КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Новые виды нетканых материалов
НЕТКАНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ПОЛОТНА) Нетканые полотна получают способами, исключающими процессы ткачества и прядения. Плоские нетканые материалы получают скреплением волокнистых холстов с помощью жидких и вспененных связующих. Нетканые материалы - гибкие и прочные изделия, относительно малой толщины, относительно большой ширины и неопределенной длины, образованные из одного или несколько слоёв текстильных материалов (волокна, нити), скреплённых различными способами. ПОЛУЧЕНИЕ НЕТКАНЫХ ПОЛОТЕН. Получение нетканых материалов включает: формирование холста из равномерно распределенных в нем волокон или образование сетки из продольно и поперечно уложенных нитей; скрепление волокон в холсте или нитей в сетке; отделка (при необходимости) полученных полотен с целью придания им определенных свойств. Нетканые полотна могут быть изготовлены различными способами: механическим, физико-химическим и комбинированным.
· Механический способ производства. По этому способу нетканые полотна получают путём скрепления холста, системы нитей, текстильных полотен и/или их сочетания с другими (так называемыми каркасными) материалами. Скрепление происходит за счёт сил трения и сцепления различных компонентов друг с другом при воздействии рабочих органов оборудования на волокнистый материал. По этому способу производства различают 4 группы полотен: вязально-прошивные, иглопробивные, валяльные и струйные полотна. В основе вязально-прошивного способа лежит принцип прошивания системы основных и уточных нитей параллельными строчками стежков различных переплетений. В отличие от процесса ткачества, где полотно образуется при переплетении двух систем нитей основы и утка, при выработке прошивных полотен участвуют три системы нитей.
Вязально прошивные полотна делятся: холстопрошивные полотна, которые изготавливаются путем прошивания волокнистого холста нитями, которые закрепляются на вязально-прошивной машине системой нитей любым трикотажным переплетением. Особенностью полотна этого типа является наличие крупной зигзагообразной цепочки. Они находят применение в качестве теплоизоляционных (например, ватин), упаковочных материалов, основ при производстве искусственной кожи; нитепрошивные полотна целиком состоят из нитей. Они образуются при прошивании системы из двух нитей — продольных и поперечных — третьей системой на вязально-прошивной машине путем их провязывания. Они имеют пористое строение. Так получают декоративные полотна, полотенца, верхнюю одежду; тканепрошивные полотна по своему строению могут быть махровыми и ворсовыми. Изготавливаются на базе легкого каркаса, прошитого системой ворсовых нитей. Каркасом может служить ткань, трикотажные полотна, нитепрошивные полотна. В качестве характеристик нетканых вязально-прошивных полотен используют плотность прошива по длине, по ширине, длину нити в петле. Иглопробивные полотна. Иглопробивная технология производства нетканых полотен заключается в перепутывании волокон между собой при прокалывании холста специальными иглами с зазубринами с помощью иглопробивных машин. В результате образуется очень плотная пространственная структура, отличающаяся высокой прочностью к механическим воздействия. Этой технологией вырабатываются сукна шириной до 15 м для бумагоделательных машин, технические «рукава», узорчатые петельные материалы, рельефные напольные покрытия, изделия с заданной формой, одеяла, фильтры. При их производстве наиболее часто используется технология "спанбонд ", позволяющая обеспечить высокие физико-механические свойства (в частности изотропность), а также стойкость к различным химическим соединениям (щелочам, кислотам). Получаемый при этом материал не подвержен гниению, воздействию грибков и плесени, прорастанию корней. К таким полотнам относится и иглопpобивной синтепон, он выглядит более плотным и внешне кажется менее теплым. Связи между волокнами устанавливаются на специальном оборудовании игольчатыми гребёнками, которые переплетают между собой волокна внешних слоев. Такой синтепон гарантирует сохранение своих свойств после стирки.
