РРд.с. + 2 a-амін. азот

Солі Са в соку ІІ сат.

Кс = ------------------------------------

Якщо Кс до 0,1 – очищення добре, до 0,3 – посереднє.

Зняттю пересичення СаСОз в соку ІІ сатурації також сприяє проведення процесу з внутрішньою рециркуляцією.

Багато спеціалістів вважає, що за умов перероблення буряків низької якості більш важливим показником, ніж вміст солей кальцію, є лужність сиропу, тобто рН його не менше 8,0.

Досить ефективним засобом зняття пересичення на ІІ карбонізації є добавлення невеликої кількості вапна перед ІІ карбонізацією.

4.10.3. Додаткове вапнування перед ІІ карбонізацією. Параметри дефекації перед ІІ карбонізацією: рН = 11,0, тривалість – до 5 хв. Зрозуміло, що при таких параметрах з витратою вапна 0,25% СаО до м.б. говорити про реакції розкладу та додаткову адсорбцію нецукрів можна цілком умовно.

Але при переробленні буряків низької якості вапнування перед ІІ сатурацією може сприяти покращанню наступних показників роботи заводу:

· ефект очищення соку підвищується на 3...10% за рахунок адсорбції амінокислот, декстрину, меланоїдінів, продуктів розкладу РР;

· зменшується ступінь “загорання” ВУ та полегшується уварювання утфелів в результаті зменшення вмісту солей кальцію на 20-30%;

· підвищується термостійкість соку. Доказано, що за витрати 0,3% СаО до м.б. при 95°С за 3 хв. розкладається майже 100% РР, якщо їх вміст в ДС складав 0,4% до м.б. Але тривалість більше 6 хв. небажана, тому що за цих умов може наступити розклад Цк.

· зменшується ступінь “загорання “ підігрівачів перед ІІ карбонізацією, якщо вапно добавлено до підігріву.

Але досвід показує, що видалення нецукрів на ІІ карбонізаіїї за типовою схемою незначне, складає приблизно 5%, що майже в 3 рази менше у порівнянні з ПВ. Тому устремління по збільшенню витрат вапна на ІІ карбонізацію за умов перероблення буряків нормальної якості необґрунтоване, а якщо говорити про перерозподіл вапна в сторону більшого його кількості на ІІ карбонізацію за рахунок зменшення на І карбонізацію взагалі не витримує критики. Крім цього, збільшення вапна у соку потребує в стільки ж раз збільшення витрати сатураційного газу на ІІ карбонізацію, що за умови високої температури соку (більше 92^оС) призводить до суттєвого охолодження соку та розбавлення його додатковою водою (0,2% СаО еквівалентно 0,78% Н₂О, що складає для заводу А=3000 т/д мінімум 22,4 т води в добу!).

4.10.4. Підвищення ефективності ІІ вапно карбонізації. Для цього використовується ряд способів, які найшли застосування для удосконалення першої карбонізації (рівномірний розподіл сатураційного газу по перетину робочої зони карбонізатора, підвищення ступеня дисперсності газових бульбашок, створення внутрішнього циркуляційного контуру, зони підвищеної лужності), а також такі способи: двостадійної карбонізації соку; використання вапняного молока з підвищеною реакційною здатністю.

В НУХТ під керівництвом розроблено новий спосіб проведення другої карбонізації [13], за яким (рис. 9) фільтрований сік другої карбонізації з доданим вапняним молоком в кількості 0,25...0,35 % СаО до маси буряків підігрівається до температури 93 °С і подається на форсунки, розміщені в надсоковому просторі апарата другої карбонізації (пристрій для часткової карбонізації соку). За рахунок контакту високолужного соку з відпрацьованим сатураційним газом відбувається часткова карбонізація гідроксиду кальцію (на 18...22 %). Після цього сік збирається за допомогою спеціального конічного збірника і самопливом подається у верхню частину апарата вапнування соку перед основною стадією другої карбонізації. За необхідності в апарат подається ще до 0,1 % СаО до маси буряків. Для додаткового розкладання РР і амідів сік витримується в апараті не менше 3 хвилин і подається в нижню частину апарата другої карбонізації, обладнану внутрішньою циркуляційною трубою з карбонізатором-розподільником і променевим барботерами.

Рис. 9. Схема двостадійної другої карбонізації з розпилюванням соку в надсоковому просторі карбонізатора:

1 – збірник фільтрованого соку; 2– насос; 3 – підігрівник; 4– апарат вапнування соку перед ІІ карбонізацією; 5 – форсунки для розпилювання соку; 6 – конічний збірник соку; 7 – апарат ІІ карбонізації; 8 – внутрішня циркуляційна труба; 9 – карбонізатор-розподільник

Такий спосіб впроваджено на ряді цукрових заводів. Він дозволяє підвищити чистоту соку другої карбонізації на 0,30...0,38 %, досягти ступеня використання СО₂ 82...85 %. Підвищення чистоти соку досягається тим, що утворені при додатковому вапнуванні продукти розкладання РР і амідів адсорбуються на високоактивних частинках СаСО₃, утворених при розпилюванні соку у верхній частині апарата другої карбонізації. Завдяки високій дисперсності частинок СаСО₃ та їх активації гідроксидом кальцію перед подаванням в апарат додаткового вапнування підвищується величина позитивного заряду частинок, що сприяє активній адсорбції утворених в процесі додаткового вапнування меланоїдинів та солей кальцію з їх подальшим екрануванням СаСО₃ на другій стадії карбонізації.

Дата добавления: 2014-01-04