Монтаж

ТРАНСПОРТИРОВКА.

Эксплуатация буровых станков и экскаваторов

На открытых горных работах применяют станки вращательного бурения (рабочий элемент - шарошечные долота и резцовые коронки) и станки ударно-вращательного бурения.

Из экскаваторов применяют карьерные и вскрышные механические лопаты, а так же шагающие драглайны.

Техника работает в тяжелых условиях: нестабильность горнотехнических условий, наличие вибраций, повышенная влажность, запыленность, солнечная радиация и т.д.

Небольшие станки поступают с завода в собранном виде. Крупные станки и экскаваторы в разобранном. Используют водный, ж/д и автотранспорт. Больше используется ж/д. При наличии автодорог возможно перевозить машины и составные части машин весом до 400 т.

Для приема машин и монтажа готовится монтажная площадка (от 40×20 до 500×300 м) недалеко от места будущей работы (1-10 км.). К ней подводят ж/д, автодороги, линии электропередач и связи. У неё должно быть твердое покрытие и уклон не более 20 минут. Подводят электрическое напряжение 6-10 кВ высокое и 380 В низкое, телефонную связь, делают освещение. Строят помещение для людей, мастерские и складские помещения. Устанавливают необходимое оборудование и завозят необходимые материалы: подъемные краны, лебедки, монтажные мачты, порталы, стальные канаты, компрессоры, клепальный инструмент, кузнечное оборудование, электро и газосварочное и сверлильное оборудование, слесарный инструмент и оборудование, шпалы ж/д, стальной профиль, листовая сталь, промывочная жидкость, смазочные и обтирочные материалы и др. Оборудование хранят на открытых площадках, под навесом, и в закрытых складах (приборы, аппаратура, управление). Сроки монтажа зависят от массы машин. Машина массой 300 тонн монтируется за 3-4 месяца, массой 5000 т. за 18-27 мес.

Монтаж ведется в соответствии с НТД, представленной заводом изготовителем. Он ведется поэтапно, снизу-вверх: 1 - ходовая часть; 2 - Поворотный механизм; 3 – надстройка; 4 – отвальная стрела и ее механизмы; 5 – роторная стрела (ротор с муфтой и двигателем, ковши, подвеска стрелы запасовка канатов лебедки подъёма стрелы, прокладка электрокабеля); 6 – общая проверка механизмов и опробование под нагрузкой.

9 .3. ОБКАТКА

Приработка элементов, вытяжка канатов. Нагрузки до 70 % на хорошо взорванных грунтах. Работы ведутся в 3 смены с заполнением ковшей на 50 % объема. Потом 18-20 смен со 100% заполнением ковшей в легких условиях эксплуатации. В хое обкатки проводят необходимые регулировочные и крепежные работы, и делают соответствующие записи в журнале. После обкатки: ликвидируют неисправности; сливают отработанное масло, заливают промывочное, промывают 10 мин.Сливают промывочное масло и заправляют все редукторы маслом в соответствии с инструкцией. Передают машину заказчику по акту в гарантийную эксплуатацию.

Дата добавления: 2014-01-04