Валяльно-войлочные полотна изготавливаются путём многократных механических воздействий на холст и уплотнения волокнистой массы холста при совместном действии влаги, тепла и механической нагрузки. Это, как правило, шерстяные волокна, способные свойлачиваться во влажной среде с повышенной температурой. К ним относятся: фетр, валяная обувь, шерстяной технический войлок и изделия из него. Струйные полотна. Метод основан на скреплении волокнистого холста тонкими струями жидкости или газа, которые выбрасываются под давлением с большой скоростью. Наиболее распространено применение струй воды. Одним из представителей струйных полотен является нетканое полотно из микроволокон - микроспан. · Физико-химические способы производства нетканых материалов. Эти способы считаются наиболее прогрессивными. В их основу положены быстропротекающие физико-химические процессы скрепления волокон (или нитей) за счет сил адгезии (склеивания). Склеивание может осуществляться: • жидкими связующими • твердыми связующими • термоскреплением • скрепленные бумагоделательным способом • фильерным способом. Приемы получения полотен по этой технологии разнообразны: • пропитка связующими • формирование из расплава или раствора полимера • термоскрепление и т.д. Самым известным является способ получения нетканых полотен путем пропитки связующими, или клеевой способ. Склеивание жидкими и твердыми связующими. Связующие при нагревании или растворении размягчаются и склеивают структуру полотна. Их можно вводить в структуру полимера на этапе подготовки волокнистой массы в виде порошка, сетки, плёнки и пр. По этой технологии получают так называемые клеёные нетканые материалы. Их основой является волокнистый холст, сформированный из однородных волокон или их смесей с массой 1 м2 от 10 до 1000 г. Скрепление волокон в холсте осуществляется жидкими полимерными связующими, чаще всего водными дисперсиями полимеров (латексами на основе каучуков или термопластичных полиакрилатов). Склеивание твердыми связующими основано на скрепление волокон и нитей полотна термопластичными связующими при нагревании. Они вводятся в структуру полотен в виде порошка, легкоплавких волокон и др.
Бумагоделательный способ получения нетканых полотен основан на формовании волокнистого холста гидродинамическим способом из суспензии волокон, содержащей связующее. При этом способе получения нетканых полотен можно использовать различное сырьё, короткие волокна и высокопроизводительное оборудование. Таким способом получают полотна медицинского назначения. Фильерный способ основан на склеивании волокон или нитей сразу после их формования из растворов или расплавов полимеров. На выходе из фильер происходит практически одновременная укладка их в холст. Основное преимущество фильерного способа перед другими технологическими процессами - исключение операций подготовки волокнистого сырья, совмещение стадий получения волокон и холста. · Комбинированный способ – это способ, в котором сочетаются механическая и физико-химическая технологии (иглопробивное или струйное скрепления холста с дальнейшим соединением его связующими; прошивка каркаса ворсовыми нитями с одновременным закреплением их с помощью связующих реагентов). К этому способу можно отнести способ электрофлокирования, при котором короткие волокна ориентированно наносят на предварительно покрытую клеем основу (ткань, трикотажное полотно) в электрическом поле высокого напряжения в электрофлокировальной машине. Этим способом изготавливают искусственные замши, меха, флокированные ковровые покрытия и т.д.
Разнообразие способов производства нетканых полотен положено в основу классификации нетканых полотен. КЛАССИФИКАЦИЯ НЕТКАНЫХ ПОЛОТЕН. Нетканые полотна классифицируются по способу выработки. Классификация способов производства нетканых материалов приведена на Рис.11.1
Рис. 11.1. Классификация нетканых полотен АССОРТИМЕНТ НЕТКАНЫХ ПОЛОТЕН. Ассортимент холстопрошивных материалов – это материалы типа тканей и ватины. Из холстопрошивных нетканых полотен изготовляют одежду: платья, халаты, детскую, спортивную одежду, костюмы, пальто; применяются для изготовления детской и спортивной одежды: нитепрошивные нетканые полотна. Из нитерпошивных нетканых полотен изготовляют платья, блузки, сорочки, костюмы, детские изделия, а также предметы домашнего обихода; тканепрошивные нетканые полотна. Из тканепрошивных нетканых полотен изготовляют махровые: платья, халаты, детские изделия; ворсовые: пальто, спортивные изделия. Иглопробивные нетканые полотна используют для изготовления теплоизоляционных прокладок, плечиков для швейных изделий. Из валяльно-войлочных нетканых полотен изготовляют одежду, предметы домашнего обихода, обувь, головные уборы, технические изделия. Клеёные нетканые полотна в одежде используют для прокладки, обеспечивающей и сохраняющей форму изделия. Прокладочные материалы делятся на неклевые и клеевые.