Грубообработанные каменные материалы. Бутовый камень — разновидность грубообработанного каменного материала в виде крупных обломков горных пород размером в поперечнике 1550 см

Бутовый камень — разновидность грубообработанного каменного материала в виде крупных обломков горных пород размером в поперечнике 15...50 см, получаемых при разработке (обычно взрывным способом) преимущественно известняков, доломитов, песчаников.

Разработку бутового камня проводят из плотных местных осадочных, изверженных и метаморфических горных пород, отвечающих проектным требованиям в отношении прочности, морозостойкости (не ниже F 15) и водостойкости (коэффициент размягчения не менее 0,7). Бутовый камень из осадочных пород (известняков, доломитов, песчаников) не должен содержать примесей глины, рыхлых пород и включений пирита.

Бутовый камень по форме бывает рваный, постелистый и лещадный с шириной, в 3 раза и более превышающей толщину. Его используют для возведения плотин и других гидротехнических сооружений, подпорных стенок, кладки фундаментов и перерабатывают на щебень. Для клади фундаментов и подземных стен применяют однородный камень, не имеющий следов выветривания, прослоек глины, а также расслоений и трещин,

Гравий — рыхлый грубообработанный каменный материал, образовавшийся в результате естественного разрушения (выветривания) осадочных горных пород и состоящий из достаточно окатанных зерен размером 1...10 мм (в горном деле выделяют гравий размером 5...70 мм).

Гравий получают просеиванием рыхлых осадочных пород, в необходимых случаях применяя промывку для удаления вредных примесей (глины, пыли). В гравии допускается не более 1% (по массе) глинистых, илистых и пылевидных примесей.

Гравий обычно содержит примеси пыли, глины, иногда и органических веществ, а также песка. При большом содержании песка (25...40%) такой материал называют песчано-гравийной смесью.

Крупность гравия определяют, просеивая его через стандартный набор сит с круглыми отверстиами размером 70, 40, 20, 10 и 5 (или 3) мм.

Свойства гравия (объемная и насыпная масса, водопоглощение, прочность по дробимости в цилиндре, содержание слабых зерен, износ в барабане, морозостойкость и др.) зависят от слагающих его пород и регламентируются техническими требованиями стандартов на строительные материалы различного назначения: ГОСТ 8269—97, ГОСТ 24100—80, ГОСТ 4.211—80. Прочность зерен гравия должна обеспечивать получение прочности бетона выше заданной на 20...50%. Допустимое количество зерен слабых пород в гравии для бетона марки М 100 и выше не должно превышать> 10%.

Гравий природного происхождения применяют в качестве крупного заполнителя для армированного и неармированного бетона, для приготовления гравийно-щебеночной смеси, используемой при сооружении железнодорожного пути, в строительстве автомобильных дорог и др. Гравий рекомендуется применять для бетонов марки до 300.

Для изготовления бетонной смеси желателен в основном крупный гравий, но с достаточным содержанием средних и мелких зерен. Пустотность в гравии не должна превышать 45%. Для бетонирования массивных сооружений с редкой арматурой можно использовать гравий, наибольшая крупность которого достигает 120... 150 мм.

Существенное значение имеет форма зерен гравия. Наиболее выгодна малоокатанная (щебневидная) форма зерен, менее выгодна — яйцевидная (окатанная), еще менее — пластинчатая (или лещадная) с шириной, в 3 раза и более превышающей толщину, и игловатая, длиной, в 3 раза и более превышающей толщину и ширину. Игловатых и пластинчатых зерен в составе гравия для бетона должно быть не более 15% (по массе).

Влажность гравия (за вычетом воды, поглощенной зернами) должна учитываться при определении количества воды, добавляемой в бетонную смесь. На изменение объема гравия влажность не влияет.

Щебнем из природного камня называется грубообработанный каменный материал, полученный в результате дробления камней из горных пород, морозостойких и имеющих предел прочности на сжатие 120... 120МПа, на куски размером 5...70 мм (для гидротехнического строительства — до 150 мм).

Щебень дробят из гранита, диабаза и других изверженных пород, а также из плотных осадочных пород — известняка, доломита и измененных пород — кварцита. Встречается и природный щебень, называемый дресвой.

Песок — зерна различных минералов (кварца, полевого шпата, слюды и др.) размером 0,14...5 мм.

В промышленности используют природные (естественные и обогащенные) и искусственные пески. Природные пески образуются в результате естественного разрушений массивных горных пород и в зависимости от их происхождения и условий затекания разделяются на горные (овражные), речные и морские, а по минералогическому составу — на кварцевые, полевошпатовые, известняковые, доломитовые. Искусственные пески изготовляют путем дробления твердых горных пород, и эти пески стоят значительно дороже. Наиболее широко используются кварцевые пески.

Кварцевые пески могут быть разделены на две основные группы: пески массового использования и пески узкого назначения. К первой группе относятся пески, применяемые для изготовления бетонов и строительных растворов, в производстве силикатных строительных материалов, при изготовлении изделий грубой керамики, кровельных рулонных материалов, в цементном производстве и т.д. Пески второй группы используются в литейном производстве (формовочные пески), в производстве огнеупоров, фарфорофаянса, стекла, как абразивный материал, для фильтрации воды и др. Потребительские свойства песков второй группы определены более жестко и устанавливаются, например, ГОСТ 2138—91 «Пески формовочные» и др.

Дата добавления: 2014-01-04