Демеркаптанизация

Специальный каталитический процесс окисления меркаптанов (процесс "Ме-рокс") был разработан для легких нефтепродуктов.

Катализатором является раствор органических солей кобальта в щелочи (он называется также раствором "Мерокс").

Процесс основан на том, что меркаптаны, соединяясь со щелочью, переходят в меркаптиды, а последние под воздействие кислорода воздуха и в присутствии воды переходят в дисульфиды по следующей схеме:

R - SН + NaОН = R - SNa + Н₂0,

2R-SNa + ½ O₂ + H₂O = R-S-S-R + 2NaOH

Рис. Принципиальная схема про­цесса демеркаптанизации "Мерокс"

1 - экстрактор для извлечения меркапта­нов; 2 - реактор окисления тяжелых мер­каптанов; 3 - реактор окисления раст­вора "Мерокс"; 4, 5 - емкости-отстойни­ки;

потоки:I- очищаемый дистиллят; II -раствор "Мерокс"; III - бензин со следа­ми меркаптанов; IV - концентрат меркап­танов; V - очищенный бензин; VI- ди­сульфиды; VII-свежий воздух; VIII - от­работанный воздух

Схематически процесс показан на рис. 4.40. В экстракторе 1 раствор "Ме­рокс" поглощает меркаптаны, которые затем воздухом окисляют до дисульфи­дов и удаляют.

Тяжелые меркаптаны в бензине также окисляют и раствор возвращают в про­цесс.

Процесс предназначен для очистки сжиженного газа, бензина и керосина до остаточного содержания меркаптанов 5 мг/кг при начальном их содержании:

• в сжиженном газе - 1500 мг/кг;

• в бензине - 200 мг/кг;

• в керосине - 100 мг/кг.

Расход катализатора составляет 0,5-1,0 г/т. Мощность установок "Мерокс" -от 2 до 6 млн т/год.

Дата добавления: 2014-01-04