Методы защиты воздушной среды от крупных инертных примесей

Защита осуществляется с помощью пылеулавливателей. Пылеулавливание – улавливание пыли в местах её выделения с помощью местных отсосов (вентиляторов) с последующей очисткой запыленного гада в аппаратах пылеулавливателя. Очистка - превращение примеси из более токсичного в менее токсичный продукт или удаление примеси вообще путём её отделения от воздуха.

Критерии подбора пылеулавливателей:

диаметр частички, которые мы улавливаем

дисперсный состав пыли (чем крупнее пыль, тем легче её уловить).

По величине диаметров различают 5 классов

- очень крупная дисперсная пыль (диаметр > 140мкм)

- крупнодисперсная пыль (40 – 140 мкм)

-среднедисперсная (10 – 40 мкм)

- мелкодисперсная пыль (1 – 10 мкм)

- очень мелкодисперсная (< 1 мкм)

орма частиц может быть разной. Поэтом говорим о седиментационном диаметре – диаметр шара скорость осаждения которого и плотность равна скорости осаждения и плотности рассматриваемой частицы.

Для характеристики дисперсного состава пыли всю массу пылинок разбиваем на фракции. Эти фракции ограничены частицами определенного размера.

Дисперсность – какую долю фракция составляет в общем объеме. Коэффициент очистки:

Фракционная очистка – сколько пли данной фракции останется в аппарате от общего количества пыли.

α – количество пыли заданной фракции до очистки,

β – количество пыли той же дисперсности, оставшейся в воздухе после очистки.

Все методы делятся на сухие и мокрые (пылеулавливатели).

1. гравитационные методы – дешевые и примитивные.

а)

		Очищенный воздух

При движении воздуха тяжелые частицы осаждаются и удаляются как шлам. Удаляются частицы только с высокой осаждаемостью. Скорость воздуха – 0.3 – 4 м/c, эффективность очистки менее 50%, диаметр частиц более 50 мкм.

б) Камера с перегородками – не увечили эффективность, но сократили площадь очистного сооружения.

в) Камера с полочками

2. Инерционные методы – при резком изменении направления движения газового потока частицы пыли под действием сил инерции будут стремиться, сохранит своё первоначальное направление. Газ минует препятствие а частицы пыли попадают в бункер. Улавливаются частицы диаметром 25 – 30 мкм. Скорость движения газа большая (5 -10 м/c).

а) Примитивный аппарат: камера с вертикальной перегородкой. Сложно подавать воздух с высокой скоростью.

б) камера с плавным переходом газа

3. Использование центробежных сил – циклоны – аппарат, отделяющий частицы пыли

a

b

шлам

Циклоны широко применяются в промышленности. Эффективность 50 – 75% диаметр осаждаемых частиц более 5мкм. Аппарат компактен и лёгок в обслуживании. В нём не движущихся частей. Нужен только насос, поэтому способ дешевый. Температура очищаемого газа до 400 – 500 градусов. Газовый поток вводится внутрь через входной патрубок, расположенный тангенциально. Воздух совершает вращательно поступательное движение вдоль корпуса бункера. Частички пыли отбрасываются к стенкам камеры под действием центробежной силы и образуют пылевой слой, а чистый воздух резко меняет своё направление и выходит через патрубок в верхней части. Цилиндрический циклон- высокопроизводительный (а > б). Конический циклон – высокоэффективный (б > а). Эффективность циклона прямо пропорциональна и обратно пропорциональна . Если увеличивать скорость, то частички пыли могут не успеть отлететь в бункер. Поэтому, как правило, уменьшают диаметр циклона.

Дата добавления: 2014-01-05