Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Класифікація механічних методів очищення




Механічний метод очищення це метод ощищення поверхні

заготівки або виробу при застосуванні якого використовується механічна енергія. Класифікація механічних методів ощищення наведена у табл. 2.1.

Таблиця 2.1 Механічні методи очищення

Обладнання Призначення
Камери з дробеструминеві апаратами Очищення листового і профільного прокатуі зварних вузлів від окалини, іржі та забруднень при товщині металу від 3 мм і більше
Камери з дробеметальними апаратами Те саме
Безпильні дробеструминеві апарати Очищення зварних вузлів і заготовок від окалини, іржі та забруднень при товщині металу від 3 мм і більше.
Гідропіскоструминеве очищення Для видалення глибокої корозії, подряпин, тріщин, волосовин, окалини, шлаку, полон, місцевих розшарувань на невеликій площі
Гідроабразивне очищення Для видалення глибокої корозії, подряпин, тріщин, волосовин, окалини, шлаку, місцевихрозшарувань на невеликій площі
Зачисні верстати Очищення профільного прокату і труб від окалини та іржі.
Галтувальні барабани Очищення деталей невеликого розміру масоюдо 8 кг і товщиною понад 3 мм після штампування та різання.
Точильно-шліфувальні верстати Зачищає шорохуватістьдеталей
Спеціальні вальці для закачування задирок Загортання задирок тонкостінних деталей товщиною до 1 мм і шириною до 700 мм після штампування
Спеціалізований верстат для зачищення задирок Зачищає задирки деталей товщиною 2-5 мм ішириною до 650 мм після штампування
Механізований ручний інструмент з пневматичним і електричним приводом Очищення деталей в одиничному виробництві. Очищення зварних швів від шлаку і бризок, обробка зварних вузлів.

4. Хімічні методи очищення: знежирення і травлення.

 

Хімічний метод очищення це метод при застосуванні якого

для очищення поверхні виробу від мастил та окалини застосовують хімічно активні речовини: луги, кислоти, розчинники, миючі засоби.

Хімічними методами здійснюються знежирення і травлення поверхні (див. табл. 2.2). Знежирення застосовують для видалення жирових речовин, що містяться в консерваційних і штампувальних мастилах, в емульсійних і охолоджуючих рідинах. Існують два способи знежирювання: занурення виробів у ванни і обливання виробів в камерах струменем лужного розчину. До складу розчину для знежирення сталі, способом занурення входить тринатрійфосфат (50 г / л), кальцинована сода (25 г / л) і їдкий натр (40 г / л); температура розчину 60-70 ° С; тривалість знежирення 3-5 хв. Після знежирення вироби промивають водою і сушать. При невеликому обсязі робіт і при знежиренні важкодоступних місць зажирені поверхні протирають ганчір'ям, змоченим бензином або уайт-спіритом.

Травлення застосовують для видалення з поверхні металу іржі і окалини. Травлення виконують двома способами: зануренням у ванни або обливанням струменем розчину. Для травлення використовують розчини соляної, сірчаної і ортофосфорної кислоти.Після травлення сталі в розчинах соляної та сірчаної кислоти деталі нейтралізують у розчині кальцинованої соди (5-25 г / л), промивають водою, пассивірують в розчині нітриту натрію (5 г / л), знову промивають водою і сушать.

Знежирення і травлення способом занурення проводиться у ваннах. Каркас ванн виготовляють з профільного прокату, а стінки - з листової сталі. Для нагрівання розчину до необхідної температури і підтримання її в процесі роботи застосовують парові змійовики. Стінки ванн, як правило, виготовляють подвійними, простір між ними заповнюють шлаковою мінеральною ватою або іншим теплоізоляційним матеріалом. Для видалення випарів передбачається витяжна вентиляція. Внутрішню поверхню ванн для розчину кислот з температурою до 60 ° С футерують всередині кислототривкими матеріалами. Ванни для розчину кислот з температурою понад 60 ° С виготовляють з нержавіючої сталі. Для проведення кількох операцій хімічної підготовки поверхні необхідно мати ряд ванн. У таких випадках їх об'єднують в одну установку з механізованим завантаженням і перенесенням виробів з ванни у ванну.

Очистку струйним способом проводять в прохідних камерах тунельного типу. У камерах виріб проходить крізь контур - систему труб з насадками, через які його обдають відповідними розчинами або водою. Насадки являють собою щілинні або циліндричні сопла з кульовим кріпленням, що дозволяє встановлювати сопло під будь-яким кутом. Розчин або воду подають до насадок з ванн насосом через сітчастий фільтр.

Знежирення і травлення струйним способом більш вживаний, ніж спосіб занурення, так як при цьому скорочується тривалість технологічного процесу і забезпечується висока якість очищення.

Хімічне очищення - дорогий і екологічно шкідливий процес з дуже несприятливими умовами праці виконавців. Тому застосування його на підприємствах має вимушений характер в тому випадку, коли неможливо домогтися необхідного результату іншими засобами.

Таблиця 2. 2- Хімічні методи очищення

Знежирення Вани для знежирення і промивання Очищення заготовок і зварних вузлів від засобів консервації і жирових забруднень
Камери з апаратурою для струминевого знежирення і промивання Те саме
Травлення Вани для травлення нейтралізації, пасивування і промивки Очищення заготовок і зварних вузлів від іржі і окалини
Камери з апаратурою для струминевого травлення, нейтралізації, пасивування і промивки Те саме
Способи розконсервації
Способи разконсервації Область застосування
Механічне видалення густих, консерваційних змащень (гарматного сала, солідолу, вазеліну та ін), паперу і плівок металевими,дерев'яними, гумовими та пластмасовими шкребками Для попереднього зняття товстого шару мастила
Обдування насиченою парою.Промивання гарячою водою (70-90 ° С) в струменевих камерах Для зняття залишилися після вищевказаної операції консерваційних мастил
Протирання волосяними щітками, ганчір'ям, серветками, змоченими гасом,уайт-спіритом, бензином Б-70 Для видалення тонких шарів консерваційних мастил. Бензин Б-70 рекомендується застосовувати після очищення від механічних домішок і шаруватих речовин
Просушка обдуванням стисненим повітрям або Просушка на повітрі в сушильній шафі при температурі 60-80 ° С Протирання насухо ганчір'ям або серветками (арт. 2057) Для видалення запахів розчинників і вологи



Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-04; Просмотров: 931; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.009 сек.