К прокладочнымматериаламнеклеевым относятся льняная бортовка, бязь хлопчатобумажная мадаполам, миткаль и т.д. К клеевым материалам относятся: флизелин, прокламелин, клеёное полотно «Сюнт», фильц, дублирин, клеевая кромка, клеевая паутинка и т.д. Флизелин, используемый для прокладки в борта, воротники, хлястики, клапаны, шлицы, листочки у карманов, в низ рукава изделия. Прокламелин используют как прокладки для платьев, костюмов, пальто. Клееное полотно «Сюнт» используется как прокладочный материал для летних женских пальто, костюмов и пальто из искусственного меха. Фильц – иглопробивное клееное полотно, применяемое при изготовлении пиджаков как бортовку прокладку, для нижних воротников. Дублерин – это клеевые прокладочные материалы на тканой или трикотажной основе, которые применяются для дублирования стрейч-материалов и трикотажа, а также для деталей крупных размеров. Клеевая нить - моноволокно в виде жилки из термопластичного полимера. Применяется для крепления подогнутых и обтачных краев деталей. Паутинка термоклеевая представляет собойнетканый клеевой материал, изготовленный из расплава методом аэродинамического формования. Выпускается на бумажной основе и без бумаги, шириной от 10 до 40 мм. Используется для подгибки низа изделий. Клеевая сетка изготовлена из полимеров высокого давления, имеет ячеистую структуру, предназначена для формоустойчивости мелких деталей. Кромка клеевая предохраняет от растяжения срезы проймы, горловины, линии перегиба лацкана, борта и пр. Выпускается на бязевой основе или на основе из нитепрошивного флизелина. Она более эластична, легче укладывается вдоль закругленных линий изделия. Ширина клеевой кромки - 10, 15 и 20 мм. Она также бывает выкроена по косой и усилена строчкой или сутажом. СТРОЕНИЕ НЕТКАНЫХ ПОЛОТЕН. Строение нетканых материалов сложное и разнообразное. Большинство нетканых полотен изготавливают на основе волокнистого холста. Строение холста определяют характер расположения волокон и их ориентация в холсте. Характеристиками строения холста является коэффициент изогнутости волокон и ориентация волокна. Ориентацию волокна выражают углом наклона волокна к продольному направлению холста. Холстопрошивные полотна имеют пористое и рыхлое строение. Нитепрошивные – пористое строение. Тканепрошивные полотна изготавливают махровыми и ворсовыми. В качестве характеристики строения вязально-прошивных нетканых полотен используют следующие: плотность прошива по длине ПД и ширине ПШ, длину петли lп, длина прошивной нити в 1м2. Длину прошивной нити определяют по формуле: Строение иглопробивных полотен характеризуют частотой проколов, приходящихся на 1см2 площади полотна и этот показатель называется плотностью прокалывания. Особенностью строения клееных полотен является наличие зон скрепления волокон или нитей связующими веществами. · ХОЛЛОФАЙБЕР – это нетканые полотна из пустотелых волокон (ввиде микропружинок, расположенных в полотне вертикально), получаемые термоскрепленным способом. Буквальный перевод слова Холлофайбер®: Hollow (пустотелое или полое), fiber (волокно). Такие нетканые полотна и наполнители из пустотелого волокна выпускает Завод Нетканых Материалов "Термопол-Москва" под торговой маркой ХОЛЛОФАЙБЕР®. Волокна Холлофайбер могут быстро восстанавливать свою форму после смятия и иметь высокую стойкость к сохранению своей формы с течением времени. Полотна из этих волокон выпускают с различной поверхностной плотностью, шириной и высотой. Разработаны следующие виды нетканых полотен и наполнителей: Холлофайбер софт, Холлофайбер медиум, Холлофайбер хард. · ХОЛЛОФАЙБЕР СОФТ – это мягкое, эластичное полотно, обеспечивающее в изделиях уникальные свойства терморегулирования, при этом позволяет телу “дышать”, сохраняет форму, изделие можно стирать. Полотно используют при изготовлении верхней одежды, туристического снаряжения без “стёжки”, что существенно снижает трудозатраты в швейном производстве. · ХОЛЛОФАЙБЕР МЕДИУМ -это полотно особо чувствительно к микроклимату человеческого тела и поэтому самый удобный, экологически чистый, не аллергичный материал, для изготовления детских комплектов. Материал обладает быстрой восстанавливаемостью после смятия, что позволяет делать качественную мебель без «промятых мест» и «лишних складок» на обивке после длительного сидения, а также является лучшим наполнителем для создания мягкой игрушки. · ХОЛЛОФАЙБЕР ХАРД -этожёсткое синтетическое нетканое полотно. Оно применяется в особенно сильно нагруженных элементах мягкой мебели, салонов автомобилей и т.