Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Смешивание порошков

Получение исходной шихты для прессования таблеток топлива с инертной матрицей смешением и измельчением порошков проводят подобно тому, которое используют при производстве МОХ-топлива. Основная цель этой стадии производства ЯТИМ получение смешанной композиции компонентов с равномерно распределенным делящимся материалом в инертной матрице. При последующем спекании необходимо получить однофазный твердый раствор оксида делящегося изотопа в оксиде инертной матрицы. Для достижения этой цели при смешивании порошков используют те же приемы и оборудование, как и для приготовления исходных порошков МОХ-топлива. Например, в PSI для получения однородных порошков для инертной

 


матрицы состава (ат.%) ZrO2 + nYO1,5 + 7ErO1,5 + 15CeO2, где: n = 5, 10 и15 смешение проводили в двухступенчатом измельчителе-смесителе порошков «Артритор». Исходные порошки оксидов имели следующие средние размеры частичек, в мкм: ZrO2 – 3,6, CeO2 – 9,3, Y2O3 – 9,6 и Er2O3 – 27,7. Предварительно взвешенные порошки смешивали в течение 4 часов, а затем измельчали в «Артриторе». Для получения порошков с размером частиц 8 мкм измельчение одной и той же порции повторяли 12-14 раз. Полученные порошки прессовали в шашки при давлении 100-500 Мпа, шашки гранулировали и просеивали через сито с размером ячейки 1 мм. Такой порошок обладал хорошей текучестью. Плотность спрессованных таблеток составляла 4,1-4,3 г/см3.

В ГНЦ РФ ФЭИ по схеме смешивания были получены образцы порошков для экспериментального ЯТИМ следующих композиций: UO2 + MgO, PuO2 + MgO, UO2 + Fe + MgO. Одним из определяющих факторов получения качественных таблеток ЯТИМ методом смешивания порошков является полная удельная поверхность, определенная методом БЭТ, а также характеристики порошка инертной матрицы, в частности оксида магния. Исходный оксид магния содержит до 20 % включенной фазы Mg(OH)2 и координационно связанной воды, что приводит к низкой плотности спеченных из таких порошков топливных таблеток, 79-83% теоретической. Прокаливание исходного оксида магния осуществляют при 900-1000°С. Прокаленные порошоки содержат только оксид магния и следы координационной воды. Кроме того изменяется морфология порошка: кубическая форма частиц переходит в форму «типа щебенки». Оптимальная величина удельной поверхности для оксида магния составляет 3 – 5 м2/г, а для диоксида урана -2,5 – 3,3 м2/г. Для приготовления смешанной шихты использовали 36% масс. UO2 + 64% масс. MgO. В то же время отмечено, что для приготовления ЯТИМ такой же композиции, но с PuO2 лучшие результаты были получены при получении исходных порошков методом соосаждения из нитратного раствора.

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Осаждение порошков | Изготовление таблеток ЯТИМ
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-04; Просмотров: 957; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.008 сек.