Для конкретного назначения

Основные положения при выборе сплавов

Наиболее часто технические сплавы являются двух- или многофазными, состоящими из твердых растворов и вклю­чений других фаз, преимущественно в виде химических соедине­ний, которые тормозят движение дислокаций и повышают пре­дел текучести материала.

Ниже приводятся основные положения, которыми следует руководствоваться при создании или выборе сплавов для того или иного назначения.

1. Наилучшими конструкционными материалами, от которых требуется высокая прочность при достаточной пластичности, являются твердые растворы с дисперсными включениями дру­гой фазы. Следует по возможности избегать двухфазных спла­вов, когда другая фаза выделяется вокруг зерен основной фазы сплава. Такие сплавы отличаются высокой хрупкостью. Очень высокой прочностью обладают сплавы, упрочненные нитевидными монокристаллами направленно растущих эвтектик (композиты).

2. Наилучшими материалами для высокоизносостойких инструментов являются сплавы, основу которых составляют высокотвердые химические соединения, сцементированные вязкой фазой твердого раствора.

3. В качестве подшипниковых материалов наиболее подходящими являются сплавы, состоящие из смеси разных фаз, когда основу сплава составляет мягкая фаза или структурная составляющая, в которую вкраплены более твердые кристаллы.

4. В качестве легкоплавких сплавов и припоев применяются эвтектические или близкие к ним сплавы.

Рис. 27. Диаграмма состояния и технологические свойства сплавов

При выборе сплавов необходимо учитывать и их технологи­ческие свойства. А. А. Бочваром установлены зависимости меж­ду строением и технологическими свойствами сплавов, рис. 27.

Лучшими для изготовления деталей обработкой давлением являются чистые металлы или однофазные твердые растворы.

Обработке резанием лучше поддаются многофазные сплавы. Лучшими литейными свойствами обладают эвтектические или близкие к ним по составу сплавы.

Дата добавления: 2014-01-05