Измельчение струей жидкости или газа

Измельчение материалов в жидкой фазе

Получение порошков измельчением материалов в расплавленном состоянии струей жидкости или газа производится следующим образом:

Рис. 5. Диспергирование струи материала.

На струю 1 жидкого материала (рис. 5) (например, полимерного) направляется струя 2 воды или сжатого воздуха из высоконапорной сети 3. При этом образуются частички материала правильной сферической формы.

При соответствующем подборе режимов данного процесса возможно получение полых микросфер за счет захвата воздуха при диспергировании струи.

Такие микросферы могут быть получены из полимера (например, фенольные микросферы), металлов, стекла или даже тугоплавких диэлектриков — оксидов алюминия, циркония. Применение порошков, состоящих из частичек, представляющих собой полые микросферы, позволяет существенно уменьшить массу изготавливаемых из них деталей, получать элементы конструкций теплозащиты, обеспечивать гашение колебаний, в том числе в диапазоне ультразвуковых и радиочастот.

Рис. 6. Устройство для распыления.

Сферическая форма частиц повышает текучесть порошка, состоящего из таких частиц.

Текучесть — способность порошка заполнять полость формы. Физически определяется как масса порошка, истекающего из отверстия воронки диаметром 4 мм на специальной установке за 1 с.

Техническая реализация конструкции форсунки для распыления жидких материалов показана на рис. 6. Устройство содержит керамический тигель 1, в котором нагревают до расплавления материал – металл или полимер. Через сопло 2 происходит истечения материала. Устройство содержит также коллектор, в полость которого через отверстие 4 подается под большим давлением газ, который через наклонные отверстия 5 воздействует на струю материала, обеспечивая ее диспергирование.

Дата добавления: 2014-01-04