Монтаж ленточных конвейеров в карьере

Мощные конвейерные установки (более 500 кВт) монтируют специализированные монтажно-строительные организации, менее мощные - монтажные бригады предприятия.

Порядок выполнения работ:

1. разработка проектно-сметной документации;

2. Проект монтажных работ, где устанавливают места складов, монтажных площадок, подъездные пути, энергетическое хозяйство и др;.

3. Подготовка служб к монтажу;

4. Оборудование площадок необходимыми средствами;

5. Проверка комплектности и исправности поступающего оборудования;

6. Хранение оборудования и ленты;

7. Подготовка узлов и агрегатов к монтажу;

8. Разметка оси конвейерной линии;

9. Разнос оборудования по трассе;

10. Монтаж.

Хранение: механическое оборудование хранят под навесом; конвейерную ленту хранят в помещении, уложенной в 1 ряд с защитой от осадков и солнечных лучей.

Перед монтажом: узлы и агрегаты осматривают и очищают от защитной смазки.

Площадки под концевые станции и роликовый став очищают и выравнивают.

Монтаж приводных и концевых станций ведут способом укрупненной сборки узлов. Тяжелые части перемещают с помощью передвижных консольных кранов.

Большое внимание нужно обратить на ориентировку приводной станции и роликового става в плане(отклонение осей приводных барабанов от перпендикулярности к оси конвейера ≤0,5мм на 1000мм длины, боковое смещение середины барабана относительно продольной оси не более 2мм).

Монтаж роликового стана ведется по натянутой над осью конвейера струне (отклонение не должно превышать 3мм).

Опорная поверхность под роликоопоры должна быть пямолинейной (отклонение ± 1 мм на 1000 мм длины),кронштейны под роликоопоры должны быть перпендикулярны к оси. (проверка выполняется с помощью шаблонов).

У роликов при установке проверяют легкость вращения.

В соответствии со схемой монтажных работ устанавливают центрирующие роликоопоры.

В местах загрузки конвейера монтируют амортизирующие роликоопоры.

Жесткие требования к точности монтажа объясняются чувствительностью конвейерной ленты к прямолинейности движения, а так же высокой скоростью движения. При отклонении ленты от центральной оси, она быстро выходит из строя. Возможен сход ленты. Избежать схода ленты помогают центрирующие опоры, но они эффективны только при качественном монтаже.

Конвейерная лента монтируется после холостых испытаний механизмов, приборов и натяжных устройств.

Рис. 10.Схема навески ленты при помощи лебёдки канатом

1 – рулон ленты; 2 – барабан лебёдки; 3 - канат

Стыковка лент. Завод выпускает ленты отрезками длинной от 25 до 400м. Промежуточные стыки выполняют в мастерской, оборудованной столом для подготовки стыка, раскаточной и закаточной стойками и вулканизирующим прессом. Стыковку замыкающего (а иногда и промежуточного) стыка производят на самом конвейере с помощью переносного вулканизирующего пресса (на рабочей ветви снимают несколько секций роликов на длине 4 – 6м. На освободившиеся место укладывают деревянный щит шириной на 200 – 300мм больше ширины рамы конвейера, длиной на 1м длиннее стыка ленты). Стыковать можно механическим методом и вулканизацией. Механическое соединение ослабляет ленту и на больших конвейерах не применяется. Вулканизация может быть горячей и холодной.

Резинотканевые ленты можно соединять и горячей и холодной вулканизацией.

Резинотросовые – только горячей.

Процесс стыковки: 1) разделка стыкуемых концов 2) сборка (монтаж) стыка 3) вулканизация стыка.

На рис. 11 и 12 показаны варианты стыковки резинотканевых и резинотросовых конвейерных лент. Показаны способы послойной разделки стыкуемых концов. Стык делается под углом к оси ленты отличающимся от 90 градусов.Это делается для того, чтобы избежать задира и расслоения шва при работе ленты. При разделке резинотросовых лент нельзя оголять тросы. Склеивают и вулканизируют только резину. Прочность стыка обеспечивает заводская заделка тросов в резиновую основу конвейерной ленты при её изготовлении.

Рис. 11.Констукция стыка конвейерной ленты

1 – каландрованная резина; 2 – дополнительная резина;3 – обкладочная резина

Рис.12. Конструкция стыка резинотросовой ленты

Кроме показанных на рис 11 и 12 применяют и другие схемы стыковки разных лент.

Дата добавления: 2014-01-04