д., как хороший заменитель поролона (при больших толщине), для изготовления матрацев, является хорошим звуко- и тепло изолятором. · ПЕРИО ТЕК -это нетканый материал из полиэфирных волокон, скрепленных между собой термическим способом состоящее из 3 слоев: двух армирующих и одного несущего. Название ПериоТек составлено из первых слогов словосочетания ПЕРИ одически О риентированная ТЕК стура. Уникальность технологии ПериоТек заключается в вертикальной укладке волокон, которая придает нетканому материалу улучшенную восстанавливаемость объёма, что позволяет изделию сохранять свою форму. В качестве связующего материала используется полиэфирное волокно с легкоплавким покрытием. Структура наполнителя ПериоТек активнее сопротивляется сжатию, направляя усилия непосредственно в сторону давления (как пружина). ПериоТек выпускается фабрикой нетканых материалов «Весь мир» на основе различных синтетических и натуральных волокон, плотностью от 150 до 750 г/м², шириной до 2,2 метра и используется как наполнитель для мягкой мебели и матрацев. · ХОЛЛО-ТЕКТМ -представляет собой однородное полотно, состоящее из нескольких слоев расположенных параллельно друг другу. Свое название ХоллоТек получил от английских слов "hollow" - полый, "тек" – текстура и потому, что состоит из полых спиральноизвитых полиэфирных волокон, покрытых силиконом. В качестве связующего материала используется полиэфирное волокно с легкоплавким покрытием. Для снижения трения между слоями и увеличения однородности полотна после формирования слои частично перемешиваются между собой. Применяется ХоллоТек в качестве наполнителя при производстве мягкой мебели; для производства постельных принадлежностей - покрывал, одеял и подушек; обладая низкой миграцией волокон его использует в производстве верхней одежды. · Синтепон -высококачественный нетканый наполнитель изготавливается из полиэфирных волокон, скрепление которых осуществляется термическим способом. В качестве связующего материала используется полиэфирное волокно с легкоплавким покрытием. Применяя дополнительное технологическое оборудование, получают структуру полотна, имеющую больший объём при меньшей плотности: Синтепон Эконом™; Синтепон Стандарт™; Синтепон Шерсть; Синтепон Меланж™ (содержит натуральный хлопок). Все виды синтепона могут быть армированы дополнительным слоем. Синтепон используют для утепляющей прокладки в одежде, мягкой мебели, матрацев, постельных принадлежностей, стеганых, швейных, декоративных изделий нового поколения. · Шелтер™ -утепляющий нетканый наполнитель.Свое название Шелтер получил от английского слова "shelter" - надежное укрытие - это наполнитель экологически чистый не вызывает аллергию; имеет хорошую теплоизоляцию, воздухопроницаемость, умеренную упругость, равномерную структуру, хорошую драпируемость, пониженную миграцию волокон. Существует несколько разновидностей материалов Шелтер: Шелтер Стандарт™; Шелтер Софт™; Шелтер Лайт™; Шелтер АС™ (с повышенными антистатическими свойствами); Шелтер АБ™ (получен по нанотехнологии, приобретает антибактериальную устойчивость). В соответствии с ГОСТ 29335-92 "Костюмы мужские для защиты от пониженных температур" утеплитель Шелтер рекомендуется использовать условиях особого климатического пояса, делающие его незаменимыми при изготовлении специальной утепленной одежды для работников газовой, топливной и нефтяной промышленности. · ФАЙБЕРТЕК™ — это нетканый материал, представляющий собой объёмный слой из тонких пустотелых волокон с элементами объёмного термоскрепления, специально обработанных силиконом. Эти волокна движутся независимо друг от друга, и в результате утеплитель ФАЙБЕРТЕК не сбивается, не слеживается и сохраняет форму даже после намокания. Для достижения требуемой прочности и стабильности поверхность слоя армирована полипропиленовым волокном и механически простегана. ФАЙБЕРТЕК производится в виде слоёв различной плотности, ширины, толщины. Слои могут быть изготовлены без внешней оболочки, с односторонней и двухсторонней внешней оболочкой с простёгиванием с интервалом 10 — 25 см. · Спанбонд -нетканый материал из 100-процентного полипропилена. Одним представителем этих нетканых материалов является полотно «Полартек». Нетканые материалы, получаемые по способу «Спанбонд», представляют собой принципиально новый класс изделий, занимающих промежуточное положение между бумагой и тканями. По этой технологии полотна можно производить с поверхностной плотностью от 5 до 800 г/м2 и толщиной от 0,11 до 4 мм. С помощью добавок ему можно придать различные свойства: гидрофильность, гидрофобность, антистатичность. Полотна «Спанбонд» используют для производства санитарно-гигиенической и медицинской одежды; для производства одноразовой одежды; домашнего текстиля; производства матрацев; для упаковочной продукции. · Флис (fleece) – это синтетическая "шерсть" из полиэстера, которая не впитывает влагу, но проводит ее. Кроме того изделия из этого материала легки, прочны и прекрасно держат тепло, благодаря большому количеству воздуха, содержащегося в так называемых "воздушных камерах". Он также может быть одно- и двухсторонним. Односторонний обычно используется для шитья белья и рубашек, двухсторонний - для более тёплой одежды.
Дата добавления: 2014-01-05; Просмотров: 9428; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |