обязательно на конвейерах со сложной и пространственной трассой и на конвейерах большой длины (более 50 м). На тихоходных конвейерах (v < 4м/мин) с простой трассой при небольшой длине (до 50м). Натяжные устройства можно не применять при условии повышенной точности изготовления и монтажа конвейера. На конвейерах с прямоугольной трассой натяжные устройства не устанавливают, так как они получаются громоздкими и сложными.

Ходовые пути состоят и опорных направляющих частей. Опорные пути - рельсы Р11, Р21, Р33, направляющие для катков цепи из уголков 60х60х6 или 75х60х6. Пути крепят болтами к сварным или литым опорным башмакам.

1.1. Расчёт конвейеров

Размеры платформы выбирают по габаритным размерам и массе перемещаемых грузов (больше на 100-150 м). По размерам тележек-платформ выбирают их шаг, кратный длине секции цепи. Среднюю расчётную скорость сборочного конвейера определяют по ритму технологических операций и заданной производительности с учётом коэффициента загрузки и использования конвейера по времени

По принятой скорости (обычно v = 1,2¸7,5 м/мин) проверяют и корректируют длины различных технологических участков и время нахождения груза на них (l_ox = vt_c).

Сопротивление на отдельных участках трассы определяют по общим рекомендациям и соответствующим формулам. При этом необходимо учитывать сопротивления на криволинейных участках раздельно для тележек и цепей.

Сопротивление на вертикальных перегибах определяют так же, как и для подвесных конвейеров.

Тяговое усилие и мощность привода определяют обычным порядком по известным формулам.

Горизонтально-замкнутые тележечные конвейеры применяют для перемещения других разнообразных грузов-изделий в различных технологических процессах, их конструкции разнообразны (с центральным и боковым расположением цепи, от вращающейся трубы).

Дата добавления: 2014-01-04