Одно- и многокорпусное исполнение оборудования

Компоновочные решения

Значения коэффициентов снижения прочности сварных соединений

Снижение прочности рядом отверстий. Под рядом отверстий понимают отверстия, расстояние между кромками которых не превышают значения

Снижение прочности одиночным отверстием. Одиночным отверстием считается отверстие, кромка которого удалена от кромки ближайшего отверстия по срединной поверхности на расстояние более

.

Коэффициент снижения прочности цилиндрической, конической и сферической оболочек или выпуклого днища, ослабленных неукрепленным одиночным отверстием, определяется по формуле

.

Если вычисленное значение, то принимают.

Наибольший допускаемый диаметр неукрепленного одиночного отверстия в оболочках определяют по формуле

.

Если диаметр отверстия d превышает допустимый диаметр d₀, то такое отверстие необходимо укрепить с помощью утолщенных штуцеров, приварных накладок, местного утолщения оболочки вокруг отверстия или комбинируя указанные способы. При этом площадь сечений укрепляющих элементов принимают равной сумме площадей поперечных сечений штуцеров A_c и накладок A_n, используемых для укреплений, а также наплавленного металла приварки A_w [3], т.е.

.

Площадь сечений укрепляющих элементов должна удовлетворять условию

.

Коэффициент снижения прочности цилиндрической, конической и сферической оболочек или выпуклого днища, ослабленных укрепленным одиночным отверстием, определяется по формуле

.

.

Коэффициент снижения прочности при продольном ряде отверстий (рис. 3.8,а) с одинаковым шагом в цилиндрических оболочках или ряде любого направления в эллиптических и сферических оболочках определяют по формуле

.

Рис. 3.8. а – продольный ряд; б – окружной (поперечный) ряд

Коэффициент снижения прочности при окружном (поперечном) ряде отверстий с одинаковым шагом в цилиндрической и конической оболочках определяют по формуле:

Если каждое из отверстий, образующих ряд, имеет различные укрепляющие элементы, то коэффициент снижения прочности такого ряда определяют как минимальное значение для каждого соседнего отверстия по формуле:

.

3.5.10. Коэффициент снижения прочности сварных соединений. Коэффициент снижения прочности стыковых, угловых и тавровых сварных соединений j_W выбирают в зависимости от объема дефектоскопического контроля по табл.3.7.

Таблица 3.7

Объем радиографического или ультразвукового контроля, в %	Максимальное значение коэффициента снижения прочности
	1,0
	0,9
	0,85
10 и менее	0,8

Теплообменное оборудование может быть выполнено таким образом, что все функциональные элементы его могут быть в одном или нескольких корпусах. В соответствии с этим оборудование подразделяют на:

- корпусное исполнение, когда все функциональные элементы аппарата расположены в одном корпусе. Например: парогенератор для реактора ВВЭР-1000 включает в себя экономайзер, испаритель, паропромывочные устройства и жалюзийный сепаратор рис. 4.1,а.; СПП включает в себя сепаратор, пароперегреватель, иногда конденсатосборник;

- модульную компоновку, при которой в различных корпусах располагается оборудование по функциональному назначению. Например: парогенератор первой АЭС в Обнинске имел отдельные устройства экономайзерара, испарителя и пароперегревателя, т.е. состоял из трех аппаратов); парогенератор для реактора БН – 600 также имеет модульную компоновку: в одном корпусе располагается испаритель, в другом пароперегреватель (ПП), а в третьем промпароперегреватель (ППП) (рис. 4.1,б);

а) б)

Рис. 4.1. Пример корпусного (а) и модульного (б) исполнения оборудования

- секционное исполнение, когда все функциональные элементы в этом случае собраны в один корпус, однако мощность одного аппарата кратна общей мощности установки.

В качестве примера такого исполнения также можно привести компоновку реакторов типа ВВЭР с парогенераторами.Так реакторная установка ВВЭР-440 имеет 6 петель и соответственно 6 парогенераторов, а на реакторной установке ВВЭР-1000 скомпоновано 4 парогенератора (рис.4.2,а);

- секционно–модульное исполнение, которое представляет собой комбинацию секционного и модульного исполнения (рис.4.2,б).

Q₃ = Q₁ + Q₂ Q₁+Q₂=Q₃+Q₄

Q₁ = Q₂

Q₃ / Q₁ = 2

Рис. 4.2. Пример секционного (а) и секционно-модульного (б) исполнения оборудования

Дата добавления: 2014-01-05