Принципы и методы нормирования труда

Классификация затрат рабочего времени

Нормы затрат и результатов труда

Нормы затрат труда по своему содержанию делятся на два вида: нормы затрат рабочего времени и нормы затрат рабочей силы.

Нормы затрат рабочего времени устанавливают необходимое время для выполнения единицы или определенного объема работ одним или группой работников. К ним относятся:

Ø норма длительности (Н_д) – время, за которое может быть выполнена единица работы на одном станке или на одном рабочем месте. Оно включает длительность технологического воздействия на предмет труда и величину объективно неизбежных перерывов, приходящихся на единицу работы. Норма длительности измеряется в минутах, часах и устанавливается для оборудования и для работников;

Ø норма трудоемкости операции (Н_т) – необходимые затраты времени одного или нескольких работников для выполнения единицы работы или изготовления единицы продукции по операции. Измеряется в человеко-минутах (человеко-часах);

Ø норма численности (Н_ч) – необходимое число работников для выполнения производственной операции.

Норма длительности и норма трудоемкости работ (операции) являются формами выражения нормы времени. Взаимосвязь между этими нормами может быть выражена следующей формулой:

Н_т = Н_д ∙ Н_ч.

Нормы затрат рабочей силы – это нормы затрат физической и нервной энергии работников, которые характеризуются темпом работы, степенью занятости работников, показателями их утомляемости и др. Для характеристики этих норм на производстве обычно используются нормы тяжести труда, которые регламентируют допустимые нагрузки на организм работника и используются для обоснования времени на отдых и установления компенсаций за неблагоприятные условия труда.

Нормы результатов труда характеризуют необходимые объемы выполнения работ или произведенной продукции. К ним относятся нормы выработки и нормированные задания. Для рабочих, результаты труда которых трудно выразить через объем выполненных работ, устанавливаются нормы использования оборудования и производственных мощностей. Они определяются необходимым временем работы оборудования, его простоем в ремонте, уровнем использования производственных мощностей участков и цехов и т. п.

С позиции нормирования труда производственный процесс можно рассматривать как затраты времени на изготовляемую продукцию. При расчете норм труда включаются следующие нормируемые затраты рабочего времени:

Ø подготовительно-заключительное – время, которое затрачивается на подготовку к выполнению задания и действия, связанные с его окончанием;

Ø оперативное – время, затрачиваемое на изменение формы, размеров, свойств предметов труда, а также на выполнение вспомогательных действий, необходимых для осуществления этих изменений. Это время подразделяется на основное (технологическое) и вспомогательное;

Ø время обслуживания рабочего места – время, затрачиваемое на уход за оборудованием и поддержание рабочего места в нормальном состоянии. Это время подразделяется на техническое и организационное;

Ø время регламентированных перерывов – время на отдых и личные надобности и время перерывов по организационно-техническим причинам.

Суммарная величина всех вышеперечисленных затрат рабочего времени на единицу продукции называется штучно-калькуляционным временем. При этом в состав штучно-калькуляционного времени полностью включается основное оперативное время, а по остальным видам учитываются только их неперекрываемые части. Неперекрываемым является время выполнения трудовых приемов при остановленном (неработающем) оборудовании и время на машинно-ручные приемы.

Структура затрат рабочего времени и его продолжительность определяется с помощью следующих методов – хронометраж, фотография рабочего времени, фотохронометраж.

Основными принципами расчета норм труда являются:

Ø комплексность – учет технических, организационных, экономических и психологических факторов при обосновании норм труда;

Ø системность – установление норм труда с учетом конечных результатов производства и зависимости затрат труда на конкретном рабочем месте от издержек производства на связанных с ним рабочих местах;

Ø эффективность – установление норм труда, соответствующих вариантам организации труда с минимальными затратами рабочего времени и материальных ресурсов;

Ø прогрессивность – расчет норм труда исходя из передовых научно-технических и производственных достижений;

Ø конкретность – установление норм в строгом соответствии с параметрами изготовляемой продукции, предметами и средствами труда, условиями труда;

Ø динамичность – пересмотр норм при изменении организационно-технических условий, при которых они были установлены.

Сущность процесса обоснования норм труда состоит в выборе оптимального значения нормы и определяющих ее характеристик трудового и технологического процессов при сложившихся социально-экономических условиях развития производства. В качестве критерия оптимальности обычно используют критерий минимального времени выполнения приема (операции) или минимальных затрат ресурсов на производство.

В нормировании труда применяют аналитические и суммарные методы. Аналитические методы предполагают установление норм на основе анализа конкретного трудового процесса, проектирования режимов работы оборудования и приемов труда работников, определение норм по элементам трудового процесса с учетом специфики конкретных рабочих мест и производственных подразделений. За базу расчета берутся нормативные материалы – аналитически-расчетные методы или данные, полученные при исследовании трудовых процессов на конкретных рабочих местах – аналитически-исследовательские методы.

При суммарных методах нормы устанавливаются без анализа конкретного трудового процесса и проектирования рациональной организации труда на основе опыта нормировщика (так называемый опытный метод), или на основе статистических данных о выполнении аналогичных работ (статистический метод).

При разработке норм труда необходимо стремиться к их равной напряженности, т. е. к равенству объективных предпосылок для одинакового уровня выполнения норм в различных производственных условиях. Иными словами, на основе единства методики нормирования, единых нормативных материалов для расчета норм, единых характеристик исследования трудового процесса.

К основным показателям, характеризующим состояние нормирования труда на предприятии, относятся: средний процент выполнения норм; доля работников, труд которых нормируется; удельный вес технически и научно обоснованных норм; экономия от снижения трудоемкости продукции в результате совершенствования нормирования труда и др.

Тема 13. Сущность и принципы организации
оплаты труда

Дата добавления: 2014-01-04